CN214572435U

CN214572435U - 一种用于纤维拉断机及牵断机的成球装置

Info

Publication number: CN214572435U
Application number: CN202022555794.1U
Authority: CN
Inventors: 王昌国; 崔荣; 邱全乐
Original assignee: Haian Guoyang Machinery Technology Co ltd
Current assignee: Haian Guoyang Machinery Technology Co ltd
Priority date: 2020-11-09
Filing date: 2020-11-09
Publication date: 2021-11-02
Anticipated expiration: 2030-11-09

Abstract

本实用新型提供一种用于纤维拉断机及牵断机的成球装置，利用齿轮齿条装置将直线运动转化为交替回转运动，实现假捻器对纤维进行假捻，增加纤维的抱合力，同时采用滚动摩擦原理，两只同向转动的沟槽滚筒带动卷绕滚筒进行转动，实现纤维的径向成形，再利用链轮滚柱装置将旋转运动转化为往复摆动，实现假捻器的往复运动，完成纤维的轴向成形，从而通过纤维的径向成形和轴向成形运动，实现纤维的交叉卷绕成球。

Description

一种用于纤维拉断机及牵断机的成球装置

技术领域

本实用新型涉及纺织机械技术领域，尤其涉及一种用于纤维拉断机及牵断机的成球装置。

背景技术

目前市场上的纤维拉断机及牵断机的纤维输出装置一般都是小条筒圈条成形，这样的输出装置输出的纤维成条不但因体积大运输不便增加运输成本，而且因纤维无捻度，条子抱合力小易产生断条的现象，影响纤维后道工序加工效率及质量，同时输出的纤维成条还有粘毛等现象，影响条干质量，从而加大了加工企业的制造成本。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种用于纤维拉断机及牵断机的成球装置，利用齿轮齿条装置将直线运动转化为交替回转运动，实现假捻器对纤维进行假捻，增加纤维的抱合力，同时采用滚动摩擦原理，两只同向转动的沟槽滚筒带动卷绕滚筒进行转动，实现纤维的径向成形，再利用链轮滚柱装置将旋转运动转化为往复摆动，实现假捻器的往复运动，完成纤维的轴向成形，从而通过纤维的径向成形和轴向成形运动，实现纤维的交叉卷绕成球。

本实用新型提供一种用于纤维拉断机及牵断机的成球装置，包括电机、主动链轮Ⅰ、被动链轮Ⅰ、主动链轮Ⅱ、被动链轮Ⅱ、沟槽滚筒传动轮Ⅰ、沟槽滚筒传动轮Ⅱ、被动链轮Ⅲ、主动锥齿轮Ⅰ、被动锥齿轮Ⅰ、滚柱链轮、滚柱、滑盘、导轨盒、连杆、主动齿轮I、齿条、主动锥齿轮Ⅱ，被动锥齿轮Ⅱ、主动齿轮，被动齿轮和假捻器，所述主动链轮Ⅰ与电机连接，所述被动链轮Ⅰ与主动链轮Ⅰ相啮合，所述主动链轮Ⅱ与被动链轮Ⅰ连接且转向相同，所述被动链轮Ⅱ与主动链轮Ⅱ相啮合，沟槽滚筒传动轮Ⅰ与被动链轮Ⅱ连接且转向相同，所述沟槽滚筒传动轮Ⅱ与沟槽滚筒传动轮Ⅰ啮合，被动链轮Ⅲ与沟槽滚筒传动轮Ⅱ连接，所述主动锥齿轮Ⅰ与被动链轮Ⅲ连接，所述被动锥齿轮Ⅰ与主动锥齿轮Ⅰ啮合，所述滚柱链轮与被动锥齿轮Ⅰ连接且转向相同，所述滚柱与滚柱链轮连接，所述滑盘与滚柱连接，所述滚柱链轮、滚柱、滑盘均设置在导轨盒内，所述连杆和主动齿轮Ⅰ连接，齿条与主动齿轮Ⅰ啮合，主动锥齿轮Ⅱ与主动齿轮Ⅰ连接且转向相同，所述被动锥齿轮Ⅱ与主动锥齿轮Ⅱ啮合，主动齿轮与被动锥齿轮Ⅱ连接且转向相同，所述被动齿轮与主动齿轮啮合，所述假捻器与被动齿轮连接。

