CN214572718U - 一种纺织布料水洗设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种纺织布料水洗设备,包括第一清洗箱、第二清洗箱及排水结构,所述第二清洗箱安装于所述第一清洗箱的一侧,所述第一清洗箱的另一侧设置有预处理结构,所述第一清洗箱和所述第二清洗箱内均设置有清洗结构,所述第一清洗箱内壁设置有温控结构,所述第二清洗箱的一侧设置有收集结构。该实用新型中布料先利用第一清洗箱中清洗结构进行初次清洗,可在第一清洗箱中适当添加清洗液,有效去除布料表面的杂质,清洗后的布料在收集结构的作用下会继续传动到达第二清洗箱中,第二清洗箱中的清洗结构会对布料进行漂洗,去除布料含有的清洗液及含有的杂质混合物,提高布料清洗的效果。
Description
技术领域
本实用新型属于纺织设备技术领域,具体涉及一种纺织布料水洗设备。
背景技术
为了是纺织品达到去污、防缩、加柔、去毛或某些特殊的视觉效果,颜色更为自然,通常将纺织品采用水洗机进行水洗。但是常用的水洗机结构复杂,布料清洗不彻底,不能很好的对布料的上下表面进行洗刷,使用不便。
为了克服上述问题,公告号为CN208455261U的实用新型专利公开一种纺织布料生产水洗机,该纺织布料生产水洗机结构简单,使用方便,通过电机工作,电机带动转轴转动,进而能够连续输送布料,布料在第一转动杆和第二转动杆之间移动,第一刷毛清洗布料的下表面,第二刷毛清洗布料的上表面,清洗干净且效果好,另外通过加热器工作,加热器加热清洗液,更加有利于清洗,温度传感器反馈温度信号给温度显示仪,温度显示仪显示清洗液的温度,便于进行温度控制。但是该水洗机没有对布料进行预处理,直接进入清洗箱中清洗,会导致清洗箱中的水杂质较多,清洗箱需要频繁更换清洗水,才能保障清洗的效果,浪水水资源。另外直接在清洗箱中添加清洗液,缺乏相应的清洗部件,会导致清洗后的布料含有大量的清洗液,导致清洗效果不好。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种纺织布料水洗设备,布料先利用第一清洗箱中清洗结构进行初次清洗,可在第一清洗箱中适当添加清洗液,有效去除布料表面的杂质,清洗后的布料在收集结构的作用下会继续传动到达第二清洗箱中,第二清洗箱中的清洗结构会对布料进行漂洗,去除布料含有的清洗液及含有的杂质混合物,提高布料清洗的效果。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:
一种纺织布料水洗设备,包括第一清洗箱、第二清洗箱及排水结构,所述第二清洗箱安装于所述第一清洗箱的一侧,所述第一清洗箱的另一侧设置有预处理结构,所述第一清洗箱和所述第二清洗箱内均设置有清洗结构,所述第一清洗箱内壁设置有温控结构,所述第二清洗箱的一侧设置有收集结构,所述第二清洗箱通过所述排水结构和第一清洗箱连通;
所述清洗结构包括一对第一清洗辊及一对定位辊,一对所述清洗辊呈垂直分布,所述清洗辊的表面设置有清洗面,一对所述定位辊呈水平分布于一对所述清洗辊的两侧;
通过上述技术方案,启动收集结构,布料先利用第一清洗箱中清洗结构进行初次清洗,可在第一清洗箱中适当添加清洗液,布料从右向左传动,一对定位辊可对布料的位置进行定位,同时增加布料在第一清洗箱中的时间,布料从一对清洗辊中间穿过,清洗辊从动旋转,其表面的清洗面对布料进行清洗,可对布料进行初次清洗,有效去除布料表面的杂质,清洗后的布料在收集结构的作用下会继续传动到达第二清洗箱中,第二清洗箱中的清洗结构会对布料进行漂洗,去除布料含有的清洗液及含有的杂质混合物,提高布料清洗的效果。
进一步地,所述温控结构包括温度传感器,所述温度传感器安装于所述第一清洗箱的内壁,所述第一清洗箱的内底壁设置有均匀分布的加热管,所述第一清洗箱的正面设置有控制器,所述温度传感器的输出端和所述控制器的输入端电性连接,所述控制器的输出端和所述加热管的输入端电性连接;
通过上述技术方案,温度传感器可对第一清洗箱中的水温进行监测,并实时将信号传输给控制器,控制器能够根据接受的水温选择是否利用加热管对水温进行加热,能够将第一清洗箱中的水温在合理范围之内,确保清洗液对布料的清洗效果更好。
进一步地,所述预处理结构包括框架,所述框架的安装于所述第一清洗箱的另一侧,所述框架的内顶壁和内底壁均设置有均匀分布的弹簧,所述弹簧的另一端固定连接有条形板,所述条形板的另一侧设置有刷毛;
通过上述技术方案,布料会先从框架中间穿过,在弹簧的作用,两个条形板向布料靠拢,刷毛对布料表面的较大杂质和浮尘进行去除,减少第一清洗箱更换水的频率,同时提高第一清洗箱的清洗效果。
