CN214572166U - 一种贵金属提纯设备 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种贵金属精炼设备的领域，尤其是涉及一种贵金属提纯设备。一种贵金属提纯设备，其包括承载粗产品的承载桶及设置在承载桶内腔的过滤层，所述承载桶开设有进料口及出液口，所述出液口位于过滤层下方，所述过滤层为耐酸材质。本申请具有将粗产品放置在承载桶内，随后注入高温纯水，将粗产品的杂质及酸液过滤，随后注入酸液并在加热情况下，溶解粗产品中的其他金属，最后再用纯水多次过滤，粗产品的提纯过程均在承载桶内完成，减少粗产品的移动次数，从而提升工作效率，同时减少粗产品在转移过程中，残留在容器或漏斗内，造成不必要的浪费。的效果。

Description

一种贵金属提纯设备

技术领域

本申请涉及贵金属精炼设备的领域，尤其是涉及一种贵金属提纯设备。

背景技术

含有贵金属的原料中，一般贵金属的含量比例低，因此通常需要通过湿法提纯，湿法提纯是用还原剂将溶液中的贵金属离子还原，并形成粗产品，此时的粗产品包含所需要的贵金属、其他金属、各种杂质以及酸液。

为了将其他金属、杂质以及酸液过滤，在相关技术中的步骤为：

1、用铲子将将粗产品铲入漏斗中，再用高温的纯净水将粗产品洗涤并过滤4至5次，直至滤液呈中性，以除去杂质和酸液。

2、将过滤后的粗产品用铲子铲至耐酸的容器中，并根据所生产的产品注入对应的酸液加热，使其他金属融入酸液中，此时的粗产品为所需要的贵金属以及酸液。

3、再将从容器中用铲子将粗产品铲至漏斗中，再次用高温的纯净水对贵金属过滤，用以除去贵金属上的酸液。

针对上述中的相关技术，发明人认为将粗产品提纯至贵金属需要人工将粗产品铲至漏斗，过滤后铲至容器，溶解后再铲至漏斗，操作繁琐，工作效率低。

实用新型内容

为了减少粗产品的搬运次数，提升生产效率，本申请提供一种贵金属提纯设备。

本申请提供的一种贵金属提纯设备采用如下的技术方案：

一种贵金属提纯设备，包括承载粗产品的承载桶及设置在承载桶内腔的过滤层，所述承载桶开设有进料口及出液口，所述出液口位于过滤层下方，所述过滤层为耐酸材质。

通过采用上述技术方案，将粗产品放置在承载桶内，随后注入高温纯水，将粗产品的杂质及酸液过滤，随后注入酸液并在加热情况下，溶解粗产品中的其他金属，最后再用纯水多次过滤，粗产品的提纯过程均在承载桶内完成，减少粗产品的移动次数，从而提升工作效率，同时减少粗产品在转移过程中，残留在容器或漏斗内，造成不必要的浪费。

可选的，所述承载桶包括从上至下相互依次连通的承载部、导流部输出部，所述出液口位于输出部下端，所述导流部的水平投影视图为上底长于下底的梯形。

通过采用上述技术方案，液体流至导流部时，液体可以随着导流部侧壁流至出液口，便于将液体完全流出承载桶外。

可选的，所述承载桶连接有便于加速过滤速度的抽取件，所述抽取件与承载桶内腔连通且连通处低于过滤层。

通过采用上述技术方案，抽取件将承载桶内空气抽取，从而导流部内腔气压降低，促使承载部内液体朝导流部方向移动，从而增加过滤效率。

可选的，所述承载桶下端固定有将承载桶抬起的若干支撑杆。

通过采用上述技术方案，支撑杆将承载桶抬起，便于提升承载桶的稳定性。

可选的，所述支撑杆下端固定有增加支撑杆稳定性的稳定块。

通过采用上述技术方案，稳定块面积大于支撑杆直径，从而增加支撑杆的稳定性，使支撑杆更稳定的支撑承载桶。

可选的，所述承载桶下端连接有便于运输承载桶的推车。

通过采用上述技术方案，推车便于移动承载桶，承载桶移动至纯水注入区及酸液注入区更加方便。

可选的，所述承载桶连接有便于带动承载桶竖向移动的顶升机构，所述顶升机构包括支撑承载桶的顶板、位于顶板下方的底板、连接顶板与底板的连接组件及驱动顶板移动的驱动件，所述连接组件包括相互转动连接且转动轴线位于中心的第一连接杆及第二连接杆，所述驱动件两端分别连接于第一连接杆及第二连接杆并驱动第一连接杆与第二连接杆转动。

