CN210910568U - 一种预制混凝土生产用钢筋连接拉伸机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种预制混凝土生产用钢筋连接拉伸机构,属于建材领域,包括位于地平线上的立柱,在立柱的上方固定连接有前抱紧夹,在立柱的一侧固定连接有滑杆,在滑杆上套有滑块,在滑块的上方固定连接有后抱紧夹,在前抱紧夹和后抱紧夹内穿入钢筋并调节紧固前抱紧夹和后抱紧夹至钢筋固定牢固,在滑块的前侧紧贴有拉伸板,拉伸板连接拉伸杆,拉伸杆连接在由电动驱动的拉伸小车的尾部。通过前抱紧夹和后抱紧夹将钢筋进行牢固的紧固,在拉伸过程中不会出现松动的现象,解决了大多数钢筋拉伸装置对钢筋固定不牢靠的问题;通过拉伸小车、拉伸杆以及拉伸挡板实现对滑块的拉伸,进而实现对钢筋的拉伸,结构简单,操作方便,工作效率高。
Description
技术领域
本实用新型属于建筑材料技术领域,具体的说是一种预制混凝土生产用钢筋连接拉伸机构。
背景技术
预制蒸压加气混凝土板生产过程中需要使用钢筋,在对钢筋进行使用前往往需要对钢筋进行拉伸,但是当今市场上现有的钢筋拉伸装置往往对钢筋固定的不牢靠,且一般的钢筋拉伸装置的抱紧夹在对钢筋进行抱紧操作时容易出现操作复杂,且抱紧不牢固出现松动的现象发生,不能满足对钢筋进行固定,进而不能满足对钢筋进行拉伸的操作,工作效率低下,拉伸效果差。
实用新型内容
为了解决上述现有技术中的不足,本实用新型的目的在于提供一种预制混凝土生产用钢筋连接拉伸机构。本实用新型通过前抱紧夹和后抱紧夹将钢筋进行牢固的紧固,在拉伸过程中不会出现松动的现象,解决了大多数钢筋拉伸装置对钢筋固定不牢靠的问题;通过拉伸小车、拉伸杆以及拉伸挡板实现对滑块的拉伸,进而实现对钢筋的拉伸,结构简单,操作方便,工作效率高。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案为:本实用新型提供一种预制混凝土生产用钢筋连接拉伸机构,包括位于地平线上的立柱,在所述立柱的上方固定连接有前抱紧夹,在所述立柱的一侧固定连接有滑杆,在所述滑杆上套有滑块,在所述滑块的上方固定连接有后抱紧夹,在所述前抱紧夹和后抱紧夹内穿入钢筋并调节紧固前抱紧夹和后抱紧夹至钢筋固定牢固,在所述滑块的前侧紧贴有拉伸板,所述拉伸板连接拉伸杆,所述拉伸杆连接在由电动驱动的拉伸小车的尾部。
作为优选,所述前抱紧夹包括固定架,与所述固定架竖直连接的固定杆,在所述固定杆内设有滑槽,在所述固定杆的下部固定连接下弧形夹,在所述固定杆的滑槽内滑动连接有上弧形夹,在所述上弧形夹的前端设有滑块,所述上弧形夹上的滑块与所述固定杆内的滑槽配合连接,在所述上弧形夹的末端连接上平夹,在所述下弧形夹的末端连接下平夹,所述上平夹与所述下平夹之间设有穿孔,在两者的穿孔内穿入轴销并通过固定螺母进行固定。
工作原理:上弧形夹上的滑块在固定杆的滑槽内上下移动来调节整个前抱紧夹和后抱紧夹的开口大小,将两个抱紧夹的开口调节至最大后放入钢筋件,然后根据钢筋的直径来调节上弧形夹与下弧形夹之间的距离,使得上弧形夹的内螺纹紧贴在钢筋上表面螺纹,下弧形夹的内螺纹紧贴在钢筋下表面螺纹,最后通过轴销将上弧形夹与下弧形夹进行紧固,本装置中的前抱紧夹与后抱紧夹适用于不同直径的钢筋结构,钢筋固定完成后,启动拉伸小车,在电动驱动小拉伸小车向右移动,拉伸小车将拉力通过拉伸杆传递给拉伸板,拉伸板进而拉动滑块向右运动,实现对钢筋的拉伸运动。
作为优选,所述后抱紧夹包括固定架,与所述固定架竖直连接的固定杆,在所述固定杆内设有滑槽,在所述固定杆的下部固定连接下弧形夹,在所述固定杆的滑槽内滑动连接有上弧形夹,在所述上弧形夹的前端设有滑块,所述上弧形夹上的滑块与所述固定杆内的滑槽配合连接,在所述上弧形夹的末端连接上平夹,在所述下弧形夹的末端连接下平夹,所述上平夹与所述下平夹之间设有穿孔,在两者的穿孔内穿入轴销并通过固定螺母进行固定。
作为优选,在所述上弧形夹与下弧形夹的内侧设有与所述钢筋外螺纹的纹路相匹配的内螺纹。增加钢筋与上弧形夹和下弧形夹之间的紧固性。
作为优选,所述前抱紧夹通过所述固定架固定在所述立柱的上方。
作为优选,所述后抱紧夹通过所述固定架固定在所述滑块的上方。
作为优选,所述前抱紧夹与后抱紧夹处于同一水平线上。