进一步地,所述收集结构包括安装框,所述安装框的内底壁设置有数量为两个的竖板,两个所述竖板之间转动连接有收集辊,前端所述竖板设置有电机,所述电机的输出端贯穿所述竖板并与收集辊连接;
通过上述技术方案,启动电机,即可带动收集辊旋转,对布料进行收集,为布料自动化清洗提供动力的同时对布料进行收集,在收集过程中布料表面多余的水会滴入安装框内,对水进行收集,避免水资源的浪费。
进一步地,所述排水结构包括第一连管,所述第一连管的一端贯穿所述第二清洗箱,所述第一连管的底端设置有第二连管,所述第二连管的另一端贯穿所述第一清洗箱,所述第二连管的底端设置有控制阀;
通过上述技术方案,旋转控制阀,在第一连管和第二连管的作用,第二清洗箱中的水会自动汇入第一清洗箱中,第二清洗箱的主要作用是对布料中的清洗液进行去除,所以水可以直接排入第一清洗箱中作为初次粗洗的水,实现水资源的合理利用。
进一步地,所述第一清洗箱和第二清洗箱之间设置有收集框,所述第一连管的另一端贯穿所述收集框;
通过上述技术方案,收集框可对布料运行过程中水进行收集,避免水资源的浪费,且可通过排水结构直接排入至第一清洗箱中,降低清理的难度。
进一步地,所述第一清洗箱和第二清洗箱的顶端均设置有一对导向辊,一对所述导向辊位于同一水平高度;
通过上述技术方案,导向辊用以对布料进行辅助传动,避免布料在输送过程中受第一清洗箱和第二清洗箱顶部影响而发生损坏。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
1、本实用新型利用第一清洗箱中的清洗结构对布料进行初次清洗,可在第一清洗箱中适当添加清洗液,有效去除布料表面的杂质,清洗后的布料在收集结构的作用下会继续传动到达第二清洗箱中,第二清洗箱中的清洗结构会对布料进行漂洗,去除布料含有的清洗液及含有的杂质混合物,提高布料清洗的效果;
2、本实用新型通过设置预处理结构,布料会先从框架中间穿过,在弹簧的作用,两个条形板向布料靠拢,刷毛对布料表面的较大杂质和浮尘进行去除,减少第一清洗箱更换水的频率,节省水资源的同时提高清洗效果。
附图说明
图1是本实施例的立体图;
图2是本实施例的剖视立体图;
图3是本实施例第一清洗箱、第二清洗箱和排水结构的连接示意图;
图4是图2中A处的放大图。
附图标记说明:1、第一清洗箱;2、第二清洗箱;3、清洗结构;301、清洗辊;302、清洗面;303、定位辊;4、预处理结构;401、框架;402、弹簧;403、条形板;404、刷毛;5、温控结构;501、控制器;502、温度传感器;503、加热管;6、收集结构;601、安装框;602、竖板;603、收集辊;604、电机;7、收集框;8、导向辊;9、排水结构;901、第一连管;902、第二连管;903、控制阀。
具体实施方式
实施例:
以下结合附图1-4对本实用新型作进一步详细说明。
如图1和图3所示,一种纺织布料水洗设备,包括第一清洗箱1、第二清洗箱2及排水结构9,第二清洗箱2安装于第一清洗箱1的一侧,第一清洗箱1的另一侧设置有预处理结构4,第一清洗箱1和第二清洗箱2内均设置有清洗结构3,第一清洗箱1内壁设置有温控结构5,第二清洗箱2的一侧设置有收集结构6,第二清洗箱2通过排水结构9和第一清洗箱1连通;
如图2所示,清洗结构3包括一对第一清洗辊301及一对定位辊303,一对清洗辊301呈垂直分布,清洗辊301的表面设置有清洗面302,一对定位辊303呈水平分布于一对清洗辊301的两侧,进行多次处理,提高布料清洗的效果。温控结构5包括温度传感器502,温度传感器502安装于第一清洗箱1的内壁,第一清洗箱1的内底壁设置有均匀分布的加热管503,第一清洗箱1的正面设置有控制器501,温度传感器502的输出端和控制器501的输入端电性连接,控制器501的输出端和加热管503的输入端电性连接。
如图4所示,预处理结构4包括框架401,框架401的安装于第一清洗箱1的另一侧,框架401的内顶壁和内底壁均设置有均匀分布的弹簧402,弹簧402的另一端固定连接有条形板403,条形板403的另一侧设置有刷毛404,刷毛404对布料表面的较大杂质和浮尘进行去除,防止布面上的浮尘和较大的杂质进入清洗箱,影响清洗效果,解决了为了保证清洗效果而频繁更换水的问题,节约水资源的同时,提高了清洗效果;
