CN214576570U - 一种用于窗扇或门扇填充块 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于窗扇或门扇填充块,包括与扇框空缺处相配合、可填入扇框空缺处的填充块,所述的填充块上设有可插入型材插入孔的插入块,所述的填充块位于扇框前侧、后侧或/和内侧设有与扇框相应面相匹配的外端面。这样基于执手框宽度,可设置扇边框的宽度小于执手框,通过设置填充块填充执手框与宽度小于执手框的相邻的扇边框相应端之间的倾斜面构成的空缺,不影响扇框的整体美观,可实现尽量的缩小除执手框外的其他扇边框的宽度,减小其他扇边框的宽度可有效的扩大扇框内的透光面积,减小扇框的重量和成本,使扇框更为轻巧,便于运输。本实用新型结构尤其适用于铝合金门或窗的扇框结构。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于窗扇或门扇填充块,尤其是一种可透光的窗扇或门扇的填充块。
背景技术
可用于透光的窗扇或门扇由于采光好、美观、大方实用,近年来得到极大的推广。可用于透光的窗扇或门扇安装于外框内,窗扇或门扇在扇框内安装玻璃或者纱网,在一合适扇边框上安装把手。
现有的扇框通常由尺寸相同的边框型材围成,扇框上要安装执手,扇框边框型材的宽度必须大于执手。受制于执手的尺寸,因此边框需要保留最小尺寸。最小尺寸的边框相对于扇框整体仍然占据相当的空间,即提高了扇框的重量和成本,同时减小了扇框内框的透光面积。
发明内容
本实用新型为解决现有的窗扇或门扇存在厚重、不够轻巧的问题,提供一种可适当减小扇框部分边框重量、降低成本、更为轻巧、可扩大透光面积的窗扇或门扇的填充块。
本实用新型解决现有问题的技术方案是:一种用于窗扇或门扇填充块,作为改进,包括与扇框空缺处相配合、可填入扇框空缺处的填充块,所述的填充块上设有可插入型材插入孔的插入块,所述的填充块位于扇框前侧、后侧或/和内侧设有与扇框相应面相匹配的外端面。
作为进一步改进,所述的插入块包括与型材所设第一、二插孔相匹配的第一、第二插入块,所述的第一插入块长度大于第二插入块,所述的第二插入块的插入截面大于第一插入块的插入截面。
作为进一步改进,所述的填充块包括与扇框配合的前、后部分,所述的前部分或后部分设有朝向相应的配合扇边框的凸出的凸出部。
作为进一步改进,所述的外端面与扇框所在相应面平齐一致。
作为进一步改进,所述的插入块截面为L状。
本实用新型与现有技术相比较,设置与扇框空缺处相配合、可填入扇框空缺处的填充块,填充块上设有可插入型材插入孔的插入块,填充块位于扇框前侧、后侧或/和内侧设有与扇框相应面相匹配的外端面,这样基于执手框宽度,可设置扇边框的宽度小于执手框,通过设置填充块填充执手框与宽度小于执手框的相邻的扇边框相应端之间的倾斜面构成的空缺,不影响扇框的整体美观,可实现尽量的缩小除执手框外的其他扇边框的宽度,其有益效果是,减小其他扇边框的宽度可有效的扩大扇框内的透光面积,减小扇框的重量和成本,使扇框更为轻巧,便于运输。本实用新型结构尤其适用于铝合金门或窗的扇框结构。
附图说明
图1是本实用新型填充块安装于窗扇或门扇的正视图。
图2是本实用新型执手扇框与邻框正侧连接的结构示意图。
图3是图2的a处的放大示意图。
图4是执手扇框与邻框另一侧连接的结构示意图。
图5是图4的b处的放大示意图。
图6-7是本实用新型填充块的不同视角的结构示意图。
具体实施方式
参见图1-7,本实施案例包括:包括与扇框1空缺12处相配合、可填入扇框1空缺处的填充块5,所述的填充块5上设有可插入型材插入孔的插入块,所述的填充块5位于扇框1前侧、后侧或/和内侧设有与扇框1相应面相匹配的外端面55。
所述的插入块包括与相应连接型材所设第一、二插孔21、22相匹配的第一、第二插入块51、52,所述的第一插入块51长度大于第二插入块52,所述的第二插入块52的插入截面大于第一插入块51的插入截面。相应连接型材可以是扇边框或执手框。
所述的填充块5包括与扇框1配合的前、后部分53、54,所述的前部分53或后部分54设有朝向相应的配合扇边框的凸出的凸出部50。
所述的外端面55与扇框1所在相应面平齐一致。所述的插入块截面为L状。
