CN214577845U - 一种一体式出风冷却高压风机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种一体式出风冷却高压风机，包括风机本体和冷却降温装置，风机本体包括电机、泵体、泵盖、前端盖、叶轮、轴承、隔离环和油封，风机出风口与冷却降温装置的入风口相连接。本实用新型的结构新颖，设计合理，风机本体的出风口处设有冷却降温装置，其能够对输出的气体进行冷却降温，以满足不同使用场合对风机出风温度的要求。此外，本实用新型将轴承设置在泵盖外面，并通过隔离环将轴承与泵体的泵腔隔离开来，轴承不会受到压缩气体产生的高温而温升变高，防止热量传递给轴承，提高了轴承的使用寿命，并且更换轴承时，不需要拆开泵盖，只需要取下泵盖前端的前端盖即可快速更换轴承，维护更为方便。

Description

一种一体式出风冷却高压风机

技术领域

本实用新型涉及风机技术领域，更具体地说，是涉及一种一体式出风冷却高压风机。

背景技术

高压风机的工作原理主要是利用叶轮对进入的气体做功，增加气体的动能，再通过离心作用和扩压过程，提高气体的压力，以达到一定的风量和风压，进而达到大流量高压送风的技术效果。然而，现有的高压风机存在以下不足：1、在风机工作的过程中，泵腔内的气体的温度会在压缩作用下不断升高，这样出风口输出的气体的温度就会比较高，而现有的风机无法对输出气体的温度进行降温；2、轴承一般安装在气体压缩的泵腔内，由于泵腔内的气温升高，轴承只能一直在高温下工作，容易损坏，大大降低了轴承的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的上述缺陷，提供一种一体式出风冷却高压风机。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种一体式出风冷却高压风机，包括风机本体和冷却降温装置，所述风机本体包括电机、泵体、泵盖、前端盖、叶轮、轴承、隔离环和油封，所述电机安装在泵体的后端，所述泵盖安装在泵体的前端，所述泵盖的内部设有隔离腔，所述泵盖的中心开设有中心通孔，所述隔离环安装在泵盖的中心通孔处并位于泵盖的隔离腔内，所述前端盖安装在泵盖的前端中部并封闭泵盖的隔离腔，所述轴承安装在前端盖的后端内部，所述叶轮位于泵体的内腔内，所述电机的旋转轴一端穿入泵体的内腔，并在依次穿过叶轮的轴孔和隔离环的中孔后安装在轴承上，所述油封安装在隔离环的中孔与电机的旋转轴之间，所述泵盖上设有位于侧面的风机进风口，所述泵体上设有位于侧面的风机出风口，所述风机出风口与冷却降温装置的入风口相连接。

作为优选的，所述冷却降温装置设置为风冷降温装置或液冷降温装置。

作为优选的，所述冷却降温装置包括进风拓散部、冷却散热片模组、冷却风管、出风汇集部和冷却散热风扇，所述冷却散热片模组由若个片冷却散热片排列组合而成，所述进风拓散部位于冷却散热片模组的进风端，所述进风拓散部位的入口与风机出风口相连接，所述出风汇集部位于冷却散热片模组的出风端，所述出风汇集部的一端设有一个冷却出风口，所述冷却风管设有若干根并分别穿过冷却散热片模组，每根冷却风管的两端各自连通进风拓散部和出风汇集部，所述冷却散热风扇位于冷却散热片模组的一侧。

作为优选的，所述风机进风口和风机出风口处于同一侧，所述风机进风口位于风机出风口的上方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、本实用新型的结构新颖，设计合理，风机本体的出风口处设有冷却降温装置，其能够对输出的气体进行冷却降温，以满足不同使用场合对风机出风温度的要求。

2、本实用新型将轴承设置在泵盖外面，并通过隔离环将轴承与泵体的泵腔隔离开来，轴承不会受到压缩气体产生的高温而温升变高，防止热量传递给轴承，提高了轴承的使用寿命，并且更换轴承时，不需要拆开泵盖，只需要取下泵盖前端的前端盖即可快速更换轴承，维护更为方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的一体式出风冷却高压风机的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的高压风机的主体部位的局部结构示意图；

图3是本实用新型实施例提供的冷却降温装置的结构示意图；

图4是本实用新型实施例提供的冷却散热风扇与冷却散热片模组的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参考图1，本实用新型的实施例提供了一种一体式出风冷却高压风机，包括风机本体1和冷却降温装置2，下面结合附图对本实施例各个组成部分进行详细说明。

如图1和图2所示，风机本体1可以包括电机11、泵体12、泵盖13、前端盖14、叶轮15、轴承16、隔离环17和油封18，电机11安装在泵体12的后端，泵盖13安装在泵体12的前端，泵盖13的内部设有隔离腔19，泵盖13的中心开设有中心通孔，隔离环17安装在泵盖13的中心通孔处并位于泵盖13的隔离腔19内，前端盖14安装在泵盖13的前端中部并封闭泵盖13的隔离腔19，轴承16安装在前端盖14的后端内部，叶轮15位于泵体12的内腔内，电机11的旋转轴112一端穿入泵体12的内腔，并在依次穿过叶轮15的轴孔和隔离环17的中孔后安装在轴承16上，油封18安装在隔离环17的中孔与电机11的旋转轴之间。