参见图2,收集结构6包括安装框601,安装框601的内底壁设置有数量为两个的竖板602,两个竖板602平行设置,两竖板602之间转动连接有收集辊603,前端竖板602设置有电机604,电机604的输出端贯穿竖板602并与收集辊603连接,便于收集布料,提高工作的便捷性。排水结构9设置在第一、二清洗箱1、2的底部,包括第一连管901,第一连管901的一端贯穿第二清洗箱2并与第二清洗箱2的内腔连通,第一连管901的底端设置有与其连通的第二连管902,第二连管902的另一端贯穿第一清洗箱1并与第一清洗箱1内腔连通,第二连管902的底端设置有控制阀903,旋转控制阀903,在第一连管901和第二连管902的作用,第二清洗箱2中的水会自动汇入第一清洗箱1中,第一清洗箱1和第二清洗箱2之间设置有收集框7,第一连管901的另一端贯穿收集框7并与收集框7连通,第一清洗箱1和第二清洗箱2的顶端均设置有一对导向辊8,一对导向辊8位于同一水平高度,导向辊8用以对布料进行辅助传动。
本实用新型的工作过程及原理:启动收集结构6,布料会先从框架401中间穿过,在弹簧402的作用,两个条形板403向布料靠拢,刷毛404对布料表面的较大杂质和浮尘进行去除,布料利用第一清洗箱1中清洗结构3进行初次清洗,可在第一清洗箱1中适当添加清洗液,温控结构5第一清洗箱1中的水温控制,布料从右向左传动,一对定位辊303可对布料的位置进行定位,同时增加布料在第一清洗箱1中的时间,布料从一对清洗辊301中间穿过,清洗辊301从动旋转,其表面的清洗面302对布料进行清洗,可对布料进行初次清洗,有效去除布料表面的杂质,清洗后的布料在收集结构6的作用下会继续传动到达第二清洗箱2中,第二清洗箱2中的清洗结构3会对布料进行漂洗,去除布料含有的清洗液及含有的杂质混合物,提高布料清洗的效果。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (7)
1.一种纺织布料水洗设备,包括第一清洗箱(1)、第二清洗箱(2)及排水结构(9),其特征在于:所述第二清洗箱(2)安装于所述第一清洗箱(1)的一侧,所述第一清洗箱(1)的另一侧设置有预处理结构(4),所述第一清洗箱(1)和所述第二清洗箱(2)内均设置有清洗结构(3),所述第一清洗箱(1)内壁设置有温控结构(5),所述第二清洗箱(2)的一侧设置有收集结构(6),所述第二清洗箱(2)通过所述排水结构(9)和第一清洗箱(1)连通;
所述清洗结构(3)包括一对第一清洗辊(301)及一对定位辊(303),一对所述清洗辊(301)呈垂直分布,所述清洗辊(301)的表面设置有清洗面(302),一对所述定位辊(303)呈水平分布于一对所述清洗辊(301)的两侧。
2.根据权利要求1所述的纺织布料水洗设备,其特征在于:所述温控结构(5)包括温度传感器(502),所述温度传感器(502)安装于所述第一清洗箱(1)的内壁,所述第一清洗箱(1)的内底壁设置有均匀分布的加热管(503),所述第一清洗箱(1)的正面设置有控制器(501),所述温度传感器(502)的输出端和所述控制器(501)的输入端电性连接,所述控制器(501)的输出端和所述加热管(503)的输入端电性连接。
3.根据权利要求1所述的纺织布料水洗设备,其特征在于:所述预处理结构(4)包括框架(401),所述框架(401)的安装于所述第一清洗箱(1)的另一侧,所述框架(401)的内顶壁和内底壁均设置有均匀分布的弹簧(402),所述弹簧(402)的另一端固定连接有条形板(403),所述条形板(403)的另一侧设置有刷毛(404)。
4.根据权利要求1所述的纺织布料水洗设备,其特征在于:所述收集结构(6)包括安装框(601),所述安装框(601)的内底壁设置有数量为两个的竖板(602),两个所述竖板(602)之间转动连接有收集辊(603),前端所述竖板(602)设置有电机(604),所述电机(604)的输出端贯穿所述竖板(602)并与收集辊(603)连接。
5.根据权利要求1所述的纺织布料水洗设备,其特征在于:所述排水结构(9)包括第一连管(901),所述第一连管(901)的一端贯穿所述第二清洗箱(2),所述第一连管(901)的底端设置有第二连管(902),所述第二连管(902)的另一端贯穿所述第一清洗箱(1),所述第二连管(902)的底端设置有控制阀(903)。
6.根据权利要求5所述的纺织布料水洗设备,其特征在于:所述第一清洗箱(1)和第二清洗箱(2)之间设置有收集框(7),所述第一连管(901)的另一端贯穿所述收集框(7)。
7.根据权利要求1所述的纺织布料水洗设备,其特征在于:所述第一清洗箱(1)和第二清洗箱(2)的顶端均设置有一对导向辊(8),一对所述导向辊(8)位于同一水平高度。
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