CN214574964U - 一种新型智能化中空真空自动转换保温幕墙 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种新型智能化中空真空自动转换保温幕墙，包括低气密度中空玻璃隔热保温控制系统、多个连接块、多个固定架和多个幕墙墙板，多个幕墙墙板和多个固定架组合构成玻璃幕墙，所述玻璃幕墙经固定连接块连接在建筑的混凝土墙体上，所述每个幕墙墙板均包括玻璃层和支撑格栅，所述玻璃层包括第一玻璃、第二玻璃和第二玻璃，所述第一玻璃和第二玻璃之间设置有支撑格栅，所述支撑格栅为多个截面为长方形的金属杆连接构成的、具有多个正方形栅格的方形格栅状板体，每个组成支撑格栅的金属杆中部均设置有贯穿金属杆连通相邻两个栅格的透气通孔，本实用新型相比于现有技术而言成本更低，安全性更高。

Description

一种新型智能化中空真空自动转换保温幕墙

技术领域

本实用新型涉及保温幕墙技术领域，具体涉及一种新型智能化中空真空自动转换保温幕墙。

背景技术

随着我国对环保及节能意识的增强，国家对幕墙整体的保温性能的要求也在逐年提高。但是现在结构的玻璃幕墙，在使用了断桥隔热型材及 LOW-E中空玻璃的情况下，也很难将传热系数值控制在2.0以下，在不改变目前幕墙结构形式或面板材料的情况下，很难提高幕墙的整体保温性能。

申请号为CN201320421045.7的专利文件公开了一种智能化中空、真空自动转换保温、隔热玻璃幕墙，包括立柱、外横梁、以及与所述外横梁通过压块、副框、胶条连接的外墙玻璃，其特征是：在所述立柱的建筑室内侧面还固定安装有中空玻璃。所述中空玻璃紧邻底座的侧面设有穿插有排气管及接口的中空玻璃排气孔，各中空玻璃的排气管及接口在所述底座中被连接到低气密度中空玻璃隔热保温控制系统。

但是一面玻璃幕墙需要的幕墙墙板数量较多，特别是楼层较高的整面建筑幕墙，每个幕墙墙板都连接低气密度中空玻璃隔热保温控制系统时不仅连接管道过多，布局混乱，而且有漏接的问题，或者需要多套低气密度中空玻璃隔热保温控制系统才能保证每个幕墙墙板的准时转换，使成本升高，另外形成真空的两块玻璃板之间需要有支撑物才能保证玻璃板有足够的强度抵抗真空带来的强大压力，保证足够的安全性。

发明内容

为解决现有技术的不足，本实用新型提供一种新型智能化中空真空自动转换保温幕墙，目的是提供一种节省成本的安全性能高的新型智能化中空真空自动转换保温幕墙。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种新型智能化中空真空自动转换保温幕墙，包括低气密度中空玻璃隔热保温控制系统、多个连接块、多个固定架和多个幕墙墙板，多个幕墙墙板和多个固定架组合构成玻璃幕墙，所述玻璃幕墙经连接块连接在建筑的混凝土墙体上；

所述每个连接块均为方形体或方形框体，每个连接块右端均连接有固定架，所述每个固定架均包括固定部和盖板，所述固定部是截面为长方形的柱体，固定部的上下表面左端均设置有向外延伸的第一凸缘，固定部右端设置有沿固定部长度方向的凸楞，所述凸楞的截面为长方形，凸楞的上下表面与固定部的上下表面之间均有间距，凸楞上沿凸楞长度方向间隔设置有多个开口朝右的沉孔，所述沉孔内周壁上设置有内螺纹，所述盖板是截面为长方形的柱体，盖板的上下表面右端设置有向外延伸的第二凸缘，盖板的左端面上设置有与固定部的凸楞相配应的凹槽，盖板上设置有与固定部的沉孔相对应的、贯穿盖板左右侧面的贯穿孔，所述盖板经穿过贯穿孔伸进沉孔内的沉头螺钉固定在固定部的右侧；