作为优选,在所述滑杆的末端设有挡板。设置挡板起到保护作用,防止拉伸过程中滑块滑出。
本实用新型与现有技术相比具有以下优势:
本实用新型优点明显:本实用新型通过前抱紧夹和后抱紧夹将钢筋进行牢固的紧固,在拉伸过程中不会出现松动的现象,解决了大多数钢筋拉伸装置对钢筋固定不牢靠的问题;通过拉伸小车、拉伸杆以及拉伸挡板实现对滑块的拉伸,进而实现对钢筋的拉伸,结构简单,操作方便,工作效率高。
附图说明
通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述,本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1是本实用新型预制混凝土生产用钢筋连接拉伸机构的结构示意图;
图2为实施例1中抱紧夹的开启状态图;
图3为实施例1中抱紧夹的半开启状态图;
图4为实施例1中抱紧夹的关闭状态图;
图中,1、立柱,2、前抱紧夹,2-1、后抱紧夹,21、固定架,22、上弧形夹,23、下弧形夹,24、轴销,25、上平夹,26、下平夹,27、滑槽,28、上弧形夹的前端,3、钢筋,4、滑杆,5、挡板,6、滑块,7、拉伸板,8、地平线,9、拉伸杆,10、拉伸小车。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关实用新型,而非对该实用新型的限定。另外还需要说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与实用新型相关的部分。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
实施例1,如图1所示,适用于直径为80的钢筋,一种预制混凝土生产用钢筋连接拉伸机构,包括位于地平线上的立柱1,在所述立柱1的上方固定连接有前抱紧夹2,在所述立柱1的一侧固定连接有滑杆4,在所述滑杆4上套有滑块6,在所述滑块6的上方固定连接有后抱紧夹2-1,在所述前抱紧夹2和后抱紧夹2-1内穿入钢筋3并调节紧固前抱紧夹2和后抱紧夹2-1至钢筋3固定牢固,在所述滑块6的前侧紧贴有拉伸板7,所述拉伸板7连接拉伸杆9,所述拉伸杆9连接在由电动驱动的拉伸小车10的尾部。
本实施例中,所述前抱紧夹2包括固定架21,与所述固定架21竖直连接的固定杆,在所述固定杆内设有滑槽27,在所述固定杆的下部固定连接下弧形夹23,在所述固定杆的滑槽27内滑动连接有上弧形夹22,在所述上弧形夹的前端28设有滑块,所述上弧形夹22上的滑块与所述固定杆内的滑槽27配合连接,在所述上弧形夹22的末端连接上平夹25,在所述下弧形夹23的末端连接下平夹26,所述上平夹25与所述下平夹26之间设有穿孔,在两者的穿孔内穿入轴销24并通过固定螺母进行固定。
工作原理:上弧形夹22上的滑块在固定杆的滑槽27内上下移动来调节整个前抱紧夹2和后抱紧夹2-1的开口大小,将两个抱紧夹的开口调节至最大后放入钢筋件,然后根据钢筋的直径来调节上弧形夹22与下弧形夹23之间的距离,使得上弧形夹22的内螺纹紧贴在钢筋上表面螺纹,下弧形夹23的内螺纹紧贴在钢筋下表面螺纹,最后通过轴销将上弧形夹22与下弧形夹23进行紧固,本装置中的前抱紧夹2与后抱紧夹2-1适用于不同直径的钢筋结构,钢筋固定完成后,启动拉伸小车10,在电动驱动下拉伸小车10向右移动,拉伸小车10将拉力通过拉伸杆9传递给拉伸板7,拉伸板7进而拉动滑块6向右运动,实现对钢筋3的拉伸运动。
如图2所示,为抱紧夹的全开启状态示意图,在此状态时,将钢筋放入抱紧夹中,图3为抱紧夹的半开启状态示意图,图4为抱紧夹的关闭状态示意图,将钢筋放置好后,打到罐标状态,并通过轴销与紧固螺母进行紧固。
本实施例中,所述后抱紧夹2-1包括固定架21,与所述固定架21竖直连接的固定杆,在所述固定杆内设有滑槽27,在所述固定杆的下部固定连接下弧形夹23,在所述固定杆的滑槽27内滑动连接有上弧形夹22,在所述上弧形夹的前端28设有滑块,所述上弧形夹22上的滑块与所述固定杆内的滑槽27配合连接,在所述上弧形夹22的末端连接上平夹25,在所述下弧形夹23的末端连接下平夹26,所述上平夹25与所述下平夹26之间设有穿孔,在两者的穿孔内穿入轴销24并通过固定螺母进行固定。