下面结合填充块5安装与窗扇或门扇上的具体结构进一步阐述本实用新型。一种窗扇或门扇,包括扇框1、安装于扇框1内的介质,扇框1可采用铝合金型材,扇框1内的介质可采用玻璃或窗纱或其他透光材质。所述的扇框1包括安装有执手11的执手框2、与执手框2相配合组成扇框1的必要数量的相应扇边框,相应数量的扇边框可根据窗体的形状而定。参见图1、2、4,以本实施案例为例,本实施案例中扇边框为长方体,执手框2设为一个,当然如果有必要可设置为其他数量,其他扇边框设置为3个,分别包括安装于执手框2两端的相邻的第一扇边框3,及安装于执手框2相对的、连接与执手框2两端相邻扇边框另一端的第二扇边框30。最少的扇边框数量可以为2,即两个第一边框的另一端相互连接。第一、二扇边框3、30可采用相同的型材。
第一、二扇边框3、30之间的连接可采用现有技术结构。所述的执手框2相应端与相邻的扇边框相应端设有相配合的倾斜面4,即执手框2与相邻的第一扇边框3之间设有相配合的倾斜面4。所述的执手框2设有可安装相应执手11的适当宽度,至少与执手框2一端配合的相邻的扇边框的宽度小于执手框2的宽度,即至少与执手框2一端相配合的第一扇边框3的宽度小于执手框2的宽度,本实施案例中,执手框2两端相配合的两个第一扇边框3及第二扇边框30的宽度均小于执手框2的宽度。由于执手框2宽度大于第一扇边框3的宽度,因此所述的执手框2与宽度小于执手框2的相邻的扇边框即第一扇边框3相应端之间的倾斜面4必将构成了空缺12,所述的空缺12内设有填充空缺12的填充块5。填充块5可用于填充空缺12,起到美观和加强执手框2与第一扇边框3连接的强度。
所述的填充块5设有可插入执手框2型材插孔的插入块。
所述的插入块包括与执手框2型材所设第一、二插孔21、22相匹配的第一、第二插入块51、52,所述的第一插入块51长度大于第二插入块52,所述的第二插入块52的插入截面大于第一插入块51的插入截面,这样第一插入块51可提高填充块5纵向的稳定性,第二插入块52可提高填充块5的横向稳定性。这样可从整体上提高填充块5与执手框2的结合度。
为了提高填充块5与第一扇边框3的结合度,所述的填充块5包括与扇框1配合的前、后部分53、54,所述的前部分53或后部分54设有朝向相应的配合扇边框的凸出的凸出部50,所述的与填充块5配合的相应扇边框的相应处设有容纳凸出部50的容纳槽31。上述的前后部分,为相对于扇框正常使用时整个扇框面对使用者的一侧为前侧,另一侧为后侧,该前、后对应填充块5的前、后部分。
所述的填充块5位于扇框1前侧、后侧或/和内侧设有填充空缺12的外端面55。所述的外端面55与扇框1所在相应面平齐一致,用于保持与扇框一致,怎么美观度。
所述的执手框2与相邻扇边框之间设有相应的拐角连接块6,所述的拐角连接块6设置于填充块5的外侧,连接执手框2与相应的扇边框。
所述的扇边框与相应的扇边框之间斜面配合,即第一、二扇边框之间相互配合,该斜面配合可参考倾斜面4之间的配合,亦可采用现有其他技术结构,所述的扇边框与相应的扇边框之间设有相应的拐角连接块6。参见图1、2、4所述的扇边框与相应的扇边框宽度小于执手框2的宽度。
所述的插孔截面为L状,所述的插入块截面为与L状插孔相适应的形状。具体可以是第一插孔21与第一插入块51为相适应的L状,可进一步提高填充块5与执手框2的配合紧密度。
所述的执手框2与相配合的扇边框的倾斜面4通常可采用为45°倾斜面4,填充块5为适应相应角度构成空缺的填充块。
Claims (5)
1.一种用于窗扇或门扇填充块,其特征在于:包括与扇框空缺处相配合、可填入扇框空缺处的填充块,所述的填充块上设有可插入型材插入孔的插入块,所述的填充块位于扇框前侧、后侧或/和内侧设有与扇框相应面相匹配的外端面。
2.如权利要求1所述的用于窗扇或门扇填充块,其特征在于:所述的插入块包括与型材所设第一、二插孔相匹配的第一、第二插入块,所述的第一插入块长度大于第二插入块,所述的第二插入块的插入截面大于第一插入块的插入截面。
3.如权利要求1或2所述的用于窗扇或门扇填充块,其特征在于:所述的填充块包括与扇框配合的前、后部分,所述的前部分或后部分设有朝向相应的配合扇边框的凸出的凸出部,所述的与填充块配合的相应扇边框的相应处设有容纳凸出部的容纳槽。
4.如权利要求1所述的用于窗扇或门扇填充块,其特征在于:所述的外端面与扇框所在相应面平齐一致。
5.如权利要求1所述的用于窗扇或门扇填充块,其特征在于:所述的插入块截面为L状。
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