CN214572337U - 定量加液装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及精准定量控制技术领域，尤其是涉及一种定量加液装置，包括存液盒、栅格结构、进液管、液位传感器和出液管，存液盒包括盒体和隔板，隔板将盒体的内部隔成泄压腔和存液腔，隔板具有连通泄压腔和存液腔的溢流口；栅格结构安装于泄压腔内且位于溢流口的下方；进液管上安装有用于控制进液管通断的进液控制阀，进液管的出口端伸入栅格结构中，以使进液管流出的液体依次经过栅格结构和溢流口后进入存液腔。本实用新型提供了一种定量加液装置，采用栅格结构对进液管流出的高压液体进行泄压，防止液体飞溅，提高液位传感器的检测精度，实现液体定量添加，从而解决了现有的电镀药液添加装置存在的药液添加量误差太大的技术问题。

Description

定量加液装置

技术领域

本实用新型涉及精准定量控制技术领域，尤其是涉及一种定量加液装置。

背景技术

随着使用者对电子设备的可靠性要求越来越高，生产企业对电路板的制作工艺的要求也越来越高，特别是涉及精准定量控制方面的要求越来越高。其中，在电路板的制作过程中，涉及精准定量控制方面包括药液的定量添加，尤其是电镀工序，需要定时定量地添加药液来保证电路板的正常加工，添加量误差太大会严重影响电路板加工的品质。

现有的电镀药液添加装置中，中央供药系统采用重力引流，重力高度落差为18米至24米，导致中央供药系统的药液流经电磁阀时压力过高，进而在添加药液时，药液容易溅起，导致液位传感器测量液位不准确，加药量误差太大，无法做到精准定量添加的要求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种定量加液装置，旨在解决现有的电镀药液添加装置存在的药液添加量误差太大的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种定量加液装置，包括

存液盒，包括盒体和隔板，所述隔板将所述盒体的内部隔成泄压腔和存液腔，所述隔板具有连通所述泄压腔和所述存液腔的溢流口；

栅格结构，安装于所述泄压腔内且位于所述溢流口的下方；

进液管，安装于所述盒体，所述进液管上安装有用于控制所述进液管通断的进液控制阀，所述进液管的出口端伸入所述栅格结构中，以使所述进液管流出的液体依次经过所述栅格结构和所述溢流口后进入所述存液腔；

液位传感器，安装于所述盒体，用于检测所述存液腔内的液位；以及

出液管，安装于所述出液口内；所述出液管安装有用于控制所述出液管通断的出液控制阀。

在其中一个实施例中，所述栅格结构包括栅格容器和栅格件，所述栅格件安装于所述栅格容器内，所述栅格容器安装于所述泄压腔内，所述进液管的出口端伸入所述栅格容器内。

在其中一个实施例中，所述栅格结构还包括第一盖板，所述栅格容器上方具有第一敞口，所述第一盖板安装于所述第一敞口内，所述第一盖板具有用于所述进液管进出的通孔。

在其中一个实施例中，所述栅格容器活动安装于所述泄压腔内，所述栅格结构还包括连接件，所述连接件的一端连接于所述通孔的孔壁，所述连接件的另一端连接于所述进液管。

在其中一个实施例中，所述栅格结构包括多个所述连接件，多个所述连接件沿所述进液管的周向均匀分布。

在其中一个实施例中，所述栅格结构包括多个所述栅格件，多个所述栅格件自下而上依次安装于所述栅格容器内。

在其中一个实施例中，多个所述栅格件交错地安装于所述栅格容器内。

在其中一个实施例中，多个所述栅格件倾斜地安装于所述栅格容器内。

在其中一个实施例中，所述存液盒包括第二盖板和盒体，所述盒体上方具有第二敞口，所述第二盖板可拆卸地安装于所述第二敞口内。

在其中一个实施例中，所述液位传感器包括用于检测液位是否达到第一液位的第一液位传感器和用于检测液位是否达到第二液位的第二液位传感器。

本实用新型的有益效果：本实用新型提供了一种定量加液装置，采用栅格结构对进液管流出的高压液体进行泄压，防止液体飞溅，提高液位传感器的检测精度，实现液体定量添加，从而解决了现有的电镀药液添加装置存在的药液添加量误差太大的技术问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的定量加液装置的结构示意图；

