CN214575677U - 梁浇筑支撑用加固装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种梁浇筑支撑用加固装置,包括固定组件、活动组件和调节组件;固定组件包括水平设置的支撑横杆和竖直固定在支撑横杆左端的第一夹紧板;支撑横杆的右端设有多个左右并排的定位孔;活动组件包括水平设置的套管和竖直固定在套管左端的第二夹紧板;套管的右部设有外螺纹和左右布置的条型开口槽,套管套装在支撑横杆上并左右滑动;调节组件包括锁紧螺母和限位杆,锁紧螺母的内螺纹与套管上外螺纹相互匹配;限位杆位于锁紧螺母的右侧,其一端插装穿过开口槽和定位孔。本梁浇筑支撑用加固装置,结构简单,通过粗调、微调有效实现对梁浇筑支撑的加固,加固更稳定与精准,有效避免其松动,拆装方便紧凑。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑加工领域,具体涉及一种梁浇筑支撑用加固装置。
背景技术
现有技术在现浇梁加固时,采用步步紧或使用斜铁紧固的梁夹具。步步紧由于强度差、紧固面短等原因,不适用于质量要求、安全性能更高的梁浇筑支撑中;
目前,传统的梁夹具主要包括底部带可调节孔的方管和活动安装在方管上的侧板组成,侧板通过斜铁插装在调节孔内限位在方管上;
这种梁夹具,一方面由于底部采用方管,不能和梁两侧的内支撑架体做有效连接,施工中整体性差、难以定位,另一方面为保障定位更精准,调节孔往往为在方管上采用四面两组错步孔,当紧固完成在上下孔时,由于操作空间受限,斜铁很难从合适位置带入调节孔内将侧板打紧固定,并且当梁夹具底部没有进行向上顶撑时斜铁还容易从安装位置落下;当紧固完成在左右孔时,斜铁在浇筑过程中又容易松动,导致梁夹具失效,梁成型质量没有保障。
发明内容
本实用新型提供一种梁浇筑支撑用加固装置,结构简单,通过粗调、微调有效实现对梁浇筑支撑的加固,加固更稳定与精准,有效避免其松动,拆装方便紧凑。
为实现上述目的,本梁浇筑支撑用加固装置,包括固定组件、活动组件和调节组件;
所述固定组件包括水平设置的支撑横杆和竖直固定在支撑横杆左端的第一夹紧板;支撑横杆的右端设有多个左右并排的定位孔;
所述活动组件包括水平设置的套管和竖直固定在套管左端的第二夹紧板;
所述套管的右部设有外螺纹和左右布置的条型开口槽,套管套装在支撑横杆上并左右滑动,使得第二夹紧板向第一夹紧板靠近或远离;
所述调节组件包括锁紧螺母和限位杆,所述锁紧螺母的内螺纹与套管上外螺纹相互匹配;
所述限位杆位于锁紧螺母的右侧,其一端插装穿过开口槽和定位孔。
进一步的,所述第一夹紧板焊接在支撑横杆上、并位于其焊接处的左侧设有成三角结构的第一加强板,第二夹紧板焊接在套管上、并位于其焊接处的右侧设有成三角结构的第二加强板。
进一步的,所述限位杆的另一端折弯绕设在套管外侧,当锁紧螺母在套管上向右移动时顶住限位杆。
进一步的,所述锁紧螺母外侧设有一对对称设置的支撑把手。
与现有技术相比,本梁浇筑支撑用加固装置由于设置调节组件,将套管移动至合适位置时,限位杆穿过条型开口槽、并插装合适的定位孔,通过限位杆实现活动组件的粗调节定位,再转动锁紧螺母使其靠近限位杆,反向实现活动组件向左移动,通过微调节使得第二夹紧板靠近第一夹紧板,对浇筑梁的夹紧固定,并且整体采用旋转紧固,更大的杠杆效应带来更好的紧固效果,有效避免其松动,拆装方便紧凑,避免出现脱落或移位的情况;另外支撑横杆和套管采用与梁两侧支撑架体相匹配的圆管,可使用通用配件将装置与梁两侧支撑架体相连,使得对浇筑梁定位精准,并提升支撑架体的整体性,带来更高的安全性;本梁浇筑支撑用加固装置,结构简单,通过粗调、微调有效实现对梁浇筑支撑的加固,加固更稳定与精准,有效避免其松动,拆装方便紧凑。
附图说明
图1是本实用新型的整体示意图;
图2是本实用新型的固定组件示意图;
图3是本实用新型的活动组件示意图;
图4是本实用新型的锁紧螺母示意图;
图5是本实用新型的限位杆示意图;
图中:1、固定组件,11、支撑横杆,12、第一夹紧板,13、第一加强板,14、定位孔,2、活动组件,21、套管,22、第二夹紧板,23、第二加强板,24、开口槽,25、外螺纹,3、锁紧螺母,31、支撑把手,32、内螺纹,4、限位杆。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
