CN214577895U - 具有冷却效果的胺增压泵机械密封 - Google Patents

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文华
张小红
刘永平
张永刚
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Abstract

本实用新型提供了一种具有冷却效果的胺增压泵机械密封,涉及胺增压泵技术领域。本实用新型包括静环座,所述静环座内侧设有静环,所述静环上设有冷却腔,所述冷却腔内设有具有空腔的换热环,循环管路的两端与换热环的空腔连通,所述循环管路上设有水温表以及通过第一管路与循环管路连通的翅片管束,所述循环管路上设有脱盐水管,所述脱盐水管与脱盐水罐连通。

Description

具有冷却效果的胺增压泵机械密封
技术领域
本实用新型涉及胺增压泵技术领域,具体涉及一种具有冷却效果的胺增压泵机械密封。
背景技术
LNG工厂胺增压泵输送的介质为贫胺液,介质温度为120℃左右,增压泵出口压力0.7Mpa,由于机械密封摩擦副较多,产生摩擦热量较多,加上介质温度较高,机械密封长期在较高温度下运行。
因此,亟需一种具有冷却效果的机械密封,防止机械密封处于高温下运行而对增压泵及其本身造成损坏。
发明内容
本实用新型的目的是开发一种通过冷却水进入静环内降低机械密封温度的具有冷却效果的胺增压泵机械密封。
本实用新型通过如下的技术方案实现:
具有冷却效果的胺增压泵机械密封,包括静环座,所述静环座内侧设有静环,所述静环上设有冷却腔,所述冷却腔内设有具有空腔的换热环,循环管路的两端与换热环的空腔连通,所述循环管路上设有水温表以及通过第一管路与循环管路连通的翅片管束,所述循环管路上设有脱盐水管,所述脱盐水管与脱盐水罐连通。
可选的,所述冷却腔环绕静环设置呈圆环形。
可选的,所述换热环为形状与冷却腔配合的圆环形,所述换热环的外壁与冷却腔内壁密贴。
可选的,所述换热环内设有螺旋片,所述螺旋片将换热环内的空腔分隔成一个螺旋形的冷却流道。
可选的,所述静环座上对应位置设有与冷却流道连通的进液口和出液口,所述循环管路设于进液口和出液口之间。
可选的,所述水温表设于出液口处的循环管路上。
可选的,所述进液口处的循环管路上设有在线水质硬度分析仪,所述循环管路上设有通过第二管路与其连通的软水器。
可选的,所述第一管路及第二管路与循环管路的连通处设有三通阀。
可选的,所述软水器包括与第二管路连通的罐体及相应的盐箱,所述罐体内设有离子交换树脂。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型可有效对静环进行高效换热,并且在循环水中注入脱盐水,可有效防止结垢,设置的水温表及在线水质硬度分析仪可有效对循环水的温度及硬度进行实时监测,翅片管束可增强循环水的冷却效果,通过软水器可及时对水进行软化,防止水硬度过高而结垢。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型冷却流道结构图;
图2为本实用新型循环管路结构图。
具体实施方式
在下文中,仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样,在不脱离本发明创造的精神或范围的情况下,可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此,附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
在本发明创造中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。
如图1和图2所示,本实用新型公开了一种具有冷却效果的胺增压泵机械密封,包括静环座1,所述静环座1内侧设有静环2,所述静环2上设有冷却腔,所述冷却腔内设有具有空腔的换热环4,循环管路6的两端与换热环4的空腔连通,所述循环管路6上设有水温表7以及通过第一管路9与循环管路6连通的翅片管束8,所述循环管路6上设有脱盐水管11,所述脱盐水管11与脱盐水罐10连通。
在本申请的一个实施例中,泵轴的上设有动环组件及静环组件,所述静环组件包括静环座1,所述静环座1内侧设有静环2,所述静环2内设有冷却腔,所述冷却腔环绕静环2设置呈圆环形。
冷却腔内设有换热环4,所述换热环4为形状与冷却腔配合的圆环形,所述换热环4的外壁与冷却腔内壁密贴,所述换热环4内具有空腔,所述换热环4的空腔内设有螺旋片5,所述螺旋片5在换热环4内呈螺旋形布置,将所述换热环4内的空腔分隔成一个螺旋形的冷却流道,所述静环座1上对应位置设有与冷却流道连通的进液口31和出液口32,通过所述进液口31和出液口32使冷却液进入冷却流道内进行换热。
进液口31和出液口32之间设有循环管路6,所述循环管路6上设有注水管12,所述注水管12上设有电磁阀,通过所述注水管12向循环管路6内注入水。
循环管路6上设有脱盐水管11,所述脱盐水管11上设有电磁阀,所述脱盐水管11与脱盐水罐10连通,所述脱盐水罐10设于高处,使所述脱盐水罐10内的脱盐水依托重力注入循环管路6。
出液口32处的循环管路6上设有水温表7,所述循环管路6上还设有通过第一管路9与其连通的翅片管束8,所述循环管路6与第一管路9连通处设有三通阀。
进液口31处的循环管路6上设有在线水质硬度分析仪14,所述循环管路6上设有通过第二管路与其连通的软水器13,所述第二管路与循环管路6的连通处设有三通阀,所述软水器13包括与第二管路连通的罐体及相应的盐箱,所述罐体内设有离子交换树脂。
本实用新型可有效对静环2进行高效换热,并且在循环水中注入脱盐水,可有效防止结垢,设置的水温表7及在线水质硬度分析仪14可有效对循环水的温度及硬度进行实时监测,翅片管束8可增强循环水的冷却效果,通过软水器13可及时对水进行软化,防止水硬度过高而结垢。
上述实施例只是本实用新型的较佳实施例,并不是对本实用新型技术方案的限制,只要是不经过创造性劳动即可在上述实施例的基础上实现的技术方案,均应视为落入本实用新型专利的权利保护范围内。