泵盖13上设有位于侧面的风机进风口110，泵体12上设有位于侧面的风机出风口111，风机出风口111与冷却降温装置2的入风口相连接。较佳的，风机进风口110和风机出风口111可以处于同一侧(如左侧)，风机进风口110位于风机出风口111的上方。

在本实施例中，轴承设置在泵盖外面，其能够与泵体的泵腔(即压缩腔)内的压缩气体隔绝，并且轴承与泵腔之间通过隔离环隔离开来，隔离环上设有油封，能够防止腐蚀性气体及异物进入轴承和热量传递给轴承。

作为较佳的实施方式，冷却降温装置2可以优选设置为风冷降温装置，如图1、图3和图4所示，冷却降温装置可以包括进风拓散部21、冷却散热片模组22、冷却风管23(细管)、出风汇集部24和冷却散热风扇25，冷却散热片模组22由若个片冷却散热片(如铝片)排列组合而成，进风拓散部21位于冷却散热片模组22的进风端，进风拓散部21位的入口与风机出风口111相连接，出风汇集部24位于冷却散热片模组22的出风端，出风汇集部24的一端设有一个冷却出风口241，冷却风管23设有若干根并分别穿过冷却散热片模组22，每根冷却风管23的两端各自连通进风拓散部21和出风汇集部24，冷却散热风扇25位于冷却散热片模组22的一侧。

工作时，从风机出风口111出来的高温气体能够通过进风拓散部21分散进入到每根冷却风管23中，冷却散热风扇25吹出来的风能够带走传递到冷却散热片模组22上的热量，从而对经过冷却风管23的高温气体进行降温，降温后，气体从出风汇集部24的冷却出风口241排出。

其中，冷却风管23的设计能够增大气体与冷却散热片模组22之间的散热面积，有利于冷却降温。

当然，根据实际需要，在其他实施例中，该冷却降温装置2也可以设置为液冷降温装置。具体实施时，可以在每根冷却风管23的外部设置螺旋状的液冷管，液冷管可以搭配冷却水泵，从而替代冷却散热片和冷却散热风扇。

本实施例的一体式出风冷却高压风机具有以下优点：

1、风机本体的出风口处设有冷却降温装置，其能够对输出的气体进行冷却降温，以满足不同使用场合对风机出风温度的要求。

2、风机本体与冷却降温装置为一体式结构，安装和运输方便，结构紧凑，体积小。

3、轴承不会受到压缩气体产生的高温而温升变高，轴承不会受到腐蚀性气体、杂质和吸入的异物干扰，使轴承的使用寿命提高。

4、更换轴承时，不需要拆开泵盖，只需取下泵盖前端的小前端盖，方便更换轴承，维护简单、安全。

上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种一体式出风冷却高压风机，其特征在于：包括风机本体(1)和冷却降温装置(2)，所述风机本体(1)包括电机(11)、泵体(12)、泵盖(13)、前端盖(14)、叶轮(15)、轴承(16)、隔离环(17)和油封(18)，所述电机(11)安装在泵体(12)的后端，所述泵盖(13)安装在泵体(12)的前端，所述泵盖(13)的内部设有隔离腔(19)，所述泵盖(13)的中心开设有中心通孔，所述隔离环(17)安装在泵盖(13)的中心通孔处并位于泵盖(13)的隔离腔(19)内，所述前端盖(14)安装在泵盖(13)的前端中部并封闭泵盖(13)的隔离腔(19)，所述轴承(16)安装在前端盖(14)的后端内部，所述叶轮(15)位于泵体(12)的内腔内，所述电机(11)的旋转轴一端穿入泵体(12)的内腔，并在依次穿过叶轮(15)的轴孔和隔离环(17)的中孔后安装在轴承(16)上，所述油封(18)安装在隔离环(17)的中孔与电机(11)的旋转轴之间，所述泵盖(13)上设有位于侧面的风机进风口(110)，所述泵体(12)上设有位于侧面的风机出风口(111)，所述风机出风口(111)与冷却降温装置(2)的入风口相连接。

2.根据权利要求1所述的一种一体式出风冷却高压风机，其特征在于：所述冷却降温装置(2)设置为风冷降温装置或液冷降温装置。

3.根据权利要求2所述的一种一体式出风冷却高压风机，其特征在于：所述冷却降温装置包括进风拓散部(21)、冷却散热片模组(22)、冷却风管(23)、出风汇集部(24)和冷却散热风扇(25)，所述冷却散热片模组(22)由若个片冷却散热片排列组合而成，所述进风拓散部(21)位于冷却散热片模组(22)的进风端，所述进风拓散部(21)位的入口与风机出风口(111)相连接，所述出风汇集部(24)位于冷却散热片模组(22)的出风端，所述出风汇集部(24)的一端设有一个冷却出风口(241)，所述冷却风管(23)设有若干根并分别穿过冷却散热片模组(22)，每根冷却风管(23)的两端各自连通进风拓散部(21)和出风汇集部(24)，所述冷却散热风扇(25)位于冷却散热片模组(22)的一侧。

4.根据权利要求1所述的一种一体式出风冷却高压风机，其特征在于：所述风机进风口(110)和风机出风口(111)处于同一侧，所述风机进风口(110)位于风机出风口(111)的上方。

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