进一步改进在于：所述假捻器通过连杆与导轨盒相连，由导轨盒带动进行往复摆动。

进一步改进在于：成球装置还包括机架、滚筒架、沟槽滚筒轴Ⅰ、沟槽滚筒Ⅰ、沟槽滚筒轴Ⅱ、沟槽滚筒Ⅱ和卷绕滚筒，所述滚筒架置于机架上，沟槽滚筒轴Ⅰ，沟槽滚筒Ⅰ、沟槽滚筒轴Ⅱ，沟槽滚筒Ⅱ，所述沟槽滚筒轴Ⅰ和沟槽滚筒轴Ⅱ均置于滚筒架上，所述沟槽滚筒Ⅰ和沟槽滚筒Ⅱ分别置于沟槽滚筒轴Ⅰ和沟槽滚筒轴Ⅱ上，沟槽滚筒Ⅰ和沟槽滚筒Ⅱ主动转动且转向相同，卷绕滚筒，所述卷绕滚筒置于沟槽滚筒Ⅰ，沟槽滚筒Ⅱ上为被动转动且与之转向相反。

进一步改进在于：所述连杆与主动齿轮Ⅰ均置于导轨盒上，所述齿条为固定不动，将主动齿轮Ⅰ的直线运转动转化为交替回转运动，所述主动锥齿轮Ⅱ与主动齿轮Ⅰ转向相同，所述主动齿轮与被动锥齿轮Ⅱ同轴向转动，所述假捻器与被动齿轮同轴向转动，从而完成了假捻器的进行交替回转。

进一步改进在于：所述沟槽沟槽滚筒传动轮Ⅰ和沟槽沟槽滚筒传动轮Ⅱ分别带动沟槽滚筒Ⅰ和沟槽滚筒Ⅱ进行同向转动，利用滚动摩擦使紧贴于卷绕滚筒进行转动，实现纤维的径向卷绕成形。

本实用新型有益效果：既作交替转动又作往复摆动的假捻器（领条器）适应短纤维的假捻卷绕成形，从而该装置适用范围较广。采用同向转动的沟槽滚筒与卷绕滚筒接触摩擦产生的回转运动，实现纤维的径向卷绕成形。利用齿轮齿条装置将直线运动转变为交替回转运动，实现假捻器（领条器）对纤维进行假捻，增加纤维的抱合力。利用链轮滚柱装置将旋转运动转化为往复摆动，实现假捻器（领条器）的往复运动，从而实现纤维的轴向卷绕成形。采用该装置输出的纤维成球卷绕出条形式，具有纤维卷绕密度较大，占地面积小，运输方便，成本低等优点。

附图说明

图1是本实用新型的传动示意图。

图2是本实用新型的滚柱滑盘示意图。

图3是本实用新型的沟槽滚筒及卷绕滚筒安装示意图。

其中：1-电机、2-主动链轮Ⅰ、3-被动链轮Ⅰ、4-主动链轮Ⅱ、5-被动链轮Ⅱ、6-沟槽沟槽滚筒传动轮Ⅰ、7-沟槽沟槽滚筒传动轮Ⅱ、8-被动链轮Ⅲ、9-主动锥齿轮Ⅰ、10-被动锥齿轮Ⅰ、11-滚柱链轮、12-滚柱、13-滑盘、14-导轨盒、15-连杆、16-主动齿轮Ⅰ、17-齿条、18-主动锥齿轮Ⅱ、19-被动锥齿轮Ⅱ、20-主动齿轮、21-被动齿轮、22-假捻器、23-机架、24-滚筒架、25-沟槽滚筒轴Ⅰ，26-沟槽滚筒Ⅰ、27-沟槽滚筒轴Ⅱ，28-沟槽滚筒Ⅱ，29-卷绕滚筒。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型作进一步详述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。