图2为图1沿A-A线的剖视图；

图3为图1沿B-B线的剖视图；

图4为图3中的A处放大图；

图5为图3中沿C-C线的剖视图；

图6为图3中第一盖板的安装示意图；

图7为图2的俯视图。

其中，图中各附图标记：

100—存液盒，110—盒体，111—泄压腔，112—存液腔，120—隔板，121—溢流口，130—第二盖板；

200—栅格结构，210—栅格容器，220—栅格件，230—第一盖板，231—通孔，240—连接件；

300—进液管，310—进液控制阀；

400—液位传感器，410—第一液位传感器，420—第二液位传感器；

500—出液管，510—出液控制阀。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参考图1至图3，一种定量加液装置，包括存液盒100、栅格结构200、进液管300、液位传感器400和出液管500，存液盒100包括盒体110和隔板120，隔板120将盒体110的内部隔成泄压腔111和存液腔112，隔板120具有连通泄压腔111和存液腔112的溢流口121；栅格结构200安装于泄压腔111内且位于溢流口121的下方；进液管300安装于盒体110，进液管300上安装有用于控制进液管300通断的进液控制阀310，进液管300的出口端伸入栅格结构200中，以使进液管300流出的液体依次经过栅格结构200和溢流口121后进入存液腔112；栅格结构200具有供液体通过的栅格孔，故液体能够流动通过栅格结构200，但在流动过程中会受到栅格结构200的阻力，根据伯努利方程可知，液体的压力下降，使得液位能够平稳上升。液位传感器400安装于盒体110，用于检测存液腔112内的液位；出液管500安装于出液口内；出液管500安装有用于控制出液管500通断的出液控制阀510。

本实用新型提供了一种定量加液装置，采用栅格结构200对进液管300流出的高压液体进行泄压，防止液体飞溅，提高液位传感器400的检测精度，实现液体定量添加，从而解决了现有的电镀药液添加装置存在的药液添加量误差太大的技术问题。

本实用新型提供的定量加液装置可用于多种应用场景，比如，应用于电路板生产制造场景中，该定量加液装置放置于中央供药系统管道和电镀缓冲槽之间，中央供药系统管道采用重力引流，重力高度落差在18米至24米之间，导致提供的液体压力高。中央供药系统管道经进液管300向定量加液装置提供高压力的电镀药液，定量加液装置通过栅格结构200降低电镀药液的压力，产生飞溅少、甚至不产生飞溅，从而液位平稳上升，便于液位传感器400能够精准检测液位。当液位传感器400检测到存液腔112内的液位达到预设液位后，中央供药系统管道停止供液，此时存液腔112内的液体达到预设容量，出液控制阀510打开出液管500，定量加液装置通过出液管500向电镀缓冲槽提供定量的电镀药液，实现电镀药液精准定量自动添加。

此外，需要补充说明，本实用新型提供的定量加液装置中，栅格结构200安装于泄压腔111内且位于溢流口121的下方，并且进液管300的出口端伸入栅格结构200中。液体经进液管300进入泄压腔111，并自下而上地穿过栅格结构200，然后通过溢流口121溢流进入存液腔112内，如此，液体在泄压腔111内由自上而下流动改为自下而上流动，动能损失，同时受到栅格结构200的阻挡，压力大大下降，然后再经过溢流口121漫入存液腔112中，从而液位在存液腔112内平稳上升，保证液位传感器400能够准确检测液位，进而能够实现定量加液。

在其中一个实施例中，请参考图3至图5，栅格结构200包括栅格容器210和栅格件220，栅格件220安装于栅格容器210内，栅格容器210安装于泄压腔111内，进液管300的出口端伸入栅格容器210内。栅格容器210容纳栅格件220，使得栅格结构200整体性强，栅格件220紧密排列、不容易散乱，能够有效地对液体进行泄压，同时便于栅格结构200整体安装于泄压腔111内，以及便于后续的维护。