通过采用上述技术方案，驱动件驱动第一连接杆及第二连接杆发生相对转动，第一连接杆与第二连接杆下端高度不变，在第一转动杆及第二转动杆之间夹角改变时，第一连接杆及第二连接杆上端的高度改变，从而调节承载桶高度，在对承载桶加入高温的纯水或酸液时，承载桶调整至适当高度，减少液体飞溅，从而提升设备安全。

可选的，所述连接组件设置有两组以上，且相邻连接组件的轴线重合。

通过采用上述技术方案，两组以上的连接组件对顶板支撑，从而提升稳定性，使驱动件驱动顶板竖向移动的过程更加稳定。

可选的，所述承载桶一侧设置有便于放置铲子的固定块。

通过采用上述技术方案，固定块上放置铲子，便于铲子随着承载桶移动，可以及时用铲子将粗产品铲入承载桶内，或将承载桶的粗产品铲出。

可选的，所述固定块上端固定有两块相互平行的固定板，固定板分别位于固定块两侧。

通过采用上述技术方案，固定板对铲子起限位作用，在移动过程中，固定板阻挡铲子与固定块分离，减少铲子脱落。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.朝承载桶内加入粗产品后，既可以朝承载桶注入纯水，用于过滤粗产品也可以朝承载桶注入酸液，用于溶解其他金属，因此粗产品的提纯均在承载桶内发生，减少粗产品的移动搬运，从而提升生产效率。

2.顶升机构带动承载桶竖向移动，在朝承载桶注入液体时，便于调节承载桶高度，减少液体飞溅，从而提升设备安全性。

附图说明

图1是本申请实施例用于展示整体结构的示意图；

图2是本申请实施例用于展示承载桶的示意图；

图3是本申请实施例用于展示顶升机构的示意图。

附图标记说明：1、承载桶；11、承载部；111、进料口；12、导流部；13、输出部；131、出液口；2、连接板；3、过滤层；4、抽取件；41、抽风管；42、排液管；43、阀门；5、支撑杆；51、稳定块；6、顶升机构；61、顶板；62、连接组件；621、第一连接杆；622、第二连接杆；623、第一稳定杆；624、第二稳定杆；625、第一滑移杆；626、第二滑移杆；63、底板；64、驱动件；65、第一滑移块；66、第二滑移块；7、推车；8、固定块；81、固定板。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种贵金属提纯设备，使粗产品可以在承载桶1内过滤及加酸加热溶解，减少粗产品提纯过程的搬运次数，从而提升生产效率。

参照图1，一种贵金属提纯设备包括承载桶1及过滤层3，承载桶1下端连接有连接板2。

参照图2，承载桶1包括由上至下依次连通并一体成型的承载部11、导流部12及输出部13。承载部11上端开设有进料口111，过滤层3固定于承载部11的侧壁，输出部13下端开设有出液口131。粗产品通过进料口111放置于承载桶1内，随之朝承载桶1内倒入纯净水或酸液，承载桶1内的液体通过过滤层3从出液口131排出，从而过滤层3过滤出贵金属。

参照图1，承载桶1及过滤层3均为耐酸防腐蚀材料，在本实施例中承载桶1的材质为钛，过滤层3为钛烧结滤板，过滤效果强，并且不与贵金属粘连，便于清理。

参照图2，导流部12的形状为圆台形，且导流部12的上底面积大于下底的面积，从而便于引导承载桶1内的液体从出液口131排出。

参照图2，连接板2上表面通过螺栓固定有抽取件4，抽取件4用于将经过过滤层3的液体抽走，提升过滤速度。抽取件4在本实施例中采用的是真空机，真空机的抽风口处通过螺栓固定有抽风管41，抽风管41远离真空机一端通过螺栓固定于输出部13的出液口131处，抽风管41同样为耐酸防腐蚀材质。抽风管41内固定有一层阻挡酸液继续朝真空机流动的阻挡层。

