CN214573243U - 节能环保路面标线施工装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种节能环保路面标线施工装置，涉及交通工程施工设备的领域，其包括底板，所述底板的中部固定连接有标线喷涂头，所述底板底壁的一端安装有万向轮，所述底板底壁的另一端转动连接有水平布置的传动杆，所述传动杆的两端均同轴固定连接有定向轮，所述传动杆的中段转动连接有水平布置的安装盘，所述安装盘与所述传动杆之间设置有驱动所述安装盘转动的传动组件，所述安装盘可拆式连接有用于清扫路面的清扫刷，所述底板于所述安装盘与所述标线喷涂头之间设置有挡灰组件。本申请具有路面标线附着力搞的效果，能减少路面标线涂料的浪费，减少电能的使用量，符合绿色施工标准。

Description

节能环保路面标线施工装置

技术领域

本申请涉及交通工程施工设备的领域，尤其是涉及一种节能环保路面标线施工装置。

背景技术

通常会在道路路面上标出交通标线，交通标线是指在道路的路面上用线条、箭头、文字、立面标记、突起路标和轮廓标等向交通参与者传递引导、限制、警告等交通信息的标识，其作用是管制和引导交通，可以与标志配合使用，也可单独使用；目前随着现代科技的发展和工业水平的提高，在对路面划线过程中通过标线施工装置代替人工标线。

现有的专利申请号为CN201920952373.7的中国专利，提出了节能环保路面标线施工装置，包括底板，所述底板顶部表面右侧的前侧和后侧均固定连接有手推杆，所述底板顶部的表面设置有箱体，所述箱体的内腔镶嵌有隔热箱，所述隔热箱内腔的底部横向固定连接有隔离板，所述隔热箱内腔底部的中心处固定连接有泵体，所述泵体输入端的顶部贯穿隔离板。

针对上述中的相关技术，在施工路面存在灰尘等杂物时，该装置所涂刷的标线附着力较差，在标线的自然风干中容易出现脱落，发明人认为涂刷的标线存在有附着力差的缺陷。

实用新型内容

为了改善涂刷的标线附着力差的问题，本申请提供一种节能环保路面标线施工装置。

本申请提供的一种节能环保路面标线施工装置采用如下的技术方案：

一种节能环保路面标线施工装置，包括底板，所述底板的中部固定连接有标线喷涂头，所述底板底壁的一端安装有万向轮，所述底板底壁的另一端转动连接有水平布置的传动杆，所述传动杆的两端均同轴固定连接有定向轮，所述传动杆的中段转动连接有水平布置的安装盘，所述安装盘与所述传动杆之间设置有驱动所述安装盘转动的传动组件，所述安装盘可拆式连接有用于清扫路面的清扫刷，所述底板于所述安装盘与所述标线喷涂头之间设置有挡灰组件。

通过采用上述技术方案，在进行路面标线时，先通过手推杆推动该节能环保路面标线施工装置，并带动定向轮以及传动杆同轴转动，进而通过传动组件带动安装盘以及清扫刷转动，通过转动的清扫刷将需要涂刷标线的地面清扫干净，以此实现提升标线附着力的目的，减少路面标线涂料的浪费，符合绿色施工标准，且无需人工清扫地面，降低人工的劳动量，同时挡灰组件可以降低清扫的灰尘飞溅至已涂刷的标线，降低已涂刷的标线受损的风险。

可选的，所述传动组件包括固定安装于所述传动杆外周壁的第一锥齿轮以及与所述第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮，所述安装盘的中心处同轴固定连接有固定轴，所述第二锥齿轮固定安装于所述固定轴的外周壁，所述底板固定连接有位于所述传动杆下方的安装板，所述固定轴的外周壁与所述安装板转动连接。

通过采用上述技术方案，在节能环保路面标线施工装置前进过程中，定向轮以及传动杆绕着传动杆的中心轴线转动，使得第一锥齿轮绕着传动杆的中心轴线转动，进而通过第一锥齿轮与第二锥齿轮的啮合传动，带动第二锥齿轮、固定轴以及安装盘绕着固定轴的中心轴线转动，以此实现清扫刷转动清扫地面的效果，且无需增加电机驱动转动，减少电能的使用量，有利于节约能源，符合绿色施工标准。

可选的，所述挡灰组件包括固定连接于所述底板底壁的挡板以及固定连接于所述挡板底部的毛刷，所述挡板位于所述安装盘与所述标线喷涂头之间，且所述毛刷的底部与路面抵接。

通过采用上述技术方案，在节能环保路面标线施工装置前进过程中，挡板可以减少灰尘飞溅至已涂刷的标线，且挡板底部的毛刷可以推开地面上残存的灰尘，进一步减少地面的灰尘，有利于提升路面标线的附着力。