其中，栅格件220上成型有多个栅格孔。可选地，栅格孔为不规则形状。

具体地，请参考图5和图6，栅格结构200还包括第一盖板230，栅格容器210上方具有第一敞口，第一盖板230安装于第一敞口内，第一盖板230具有用于进液管300进出的通孔231。第一盖板230用于将栅格件220限位于栅格容器210内，避免栅格件220受到高压液体的反作用力而冲出栅格容器210外，防止栅格件220松动、脱落。

可选地，第一盖板230安装于栅格容器210。

具体地，请参考图5和图6，栅格容器210活动安装于泄压腔111内，栅格结构200还包括连接件240，连接件240的一端连接于通孔231的孔壁，连接件240的另一端连接于进液管300。如此，栅格结构200通过连接件240与进液管300连接，使用人员能够通过进液管300将栅格结构200整体提取出来，便于栅格结构200的清洁保养，保证栅格结构200的清洁可靠，满足加液精准控制、定量控制的要求。

连接件240的连接方式包括粘接、卡接、扣接、螺钉连接、夹持连接等方式。

可选地，连接件240的一端可接于第一盖板230，连接件240的另一端抵触夹持于进液管300的外壁。

在其中一个实施例中，请参考图6，栅格结构200包括多个连接件240，多个连接件240沿进液管300的周向均匀分布。多个连接件240均匀连接于进液管300的外壁，从而提高进液管300与第一盖板230的连接稳定性。

在其中一个实施例中，请参考图3至图5，栅格结构200包括多个栅格件220，多个栅格件220自下而上依次安装于栅格容器210内，如此，进液管300流出的液体自下而上地依次经过多个栅格件220，实现逐级降压，压力大大降低。

具体地，请参考图3和图4，多个栅格件220交错地安装于栅格容器210内，多个栅格件220的栅格孔之间并非相互对齐，相邻栅格件220之间的栅格孔相错开，从而多个栅格件220构成曲折的液体流通管道。进液管300流出的液体自下而上地依次经过多个栅格件220时，需要经过该曲折的液体流通管道，液体需要不断改变流动方向，流动阻力大，压力降低快。

具体地，请参考图3和图4，多个栅格件220倾斜地安装于栅格容器210内，从而栅格孔的孔壁倾斜设置，进而进液管300流出的液体自下而上地依次经过多个栅格件220时，不能垂直地上升，流动方向沿着栅格孔的孔壁发生角度变化，流动阻力大，压力降低快。

在其中一个实施例中，请参考图2和图7，存液盒100包括第二盖板130和盒体110，盒体110上方具有第二敞口，第二盖板130可拆卸地安装于第二敞口内。第二盖板130用于固定或保护其他结构。第二盖板130可拆卸地设置，能够方便工作人员对盒体110的内部进行维护和安装。

其中，第二盖板130还具有用于安装液位传感器400和进液管300的安装孔。

在其中一个实施例中，请参考图2和图7，液位传感器400包括用于检测液位是否达到第一液位的第一液位传感器410和用于检测液位是否达到第二液位的第二液位传感器420。第一液位和第二液位不同。其中，第一液位为低液位，第二液位为高液位。根据所需液体的定量值不同，采用不同的液位传感器400来检测液位是否达到预设的液位值，满足不同容量的液位添加需求。

在其中一个实施例中，存液盒100为耐酸碱塑料盒或耐酸碱不锈钢盒。其中，耐酸碱塑料盒可选为高分子聚乙烯塑料盒或聚丙烯塑料盒。

在其中一个实施例中，栅格结构200为耐酸碱塑料结构或耐酸碱不锈钢结构。其中，耐酸碱塑料结构可选为高分子聚乙烯塑料结构或聚丙烯塑料结构。

在其中一个实施例中，进液控制阀310为进液电磁阀。

在其中一个实施例中，出液控制阀510为出液电磁阀。

在其中一个实施例中，液位传感器400分别与进液控制阀310、出液控制阀510电连接。比如，液位传感器400通过控制系统间接地与进液控制阀310、出液控制阀510电连接。