所述每个固定架上下两侧各设置有一个方形的幕墙墙板，所述每个幕墙墙板的边缘均夹在所相邻的固定架的第一凸缘和第二凸缘之间，所述每个幕墙墙板均包括玻璃层和支撑格栅，所述玻璃层包括第一玻璃、第二玻璃和第三玻璃，所述第一玻璃、第二玻璃和第三玻璃为形状大小均一致的方形玻璃板，第一玻璃位于第二玻璃左侧，第二玻璃位于第三玻璃左侧，第一玻璃和第二玻璃相对侧面之间的边缘、第二玻璃的第三玻璃相对侧面之间的边缘均设置有呈环状的密封条，所述第一玻璃的四角设置有排气孔，所述排气孔内安装有气管接头，所述气管接头经管道连接其它第一玻璃上的气管接头或连接到低气密度中空玻璃隔热保温控制系统，所述第一玻璃和第二玻璃之间设置有支撑格栅；

所述支撑格栅为多个截面为长方形的金属杆连接构成的、具有多个正方形栅格的方形格栅状板体，组成支撑格栅的多个金属杆的侧面互相平齐，每个组成支撑格栅的金属杆中部均设置有贯穿金属杆连通相邻两个栅格的透气通孔。

进一步地，所述第一玻璃与第二玻璃之间的间距小于第二玻璃与第三玻璃之间的间距。

进一步地，所述支撑格栅的外边缘与密封条的内侧壁接触，支撑格栅的两个侧面分别与第一玻璃和第二玻璃相对的表面接触。

进一步地，所述透气通孔的直径小于金属杆的宽度。

进一步地，所述透气通孔为一个圆形通孔或两个半圆形槽体。

进一步地，所述透气通孔为圆形通孔时，透气通孔位于金属杆的重心处。

进一步地，所述透气通孔为半圆形槽体时，透气通孔位于金属杆的重心两侧，且透气通孔贯穿金属杆的侧面开口朝外。

进一步地，所述多个幕墙墙板构成玻璃幕墙时，至少有一个幕墙墙板的第一玻璃上的气管接头连接低气密度中空玻璃隔热保温控制系统。

进一步地，所述固定架的上下表面两端向中部靠拢构成等腰直角三角形状的连接端。

通过上述技术方案，本实用新型的有益效果为：

本实用新型的一整面玻璃幕墙可以仅由最靠近低气密度中空玻璃隔热保温控制系统的幕墙墙板连接低气密度中空玻璃隔热保温控制系统，而幕墙墙板之间互相连通，使整个玻璃幕墙形成一个密闭的整体，一套低气密度中空玻璃隔热保温控制系统即可满足建筑一整面玻璃幕墙的真空和中空的转换，且不需要复杂的管道连接，只需要保证相邻的幕墙墙板之间经管道连接即可，既节能环保又降低了成本。

本实用新型的第一玻璃和第二玻璃相对侧面之间设置有支撑格栅，支撑格栅支撑在第一玻璃和第二玻璃之间，且支撑格栅的金属杆上设置有透气通孔，使第一玻璃和第二玻璃之间既被分隔支撑，每个栅格又互相连通，可以由一套低气密度中空玻璃隔热保温控制系统即可满足建筑一整面玻璃幕墙的真空和中空的转换，还保证了第一玻璃和第二玻璃有足够的强度抵抗真空带来的强大压力。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型的固定架的结构示意图；

图3是本实用新型的支撑格栅的结构示意图。

附图中标号为：1为连接块，2为固定架，3为幕墙墙板，21为固定部，22为盖板，31为玻璃层，32为支撑格栅，211为第一凸缘，212为凸楞，221为第二凸缘，222为凹槽，311为第一玻璃，312为第二玻璃，313为第三玻璃，321为透气通孔，3111为排气孔，3112为气管接头。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明：

如图1～图3所示，一种新型智能化中空真空自动转换保温幕墙，其特征在于，包括低气密度中空玻璃隔热保温控制系统、多个连接块1、多个固定架2和多个幕墙墙板3，多个幕墙墙板3和多个固定架2组合构成玻璃幕墙，所述玻璃幕墙经连接块1连接在建筑的混凝土墙体上；

所述每个连接块1均为方形体或方形框体，每个连接块1右端均连接有固定架2，所述每个固定架2均包括固定部21和盖板22，所述固定部21是截面为长方形的柱体，固定部21的上下表面左端均设置有向外延伸的第一凸缘211，固定部21右端设置有沿固定部21长度方向的凸楞212，所述凸楞212的截面为长方形，凸楞212的上下表面与固定部21的上下表面之间均有间距，凸楞212上沿凸楞212长度方向间隔设置有多个开口朝右的沉孔，所述沉孔内周壁上设置有内螺纹，所述盖板22是截面为长方形的柱体，盖板22的上下表面右端设置有向外延伸的第二凸缘221，盖板22的左端面上设置有与固定部21的凸楞212相配应的凹槽222，盖板22上设置有与固定部21的沉孔相对应的、贯穿盖板22左右侧面的贯穿孔，所述盖板22经穿过贯穿孔伸进沉孔内的沉头螺钉固定在固定部21的右侧；