可选的，所述安装盘的底部开设有用于放置所述清扫刷顶部的固定槽，所述固定槽的槽口朝向所述清扫刷，所述清扫刷顶部外周壁固定连接有多个卡块，所述安装盘于所述固定槽侧壁竖直开设有多个滑移槽，所述卡块滑移于所述滑移槽内，所述安装盘于所述固定槽侧壁环绕开设有转动槽，所述转动槽的一端与所述滑移槽连通，所述转动槽的另一端闭合，所述卡块转动连接于所述转动槽内，所述安装盘与所述卡块之间设置有限制所述卡块转动的锁紧件。

通过采用上述技术方案，在拆除清扫刷时，先绕着转动槽的内壁转动清扫刷，直至卡块对齐滑移槽，再沿滑移槽的长度方向滑移出卡块，即可完成清扫刷与安装盘的分离，在安装清扫刷时，先沿滑移槽滑移卡块，直至卡块抵接在滑移槽的端部内壁，再转动清扫刷使得卡块完全进入转动槽内，再通过锁紧件限制卡块的转动，即可完成清扫刷与安装盘的安装，清扫刷的拆装操作简单，便于更换和维护，可以根据地面的情况更换不同的清扫刷。

可选的，所述锁紧件为插销，所述安装盘的顶部开设有与所述转动槽连通的第一卡接孔，所述插销滑移于所述第一卡接孔内，所述卡块竖直开设有所述插销卡接的第二卡接孔。

通过采用上述技术方案，在卡块进入转动槽内后，将插销沿第一卡接孔滑移，直至插销的端部插入第二卡接孔内，即可限制卡块的转动，降低清洗刷在使用过程中脱落的风险。

可选的，所述固定轴与所述安装板之间固定连接有轴套，所述安装板沿竖直方向贯穿开设有圆槽，所述安装板于所述圆槽的侧壁固定连接于所述轴套的外圈，所述固定轴的顶端与所述轴套的内圈固定连接。

通过采用上述技术方案，轴套既可以稳定地转动连接安装板与固定板，也可以沿竖直方向限制固定轴的运动，降低固定轴脱落的风险。

可选的，所述底板底壁于所述标线喷涂头的两侧均竖直开设有安装槽，所述底板于所述安装槽的开口处设置有空气加热器。

通过采用上述技术方案，位于标线喷涂头与安装盘之间的空气加热器，可以提前预热路面，有利于提升路面标线的附着力，位于标线喷涂头与万向轮之间的空气加热器，可以加速路面标线油漆的干燥过程，降低自然风干过程中路面标线受损的风险。

可选的，所述底板于所述安装槽的端部内壁设置有风扇。

通过采用上述技术方案，风扇可以将空气加热器制备的热空气吹向路面，充分利用热空气的热量。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.先推动定向轮并使传动杆转动，通过第一锥齿轮和第二锥齿轮带动安装盘与清扫刷转动，将需要涂刷标线的路面清扫干净，以此实现提升标线附着力的目的，减少路面标线涂料的浪费，且有利于节约电能，符合绿色施工标准；

2.挡板与毛刷可以减少灰尘飞溅至已涂刷的标线，且可推开地面残存的灰尘，有利于提升路面标线的附着力；

3.通过卡块滑移于滑移槽，并转动于转动槽，再通过插销限制卡块的转动，实现清扫刷的拆装操作简单，便于更换和维护清扫刷，且可根据地面的情况更换不同的清扫刷。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图；

图2是本申请实施例的仰视结构示意图；

图3是本申请实施例传动杆、安装盘以及清洗刷的爆炸结构示意图。

附图标记：1、底板；2、手推杆；3、标线喷涂头；4、万向轮；5、传动杆；6、定向轮；7、安装盘；8、清扫刷；9、第一锥齿轮；10、第二锥齿轮；11、固定轴；12、挡板；13、毛刷；14、卡块；15、固定槽；16、滑移槽；17、转动槽；18、插销；19、轴套；20、安装槽；21、空气加热器；22、风扇；23、安装板。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种节能环保路面标线施工装置。参照图1，节能环保路面标线施工装置包括长方体形状的底板1以及安装于底板1顶壁短边一侧的手推杆2。

参照图1与图2，底板1底壁的中心处固定连接有标线喷涂头3，底板1底壁靠近手推杆2的一端螺栓连接有两个万向轮4，两个万向轮4分别位于底板1底壁的两个角落，底板1底壁远离手推杆2的一端竖直焊接有圆柱形状的安装杆，安装杆的底端焊接有转动环，转动环转动连接有水平布置的传动杆5，传动杆5的两端均同轴固定连接有定向轮6。