如图1、图2、图3所示,本梁浇筑支撑用加固装置,包括固定组件1、活动组件2和调节组件;
所述固定组件1包括水平设置的支撑横杆11和竖直固定在支撑横杆11左端的第一夹紧板12;支撑横杆11的右端设有多个左右并排的定位孔14;
所述活动组件2包括水平设置的套管21和竖直固定在套管21左端的第二夹紧板22;
所述套管21的右部设有外螺纹25和左右布置条型结构的开口槽24,套管21左右滑动套装在支撑横杆11上,使得第二夹紧板22向第一夹紧板12靠近或远离;
所述调节组件包括锁紧螺母3和限位杆4,所述锁紧螺母3的内螺纹32与套管21上外螺纹25相互匹配;
所述限位杆4位于锁紧螺母3的右侧,其一端插装穿过开口槽24和定位孔14;
如图5所示,进一步的,所述限位杆4的另一端折弯绕设在套管21外侧,当锁紧螺母3在套管21上向右移动时顶住限位杆4;
如图4所示,进一步的,所述锁紧螺母3外侧设有一对对称设置的支撑把手31;可通过支撑杆插装再支撑扳把手31上的通孔内,通过杠杆原理增加锁紧螺母3的锁紧力,更加方便;
进一步的,所述第一夹紧板12焊接在支撑横杆11上、并位于其焊接处的左侧设有成三角结构的第一加强板13,第二夹紧板22焊接在套管21上、并位于其焊接处的右侧设有成三角结构的第二加强板23;
本一种梁浇筑支撑用加固装置使用时,首先将固定组件1放置在需要支撑的浇筑梁一侧,再将活动组件2滑动套装在固定组件1上,通过调节组件的粗调节和微调节,实现对活动组件2的锁紧固定,最终将浇筑梁加固固定;
具体的为:固定组件1的支撑横杆11和第一夹紧板12组成L型结构,并且第一夹紧板12位于浇筑梁的一侧,移动活动组件2中的套管21,使得套管21上的第二夹紧板22向着第一夹紧板12相互靠近,并对浇筑梁夹紧;
由于设置调节组件,先进行粗调节,当套管21移动至合适位置时,限位杆4穿过开口槽24、并插装合适的定位孔14,由于开口槽24为条型结构,即套管21上开口槽24在限位杆4的限位作用下,仍能左右移动,再通过锁紧螺母3进一步微调节锁紧固定,锁紧螺母3与套管21螺纹连接,转动锁紧螺母3使其靠近限位杆4,对限位杆4施加向右的作用力,因此反向使得活动组件2向左移动,使得第二夹紧板22靠近第一夹紧板12,实现对浇筑梁的夹紧固定;
本装置的支撑横杆11和套管21采用与梁两侧支撑架体相匹配的圆管,可使用通用配件将装置与梁两侧支撑架体相连,使得对浇筑梁定位精准,并提升支撑架体的整体性,带来更高的安全性。当紧固时,通过调节组件的粗调、微调,实现第一夹紧板12和第二夹紧板22对梁加固固定,不仅很好的操作空间,而且采用旋转紧固,更大的杠杆效应带来更好的紧固效果,使加固更稳定,不会出现脱落或移位的情况。
Claims (4)
1.梁浇筑支撑用加固装置,其特征在于,包括固定组件(1)、活动组件(2)和调节组件;
所述固定组件(1)包括水平设置的支撑横杆(11)和竖直固定在支撑横杆(11)左端的第一夹紧板(12);支撑横杆(11)的右端设有多个左右并排的定位孔(14);
所述活动组件(2)包括水平设置的套管(21)和竖直固定在套管(21)左端的第二夹紧板(22);
所述套管(21)的右部设有外螺纹(25)和左右布置的条型开口槽(24),套管(21)套装在支撑横杆(11)上并左右滑动,使得第二夹紧板(22)向第一夹紧板(12)靠近或远离;
所述调节组件包括锁紧螺母(3)和限位杆(4),所述锁紧螺母(3)的内螺纹(32)与套管(21)上外螺纹(25)相互匹配;
所述限位杆(4)位于锁紧螺母(3)的右侧,其一端插装穿过开口槽(24)和定位孔(14)。
2.根据权利要求1所述的梁浇筑支撑用加固装置,其特征在于,所述第一夹紧板(12)焊接在支撑横杆(11)上、并位于其焊接处的左侧设有成三角结构的第一加强板(13),第二夹紧板(22)焊接在套管(21)上、并位于其焊接处的右侧设有成三角结构的第二加强板(23)。
3.根据权利要求2所述的梁浇筑支撑用加固装置,其特征在于,所述限位杆(4)的另一端折弯绕设在套管(21)外侧,当锁紧螺母(3)在套管(21)上向右移动时顶住限位杆(4)。
4.根据权利要求1至3任意一项所述的梁浇筑支撑用加固装置,其特征在于,所述锁紧螺母(3)外侧设有一对对称设置的支撑把手(31)。
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