如图1-3所示，本实施例提供一种用于纤维拉断机及牵断机的成球装置，包括电机1、主动链轮Ⅰ2、被动链轮Ⅰ3、主动链轮Ⅱ4、被动链轮Ⅱ5、沟槽沟槽滚筒传动轮Ⅰ6、沟槽滚筒传动轮Ⅱ7、被动链轮Ⅲ8、主动锥齿轮Ⅰ9、被动锥齿轮Ⅰ10、滚柱链轮11、滚柱12、滑盘13、导轨盒14、连杆15、主动齿轮I 16、齿条17、主动锥齿轮Ⅱ18，被动锥齿轮Ⅱ19、主动齿轮20，被动齿轮21和假捻器22，所述主动链轮Ⅰ2与电机1连接，所述被动链轮Ⅰ3与主动链轮Ⅰ2相啮合，所述主动链轮Ⅱ4与被动链轮Ⅰ3连接且转向相同，所述被动链轮Ⅱ5与主动链轮Ⅱ4相啮合，沟槽沟槽滚筒传动轮Ⅰ6与被动链轮Ⅱ5连接且转向相同，所述沟槽滚筒传动轮Ⅱ7与沟槽滚筒传动轮Ⅰ6啮合，被动链轮Ⅲ8与沟槽滚筒传动轮Ⅱ7连接，所述主动锥齿轮Ⅰ9与被动链轮Ⅲ8连接，所述被动锥齿轮Ⅰ10与主动锥齿轮Ⅰ9啮合，所述滚柱链轮11与被动锥齿轮Ⅰ10连接且转向相同，所述滚柱12与滚柱链轮11连接，所述滑盘13与滚柱12连接，所述滚柱链轮11、滚柱12、滑盘13均设置在导轨盒14内，所述连杆15和主动齿轮I 16连接，齿条17与主动齿轮I 16啮合，主动锥齿轮Ⅱ18与主动齿轮I 16连接且转向相同，所述被动锥齿轮Ⅱ19与主动锥齿轮Ⅱ18啮合，主动齿轮20与被动锥齿轮Ⅱ19连接且转向相同，所述被动齿轮21与主动齿轮20啮合，所述假捻器22与被动齿轮21连接。所述假捻器22通过连杆15与导轨盒14相连，由导轨盒14带动进行往复摆动。成球装置还包括机架23、滚筒架24、沟槽滚筒轴Ⅰ25、沟槽滚筒Ⅰ26、沟槽滚筒轴Ⅱ27、沟槽滚筒Ⅱ28和卷绕滚筒29，所述滚筒架24置于机架23上，沟槽滚筒轴Ⅰ25，沟槽滚筒Ⅰ26、沟槽滚筒轴Ⅱ27，沟槽滚筒Ⅱ28，所述沟槽滚筒轴Ⅰ25和沟槽滚筒轴Ⅱ27均置于滚筒架24上，所述沟槽滚筒Ⅰ26和沟槽滚筒Ⅱ28分别置于沟槽滚筒轴Ⅰ25和沟槽滚筒轴Ⅱ27上，沟槽滚筒Ⅰ26和沟槽滚筒Ⅱ28主动转动且转向相同，卷绕滚筒29，所述卷绕滚筒29置于沟槽滚筒Ⅰ26，沟槽滚筒Ⅱ28上为被动转动且与之转向相反。所述连杆15与主动齿轮I 16均置于导轨盒14上，所述齿条17为固定不动，将主动齿轮I 16的直线运转动转化为交替回转运动，所述主动锥齿轮Ⅱ18 与主动齿轮I 16连接且转向相同，所述主动齿轮20与被动锥齿轮Ⅱ19同轴向转动，所述假捻器22与被动齿轮21同轴向转动，从而完成了假捻器22的进行交替回转。所述沟槽沟槽滚筒传动轮Ⅰ6和沟槽沟槽滚筒传动轮Ⅱ7分别带动沟槽滚筒Ⅰ26和沟槽滚筒Ⅱ28进行同向转动，利用滚动摩擦使紧贴于卷绕滚筒29进行转动，实现纤维的径向卷绕成形。