参照图1与图2，传动杆5的中段转动连接有水平布置的安装盘7，安装盘7为圆盘形状且中心轴线方向为竖直方向，安装盘7绕其中心轴线转动连接于传动杆5，安装盘7远离底板1的一侧可拆式连接有用于清扫路面的清扫刷8，以此通过安装盘7的转动带动清扫刷8进行路面清理。

参照图1与图3，为了驱动安装盘7转动，安装盘7与传动杆5之间设置有传动组件，传动组件包括焊接于传动杆5外周壁的第一锥齿轮9以及与第一锥齿轮9啮合的第二锥齿轮10，第一锥齿轮9位于传动杆5的中间，安装盘7的中心处同轴焊接有竖直布置的固定轴11，固定轴11为圆柱形状，第二锥齿轮10焊接于固定轴11的外周壁，两个安装杆之间焊接有位于传动杆5下方的安装板23，固定轴11的中段外周壁与安装板23转动连接，通过定向轮6转动以及第一锥齿轮9与第二锥齿轮10的啮合传动，带动安装盘7以及固定轴11绕着安装盘7的中心轴线转动。

参照图1与图2，为了稳定转动连接固定轴11与安装板23，固定轴11与安装板23之间设置有轴套19，安装板23沿竖直方向贯穿开设有圆槽，安装板23于圆槽的侧壁固定连接于轴套19的外圈，固定轴11的顶端与轴套19的内圈固定连接。

参照图1与图2，为了减少杂物飞溅至已涂刷的路面标线上，底板1于安装盘7与标线喷涂头3之间设置有挡灰组件，挡灰组件包括竖直焊接于底板1底壁的挡板12以及焊接于档案底部的毛刷13，挡板12位于安装盘7与标线喷涂头3之间，且挡板12的横截面为V字型，且挡板12的尖角朝向安装盘7，挡板12可以抵挡杂物的飞溅，毛刷13的底部与路面抵接，毛刷13可以推开路面残存的杂物。

参照图1与图3，为了可拆式连接安装盘7与清扫刷8，安装盘7的底部开设有用于放置清扫刷8顶部的固定槽15，固定槽15的槽口朝向清扫刷8，清扫刷8的顶部外周壁焊接有四个卡块14，安装盘7于固定槽15侧壁竖直开设有四个滑移槽16，卡块14沿滑移槽16的长度方向滑移于滑移槽16内，安装盘7于固定槽15侧壁环绕开设有转动槽17，转动槽17的一端与滑移槽16连通，转动槽17的另一端闭合，卡块14可转动连接于转动槽17内，卡块14的转动角度为三十度，在其他实施例中，转动角度可为其他数量，本实施例中最优方案为三十度，且滑移槽16的端部内壁与转动槽17的顶壁共面；在卡块14沿滑移槽16滑移，直至卡块14与滑移槽16的端部内壁抵接时，再于转动槽17内转动卡块14，即可卡接安装盘7与清扫刷8。

参照图1与图3，为了限制卡块14转动，安装盘7与卡块14之间设置有锁紧件，锁紧件为插销18，安装盘7的顶部开设有与转动槽17连通的第一卡接孔，插销18沿第一卡接孔的长度方向滑移于第一卡接孔内，卡块14竖直开设有与插销18卡接的第二卡接孔，第二卡接孔与第一卡接孔同轴，且卡块14的端部、第一卡接孔的内壁以及第二卡接孔的内壁横截面均一致；当卡块14转动至与转动槽17侧壁贴合时，第一卡接孔与第二卡接孔同轴对齐，再将插销18的端部依次插入第一卡接孔以及第二卡接孔内，即可限制卡块14转动。

参照图1与图2，底板1底壁于标线喷涂头3的两侧均竖直开设有安装槽20，一个安装槽20位于标线喷涂头3与安装盘7之间，另一个安装槽20位于标线喷涂头3与手推杆2之间，底板1于安装槽20的端部内壁螺栓连接有风扇22，底板1于安装槽20的开口处螺栓固定连接有空气加热器21，底板1的顶壁螺栓连接有配电箱，配电箱分别与风扇22以及空气加热器21之间设置有输电线；通过空气加热器21加热空气，再由风扇22吹向路面，位于标线喷涂头3与安装盘7之间的空气加热器21与风扇22可以预热地面，位于标线喷涂头3与手推杆2之间的空气加热器21与风扇22可以烘干路面。