本实施例中,在所述上弧形夹22与下弧形夹23的内侧设有与所述钢筋外螺纹的纹路相匹配的内螺纹。增加钢筋与上弧形夹22和下弧形夹23之间的紧固性。
本实施例中,所述前抱紧夹2通过所述固定架21固定在所述立柱1的上方。
本实施例中,所述后抱紧夹2-1通过所述固定架固定在所述滑块6的上方。
本实施例中,所述前抱紧夹2与后抱紧夹2-1处于同一水平线上。
本实施例中,在所述滑杆4的末端设有挡板5。设置挡板5起到保护作用,防止拉伸过程中滑块滑出。
以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解,本申请中所涉及的实用新型范围,并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案,同时也应涵盖在不脱离所述实用新型构思的情况下,由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。
除说明书所述的技术特征外,其余技术特征为本领域技术人员的已知技术,为突出本实用新型的创新特点,其余技术特征在此不再赘述。
Claims (7)
1.一种预制混凝土生产用钢筋连接拉伸机构,其特征在于,包括位于地平线上的立柱,在所述立柱的上方固定连接有前抱紧夹,在所述立柱的一侧固定连接有滑杆,在所述滑杆上套有滑块,在所述滑块的上方固定连接有后抱紧夹,在所述前抱紧夹和后抱紧夹内穿入钢筋并调节紧固前抱紧夹和后抱紧夹至钢筋固定牢固,在所述滑块的前侧紧贴有拉伸板,所述拉伸板连接拉伸杆,所述拉伸杆连接在由电动驱动的拉伸小车的尾部。
2.根据权利要求1所述的一种预制混凝土生产用钢筋连接拉伸机构,其特征在于,所述前抱紧夹与后抱紧夹均包括固定架,与所述固定架竖直连接的固定杆,在所述固定杆内设有滑槽,在所述固定杆的下部固定连接下弧形夹,在所述固定杆的滑槽内滑动连接有上弧形夹,在所述上弧形夹的前端设有滑块,所述上弧形夹上的滑块与所述固定杆内的滑槽配合连接,在所述上弧形夹的末端连接上平夹,在所述下弧形夹的末端连接下平夹,所述上平夹与所述下平夹之间设有穿孔,在两者的穿孔内穿入轴销并通过固定螺母进行固定。
3.根据权利要求2所述的一种预制混凝土生产用钢筋连接拉伸机构,其特征在于,在所述上弧形夹与下弧形夹的内侧设有与所述钢筋外螺纹的纹路相匹配的内螺纹。
4.根据权利要求2所述的一种预制混凝土生产用钢筋连接拉伸机构,其特征在于,所述前抱紧夹通过所述固定架固定在所述立柱的上方。
5.根据权利要求2所述的一种预制混凝土生产用钢筋连接拉伸机构,其特征在于,所述后抱紧夹通过所述固定架固定在所述滑块的上方。
6.根据权利要求1所述的一种预制混凝土生产用钢筋连接拉伸机构,其特征在于,所述前抱紧夹与后抱紧夹处于同一水平线上。
7.根据权利要求1所述的一种预制混凝土生产用钢筋连接拉伸机构,其特征在于,在所述滑杆的末端设有挡板。
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Cited By (1)
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CN108340474A (zh) * | 2018-04-25 | 2018-07-31 | 泰州龙祥现代建筑发展有限公司 | 一种预制预应力混凝土外墙挂板生产装置及生产安装方法 |
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- 2019-06-12 CN CN201920878671.6U patent/CN210910568U/zh active Active
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CN108340474A (zh) * | 2018-04-25 | 2018-07-31 | 泰州龙祥现代建筑发展有限公司 | 一种预制预应力混凝土外墙挂板生产装置及生产安装方法 |
CN108340474B (zh) * | 2018-04-25 | 2024-08-13 | 泰州龙祥现代建筑发展有限公司 | 一种预制预应力混凝土外墙挂板生产装置及生产安装方法 |
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