工作流程如下：由置于电机1上的主动链轮Ⅰ2传动被动链轮Ⅰ3转动、与被动链轮Ⅰ3同向转动的主动链轮Ⅱ4传动被动链轮Ⅱ5转动，与被动链轮Ⅱ5同向转动的沟槽沟槽滚筒传动轮Ⅰ6传动沟槽沟槽滚筒传动轮Ⅱ7、同时沟槽沟槽滚筒传动轮Ⅱ7传动被动链轮Ⅲ8，与被动链轮Ⅲ8的同向转动的主动锥齿轮Ⅰ9传动被动锥齿轮Ⅰ10，与被动锥齿轮Ⅰ10同向转动的滚柱链轮11拨动置于滑盘13上的滚柱12从而带动导轨盒14进行往复摆动，与之相连的连杆15也随之作往复摆动，由于齿条17固定不动，从而使主动齿轮I 16与同向转动的主动锥齿轮Ⅱ18在固定的齿条17上作交替回转运动、主动锥齿轮Ⅱ18传动被动锥齿轮Ⅱ19，与被动锥齿轮Ⅱ19同向转动的主动齿轮20传动被动齿轮21从而实现假捻器22作交替回转运动，实现对纤维进行假捻。假捻器22通过连杆15与导轨盒14相连，由导轨盒14带动进行往复摆动，实现纤维的轴向卷绕成形。沟槽沟槽滚筒传动轮Ⅰ6和沟槽沟槽滚筒传动轮Ⅱ7分别带动沟槽滚筒Ⅰ26和沟槽滚筒Ⅱ28进行同向转动，利用滚动摩擦使紧贴于卷绕滚筒29进行转动，实现纤维的径向卷绕成形。

既作交替转动又作往复摆动的假捻器（领条器）适应短纤维的假捻卷绕成形，从而该装置适用范围较广。采用同向转动的沟槽滚筒与卷绕滚筒接触摩擦产生的回转运动，实现纤维的径向卷绕成形。利用齿轮齿条装置将直线运动转变为交替回转运动，实现假捻器（领条器）对纤维进行假捻，增加纤维的抱合力。利用链轮滚柱装置将旋转运动转化为往复摆动，实现假捻器（领条器）的往复运动，从而实现纤维的轴向卷绕成形。采用该装置输出的纤维成球卷绕出条形式，具有纤维卷绕密度较大，占地面积小，运输方便，成本低等优点。

最后所应说明的是：以上实施例仅用以说明，而非限制本实用新型的技术方案，尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，依然可以对本实用新型进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型的精神和范围的任何修改或局部替换，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims

1.一种用于纤维拉断机及牵断机的成球装置，其特征在于：包括电机（1）、主动链轮Ⅰ（2）、被动链轮Ⅰ（3）、主动链轮Ⅱ（4）、被动链轮Ⅱ（5）、沟槽滚筒传动轮Ⅰ（6）、沟槽滚筒传动轮Ⅱ（7）、被动链轮Ⅲ（8）、主动锥齿轮Ⅰ（9）、被动锥齿轮Ⅰ（10）、滚柱链轮（11）、滚柱（12）、滑盘（13）、导轨盒（14）、连杆（15）、主动齿轮I（16）、齿条（17）、主动锥齿轮Ⅱ（18），被动锥齿轮Ⅱ（19）、主动齿轮（20），被动齿轮（21）和假捻器（22），所述主动链轮Ⅰ（2）与电机（1）连接，所述被动链轮Ⅰ（3）与主动链轮Ⅰ（2）相啮合，所述主动链轮Ⅱ（4）与被动链轮Ⅰ（3）连接且转向相同，所述被动链轮Ⅱ（5）与主动链轮Ⅱ（4）相啮合，沟槽滚筒传动轮Ⅰ（6）与被动链轮Ⅱ（5）连接且转向相同，所述沟槽滚筒传动轮Ⅱ（7）与沟槽滚筒传动轮Ⅰ（6）啮合，被动链轮Ⅲ（8）与沟槽滚筒传动轮Ⅱ（7）连接，所述主动锥齿轮Ⅰ（9）与被动链轮Ⅲ（8）连接，所述被动锥齿轮Ⅰ（10）与主动锥齿轮Ⅰ（9）啮合，所述滚柱链轮（11）与被动锥齿轮Ⅰ（10）连接且转向相同，所述滚柱（12）与滚柱链轮（11）连接，所述滑盘（13）与滚柱（12）连接，所述滚柱链轮（11）、滚柱（12）、滑盘（13）均设置在导轨盒（14）内，所述连杆（15）和主动齿轮Ⅰ（16）连接，齿条（17）与主动齿轮Ⅰ（16）啮合，主动锥齿轮Ⅱ（18）与主动齿轮Ⅰ（16）连接且转向相同，所述被动锥齿轮Ⅱ（19）与主动锥齿轮Ⅱ（18）啮合，主动齿轮（20）与被动锥齿轮Ⅱ（19）连接且转向相同，所述被动齿轮（21）与主动齿轮（20）啮合，所述假捻器（22）与被动齿轮（21）连接。

2.如权利要求1所述的一种用于纤维拉断机及牵断机的成球装置，其特征在于：所述假捻器（22）通过连杆（15）与导轨盒（14）相连，由导轨盒（14）带动进行往复摆动。

3.如权利要求1所述的一种用于纤维拉断机及牵断机的成球装置，其特征在于：成球装置还包括机架（23）、滚筒架（24）、沟槽滚筒轴Ⅰ（25）、沟槽滚筒Ⅰ（26）、沟槽滚筒轴Ⅱ（27）、沟槽滚筒Ⅱ（28）和卷绕滚筒（29），所述滚筒架（24）置于机架（23）上，沟槽滚筒轴Ⅰ（25），沟槽滚筒Ⅰ（26）、沟槽滚筒轴Ⅱ（27），沟槽滚筒Ⅱ（28），所述沟槽滚筒轴Ⅰ（25）和沟槽滚筒轴Ⅱ（27）均置于滚筒架（24）上，所述沟槽滚筒Ⅰ（26）和沟槽滚筒Ⅱ（28）分别置于沟槽滚筒轴Ⅰ（25）和沟槽滚筒轴Ⅱ（27）上，沟槽滚筒Ⅰ（26）和沟槽滚筒Ⅱ（28）主动转动且转向相同，卷绕滚筒（29），所述卷绕滚筒（29）置于沟槽滚筒Ⅰ（26），沟槽滚筒Ⅱ（28）上为被动转动且与之转向相反。

4.如权利要求1所述的一种用于纤维拉断机及牵断机的成球装置，其特征在于：所述连杆（15）与主动齿轮Ⅰ（16）均置于导轨盒（14）上，所述齿条（17）为固定不动，将主动齿轮Ⅰ（16）的直线运转动转化为交替回转运动，所述主动锥齿轮Ⅱ（18）与主动齿轮Ⅰ（16）转向相同，所述主动齿轮（20）与被动锥齿轮Ⅱ（19）同轴向转动，所述假捻器（22）与被动齿轮（21）同轴向转动，从而完成了假捻器（22）的进行交替回转。

5.如权利要求1所述的一种用于纤维拉断机及牵断机的成球装置，其特征在于：所述沟槽滚筒传动轮Ⅰ（6）和沟槽滚筒传动轮Ⅱ（7）分别带动沟槽滚筒Ⅰ（26）和沟槽滚筒Ⅱ（28）进行同向转动，利用滚动摩擦使紧贴于卷绕滚筒（29）进行转动，实现纤维的径向卷绕成形。