本申请实施例一种节能环保路面标线施工装置的实施原理为：在路面标线施工时，通过手推杆2推动节能环保路面标线施工装置，使得万向轮4与定向轮6转动，进而带动传动杆5转动，并通过第一锥齿轮9与第二锥齿轮10的啮合传，使得固定轴11、安装盘7以及清扫刷8同轴转动，进而提前清扫标线喷涂头3需经过的路线，以此实现提高涂刷标线附着力的效果，且挡板12与毛刷13可以减少杂物飞溅至已涂刷的标线，同时加热器与风扇22可以预热路面和烘干已涂刷的标线；

在拆除清扫刷8时，先将插销18由第一卡接孔以及第二卡接孔内拔出，再于转动槽17内转动卡块14，直至卡块14与滑移槽16对齐，沿滑移槽16滑移出卡块14，即可完成清扫刷8与安装盘7的拆分，在安装清扫刷8时，先沿滑移槽16滑移卡块14，直至卡块14抵接于滑移槽16的端部内壁时，再沿转动槽17转动卡块14，直至卡块14与转动槽17的侧壁抵接，再将插销18的端部依次插入第一卡接孔与第二卡接孔内部，即可完成清扫刷8的安装，清扫刷8的拆装简单，便于定期更换或维护清扫刷8。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种节能环保路面标线施工装置，包括底板（1），所述底板（1）的中部固定连接有标线喷涂头（3），所述底板（1）底壁的一端安装有万向轮（4），其特征在于：所述底板（1）底壁的另一端转动连接有水平布置的传动杆（5），所述传动杆（5）的两端均同轴固定连接有定向轮（6），所述传动杆（5）的中段转动连接有水平布置的安装盘（7），所述安装盘（7）与所述传动杆（5）之间设置有驱动所述安装盘（7）转动的传动组件，所述安装盘（7）可拆式连接有用于清扫路面的清扫刷（8），所述底板（1）于所述安装盘（7）与所述标线喷涂头（3）之间设置有挡灰组件。

2.根据权利要求1所述的节能环保路面标线施工装置，其特征在于：所述传动组件包括固定安装于所述传动杆（5）外周壁的第一锥齿轮（9）以及与所述第一锥齿轮（9）啮合的第二锥齿轮（10），所述安装盘（7）的中心处同轴固定连接有固定轴（11），所述第二锥齿轮（10）固定安装于所述固定轴（11）的外周壁，所述底板（1）固定连接有位于所述传动杆（5）下方的安装板（23），所述固定轴（11）的外周壁与所述安装板（23）转动连接。

3.根据权利要求1所述的节能环保路面标线施工装置，其特征在于：所述挡灰组件包括固定连接于所述底板（1）底壁的挡板（12）以及固定连接于所述挡板（12）底部的毛刷（13），所述挡板（12）位于所述安装盘（7）与所述标线喷涂头（3）之间，且所述毛刷（13）的底部与路面抵接。

4.根据权利要求1所述的节能环保路面标线施工装置，其特征在于：所述安装盘（7）的底部开设有用于放置所述清扫刷（8）顶部的固定槽（15），所述固定槽（15）的槽口朝向所述清扫刷（8），所述清扫刷（8）顶部外周壁固定连接有多个卡块（14），所述安装盘（7）于所述固定槽（15）侧壁竖直开设有多个滑移槽（16），所述卡块（14）滑移于所述滑移槽（16）内，所述安装盘（7）于所述固定槽（15）侧壁环绕开设有转动槽（17），所述转动槽（17）的一端与所述滑移槽（16）连通，所述转动槽（17）的另一端闭合，所述卡块（14）转动连接于所述转动槽（17）内，所述安装盘（7）与所述卡块（14）之间设置有限制所述卡块（14）转动的锁紧件。

5.根据权利要求4所述的节能环保路面标线施工装置，其特征在于：所述锁紧件为插销（18），所述安装盘（7）的顶部开设有与所述转动槽（17）连通的第一卡接孔，所述插销（18）滑移于所述第一卡接孔内，所述卡块（14）竖直开设有所述插销（18）卡接的第二卡接孔。

6.根据权利要求2所述的节能环保路面标线施工装置，其特征在于：所述固定轴（11）与所述安装板（23）之间固定连接有轴套（19），所述安装板（23）沿竖直方向贯穿开设有圆槽，所述安装板（23）于所述圆槽的侧壁固定连接于所述轴套（19）的外圈，所述固定轴（11）的顶端与所述轴套（19）的内圈固定连接。

7.根据权利要求1所述的节能环保路面标线施工装置，其特征在于：所述底板（1）底壁于所述标线喷涂头（3）的两侧均竖直开设有安装槽（20），所述底板（1）于所述安装槽（20）的开口处设置有空气加热器（21）。

8.根据权利要求7所述的节能环保路面标线施工装置，其特征在于：所述底板（1）于所述安装槽（20）的端部内壁设置有风扇（22）。

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