下面将结合图1、图3和图5，对本实用新型提供的定量加液装置的具体方案进行详细地介绍。

本实用新型提供的定量加液装置，是一种简单且造价低廉的、可应用于电镀药水精准定量自动添加的装置。当控制系统将要求添加的定量液体指令发送给进液控制阀310时，进液控制阀310开启，药液开始从中央供药系统管道流经进液控制阀310进入进液管300，药液流入栅格结构200的上方，并流入栅格结构200的内部，当药液从栅格结构200经隔板120的溢流口121溢流出来进入存液腔112时，存液腔112内药液的液位开始平稳上升。液位传感器400是电接点式的液位传感器400，原理是利用水和空气导电性能的不同来检测药液是否到达指定高度，当药液的液位到达指定液位时，液位传感器400将数据反馈给控制系统，控制系统立即发送指令给进液控制阀310，从而进液控制阀310关闭，停止进液，接着出液控制阀510收到开启指令后开启，药液从存液腔112全部流入电镀缓冲槽，完成一次电镀药液的精准定量自动添加。

需要补充说明，第一，本实用新型提供的定量加液装置在使用前，需要用一定体积的液体从进液管300加入该本实用新型提供的定量加液装置以填满栅格结构200所在空间，再用定量体积的溶液确定液位传感器400的预设高度。第二，栅格结构200里的液体在出液控制阀510打开后液体流出，但泄压腔111内的液体停留在栅格结构200中。第三，进入电镀缓冲槽的液体体积不包含栅格结构200的体积。第四，当液体的液位低于溢流口121时，流出的液体的体积是位于存液腔112内液体的体积。第五，当液体的液位高于溢流口121时，流出的液体的体积是存液腔112内液体的体积加上泄压腔111内位于溢流口121上方的液体体积。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种定量加液装置，其特征在于：包括：

存液盒，包括盒体和隔板，所述隔板将所述盒体的内部隔成泄压腔和存液腔，所述隔板具有连通所述泄压腔和所述存液腔的溢流口；

栅格结构，安装于所述泄压腔内且位于所述溢流口的下方；

进液管，安装于所述盒体，所述进液管上安装有用于控制所述进液管通断的进液控制阀，所述进液管的出口端伸入所述栅格结构中，以使所述进液管流出的液体依次经过所述栅格结构和所述溢流口后进入所述存液腔；

液位传感器，安装于所述盒体，用于检测所述存液腔内的液位；以及

出液管，安装于所述出液口内；所述出液管安装有用于控制所述出液管通断的出液控制阀。

2.根据权利要求1所述的定量加液装置，其特征在于：所述栅格结构包括栅格容器和栅格件，所述栅格件安装于所述栅格容器内，所述栅格容器安装于所述泄压腔内，所述进液管的出口端伸入所述栅格容器内。

3.根据权利要求2所述的定量加液装置，其特征在于：所述栅格结构还包括第一盖板，所述栅格容器上方具有第一敞口，所述第一盖板安装于所述第一敞口内，所述第一盖板具有用于所述进液管进出的通孔。

4.根据权利要求3所述的定量加液装置，其特征在于：所述栅格容器活动安装于所述泄压腔内，所述栅格结构还包括连接件，所述连接件的一端连接于所述通孔的孔壁，所述连接件的另一端连接于所述进液管。

5.根据权利要求4所述的定量加液装置，其特征在于：所述栅格结构包括多个所述连接件，多个所述连接件沿所述进液管的周向均匀分布。

6.根据权利要求2所述的定量加液装置，其特征在于：所述栅格结构包括多个所述栅格件，多个所述栅格件自下而上依次安装于所述栅格容器内。

7.根据权利要求6所述的定量加液装置，其特征在于：多个所述栅格件交错地安装于所述栅格容器内。

8.根据权利要求6所述的定量加液装置，其特征在于：多个所述栅格件倾斜地安装于所述栅格容器内。

9.根据权利要求1所述的定量加液装置，其特征在于：所述存液盒还包括第二盖板，所述盒体上方具有第二敞口，所述第二盖板可拆卸地安装于所述第二敞口内。

10.根据权利要求1至9任一项所述的定量加液装置，其特征在于：所述液位传感器包括用于检测液位是否达到第一液位的第一液位传感器和用于检测液位是否达到第二液位的第二液位传感器。

Images