所述每个固定架2上下两侧各设置有一个方形的幕墙墙板3，所述每个幕墙墙板3的边缘均夹在所相邻的固定架2的第一凸缘211和第二凸缘221之间，所述每个幕墙墙板3均包括玻璃层31和支撑格栅32，所述玻璃层31包括第一玻璃311、第二玻璃312和第三玻璃313，所述第一玻璃311、第二玻璃312和第三玻璃313为形状大小均一致的方形玻璃板，第一玻璃311位于第二玻璃312左侧，第二玻璃312位于第三玻璃313左侧，第一玻璃311和第二玻璃312相对侧面之间的边缘、第二玻璃312的第三玻璃313相对侧面之间的边缘均设置有呈环状的密封条，所述第一玻璃311的四角设置有排气孔3111，所述排气孔3111内安装有气管接头3112，所述气管接头3112经管道连接其它第一玻璃311上的气管接头3112或连接到低气密度中空玻璃隔热保温控制系统，所述第一玻璃311和第二玻璃312之间设置有支撑格栅32；

所述支撑格栅32为多个截面为长方形的金属杆连接构成的、具有多个正方形栅格的方形格栅状板体，组成支撑格栅32的多个金属杆的侧面互相平齐，每个组成支撑格栅32的金属杆中部均设置有贯穿金属杆连通相邻两个栅格的透气通孔321。

所述第一玻璃311与第二玻璃312之间的间距小于第二玻璃312与第三玻璃313之间的间距。

所述支撑格栅的外边缘与密封条的内侧壁接触，支撑格栅32的两个侧面分别与第一玻璃311和第二玻璃312相对的表面接触。

所述透气通孔321的直径小于金属杆的宽度。

所述透气通孔321为一个圆形通孔或两个半圆形槽体。

所述透气通孔321为圆形通孔时，透气通孔321位于金属杆的重心处。

所述透气通孔321为半圆形槽体时，透气通孔321位于金属杆的重心两侧，且透气通孔321贯穿金属杆的侧面开口朝外。

所述多个幕墙墙板3构成玻璃幕墙时，至少有一个幕墙墙板3的第一玻璃311上的气管接头3112连接低气密度中空玻璃隔热保温控制系统。

所述固定架2可以组合呈框形包围幕墙墙板3，当固定架呈框形包围幕墙墙板3时，固定架2的上下表面两端向中部靠拢构成等腰直角三角形状的连接端。

本实用新型的低气密度中空玻璃隔热保温控制系统为申请号为CN201320421045.7的专利文件所公开的一种智能化中空、真空自动转换保温、隔热玻璃幕墙中的低气密度中空玻璃隔热保温控制系统。

本实用新型的一整面玻璃幕墙可以仅由最靠近低气密度中空玻璃隔热保温控制系统的幕墙墙板3连接低气密度中空玻璃隔热保温控制系统，而幕墙墙板3之间互相连通，使整个玻璃幕墙形成一个密闭的整体，一套低气密度中空玻璃隔热保温控制系统即可满足建筑一整面玻璃幕墙的真空和中空的转换，且不需要复杂的管道连接，只需要保证相邻的幕墙墙板3之间经管道连接即可，既节能环保又降低了成本。

本实用新型的第一玻璃311和第二玻璃312之间设置有支撑格栅32，支撑格栅32支撑在第一玻璃311和第二玻璃312之间，且支撑格栅32的金属杆上设置有透气通孔321，使第一玻璃311和第二玻璃312之间的空间既被分隔支撑，又互相连通，可以由一套低气密度中空玻璃隔热保温控制系统即可满足建筑一整面玻璃幕墙的真空和中空的转换，又保证了第一玻璃311和第二玻璃312有足够的强度抵抗真空带来的强大压力。

以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施例，在不违背本实用新型的精神即公开范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种变形。

Claims (9)

1.一种新型智能化中空真空自动转换保温幕墙，其特征在于，包括低气密度中空玻璃隔热保温控制系统、多个连接块（1）、多个固定架（2）和多个幕墙墙板（3），多个幕墙墙板（3）和多个固定架（2）组合构成玻璃幕墙，所述玻璃幕墙经连接块（1）连接在建筑的混凝土墙体上；