Claims (9)

1.具有冷却效果的胺增压泵机械密封,其特征在于,包括:
静环座;
静环,其设于静环座内侧;
冷却腔,其设于静环上;
换热环,其设于冷却腔内,其具有空腔;
循环管路,其两端与换热环的空腔连通;
水温表,其设于循环管路上;
翅片管束,其通过第一管路与循环管路连通;
其中,所述循环管路上设有脱盐水管,所述脱盐水管与脱盐水罐连通。
2.根据权利要求1所述的具有冷却效果的胺增压泵机械密封,其特征在于,所述冷却腔环绕静环设置呈圆环形。
3.根据权利要求2所述的具有冷却效果的胺增压泵机械密封,其特征在于,所述换热环为形状与冷却腔配合的圆环形,所述换热环的外壁与冷却腔内壁密贴。
4.根据权利要求3所述的具有冷却效果的胺增压泵机械密封,其特征在于,所述换热环内设有螺旋片,所述螺旋片将换热环内的空腔分隔成一个螺旋形的冷却流道。
5.根据权利要求4所述的具有冷却效果的胺增压泵机械密封,其特征在于,所述静环座上对应位置设有与冷却流道连通的进液口和出液口,所述循环管路设于进液口和出液口之间。
6.根据权利要求5所述的具有冷却效果的胺增压泵机械密封,其特征在于,所述水温表设于出液口处的循环管路上。
7.根据权利要求6所述的具有冷却效果的胺增压泵机械密封,其特征在于,所述进液口处的循环管路上设有在线水质硬度分析仪,所述循环管路上设有通过第二管路与其连通的软水器。
8.根据权利要求7所述的具有冷却效果的胺增压泵机械密封,其特征在于,所述第一管路及第二管路与循环管路的连通处设有三通阀。
9.根据权利要求8所述的具有冷却效果的胺增压泵机械密封,其特征在于,所述软水器包括与第二管路连通的罐体及相应的盐箱,所述罐体内设有离子交换树脂。
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