所述每个连接块（1）均为方形体或方形框体，每个连接块（1）右端均连接有固定架（2），所述每个固定架（2）均包括固定部（21）和盖板（22），所述固定部（21）是截面为长方形的柱体，固定部（21）的上下表面左端均设置有向外延伸的第一凸缘（211），固定部（21）右端设置有沿固定部（21）长度方向的凸楞（212），所述凸楞（212）的截面为长方形，凸楞（212）的上下表面与固定部（21）的上下表面之间均有间距，凸楞（212）上沿凸楞（212）长度方向间隔设置有多个开口朝右的沉孔，所述沉孔内周壁上设置有内螺纹，所述盖板（22）是截面为长方形的柱体，盖板（22）的上下表面右端设置有向外延伸的第二凸缘（221），盖板（22）的左端面上设置有与固定部（21）的凸楞（212）相配应的凹槽（222），盖板（22）上设置有与固定部（21）的沉孔相对应的、贯穿盖板（22）左右侧面的贯穿孔，所述盖板（22）经穿过贯穿孔伸进沉孔内的沉头螺钉固定在固定部（21）的右侧；

所述每个固定架（2）上下两侧各设置有一个方形的幕墙墙板（3），所述每个幕墙墙板（3）的边缘均夹在所相邻的固定架（2）的第一凸缘（211）和第二凸缘（221）之间，所述每个幕墙墙板（3）均包括玻璃层（31）和支撑格栅（32），所述玻璃层（31）包括第一玻璃（311）、第二玻璃（312）和第三玻璃（313），所述第一玻璃（311）、第二玻璃（312）和第三玻璃（313）为形状大小均一致的方形玻璃板，第一玻璃（311）位于第二玻璃（312）左侧，第二玻璃（312）位于第三玻璃（313）左侧，第一玻璃（311）和第二玻璃（312）相对侧面之间的边缘、第二玻璃（312）的第三玻璃（313）相对侧面之间的边缘均设置有呈环状的密封条，所述第一玻璃（311）的四角设置有排气孔（3111），所述排气孔（3111）内安装有气管接头（3112），所述气管接头（3112）经管道连接其它第一玻璃（311）上的气管接头（3112）或连接到低气密度中空玻璃隔热保温控制系统，所述第一玻璃（311）和第二玻璃（312）之间设置有支撑格栅（32）；

所述支撑格栅（32）为多个截面为长方形的金属杆连接构成的、具有多个正方形栅格的方形格栅状板体，组成支撑格栅（32）的多个金属杆的侧面互相平齐，每个组成支撑格栅（32）的金属杆中部均设置有贯穿金属杆连通相邻两个栅格的透气通孔（321）。

2.根据权利要求1所述的一种新型智能化中空真空自动转换保温幕墙，其特征在于，所述第一玻璃（311）与第二玻璃（312）之间的间距小于第二玻璃（312）与第三玻璃（313）之间的间距。

3.根据权利要求1所述的一种新型智能化中空真空自动转换保温幕墙，其特征在于，所述支撑格栅的外边缘与密封条的内侧壁接触，支撑格栅（32）的两个侧面分别与第一玻璃（311）和第二玻璃（312）相对的表面接触。

4.根据权利要求1所述的一种新型智能化中空真空自动转换保温幕墙，其特征在于，所述透气通孔（321）的直径小于金属杆的宽度。

5.根据权利要求4所述的一种新型智能化中空真空自动转换保温幕墙，其特征在于，所述透气通孔（321）为一个圆形通孔或两个半圆形槽体。

6.根据权利要求5所述的一种新型智能化中空真空自动转换保温幕墙，其特征在于，所述透气通孔（321）为圆形通孔时，透气通孔（321）位于金属杆的重心处。

7.根据权利要求5所述的一种新型智能化中空真空自动转换保温幕墙，其特征在于，所述透气通孔（321）为半圆形槽体时，透气通孔（321）位于金属杆的重心两侧，且透气通孔（321）贯穿金属杆的侧面开口朝外。

8.根据权利要求1所述的一种新型智能化中空真空自动转换保温幕墙，其特征在于，所述多个幕墙墙板（3）构成玻璃幕墙时，至少有一个幕墙墙板（3）的第一玻璃（311）上的气管接头（3112）连接低气密度中空玻璃隔热保温控制系统。

9.根据权利要求1所述的一种新型智能化中空真空自动转换保温幕墙，其特征在于，所述固定架（2）的上下表面两端向中部靠拢构成等腰直角三角形状的连接端。

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