参照图2，抽风管41的侧壁连通有一根排液管42，排液管42上设置有阀门43，从而控制承载桶1内液体的存储或排放。

参照图2，连接板2上表面固定有四块稳定块51，相邻稳定块51之间距离相等，稳定块51上表面焊接固定有支撑杆5，支撑杆5上端固定于导流部12的侧壁，从而将承载桶1抬起，稳定块51用于增加支撑杆5的稳定性。连接板2上表面通过螺栓固定有固定块8，固定块8用于放置铲子，固定块8上表面焊接固定有两块固定板81，两块固定板81相互平行，固定板81分别位于固定块8的两侧。

参照图3，连接板2下端连接有顶升机构6，顶升机构6用于带动承载桶1竖向移动。顶升机构6包括由上至下依次连接的顶板61、连接组件62、底板63及驱动顶板61竖向移动对的驱动件64，连接板2通过螺栓固定于顶板61上表面，连接组件62包括第一连接杆621及第二连接杆622，第一连接杆621与第二连接杆622转动连接，且第一连接杆621与第二连接杆622的转动轴线位于第一连接杆621及第二连接杆622的中点处。连接组件62可以设置两组以上用于增加稳定性，在本实施例中连接组件62为两组，两组连接组件62的转动轴线重合。

参照图3，顶板61下端焊接固定有两块第一滑移块65，第一滑移块65呈竖直且沿其长度的侧壁贯穿有第一滑移槽，两根第一滑移槽内共同滑移连接有第一滑移杆625，第一连接杆621上端转动连接于第一滑移杆625，第二连接杆622上端转动连接于顶板61下端。底板63上端焊接固定有两块第二滑移块66，第二滑移块66呈竖直且沿其长度方向贯穿有第二滑移槽，两个第二滑移槽共同滑移连接有第二滑移杆626，第二连接杆622下端转动连接于第二滑移杆626，第一连接杆621下端转动连接于底板63。

参照图3，两根第一连接杆621相互靠近的侧壁固定有第一稳定杆623及第二稳定杆624，第一稳定杆623与第二稳定杆624相互平行，第一稳定杆623轴线与第一连接杆621的转动轴线重合。驱动件64在本实施例中为液压缸，液压缸的缸体转动连接于第二稳定杆624，液压缸的活塞杆转动连接于第一稳定杆623。通过液压缸的活塞杆伸缩，可以驱动第一连接杆621及第二连接杆622发生相对转动，从而调整承载桶1的高度。从而在注入纯水或酸液时，可以调整承载桶1至合适的高度，减少纯水或酸液飞溅。

参照图3，底板63下表面还通过螺栓固定有推车7，推车7用于移动承载桶1，便于将承载桶1移动至酸液注入区及纯水注入区。

本申请实施例一种贵金属提纯设备的实施原理为：将粗产品放置于承载桶1上，并通过推车7将承载桶1移动至纯净水注入区，并在液压缸的下，驱动顶板61上升至合适位置，纯水注入承载桶1内，随后打开真空机，提升过滤速度，纯水经过过滤层3后从排液管42排出。

在经过多次纯水过滤，滤液呈中性后，将承载桶1移动至酸液注入区，随后将酸液注入承载桶1内，随后移动承载桶1至加热区，使用承载桶1内腔的物质进行加热，带反应完全后，启动真空机将酸液抽离。紧接着，再将承载桶1移动至纯净水注入区内，并朝承载桶1注入纯净水过滤，直到最后滤液呈中性。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种贵金属提纯设备，其特征在于：包括承载粗产品的承载桶(1)及设置在承载桶(1)内腔的过滤层(3)，所述承载桶(1)开设有进料口(111)及出液口(131)，所述出液口(131)位于过滤层(3)下方，所述过滤层(3)为耐酸材质。

2.根据权利要求1所述的贵金属提纯设备，其特征在于：所述承载桶(1)包括从上至下相互依次连通的承载部(11)、导流部(12)输出部(13)，所述出液口(131)位于输出部(13)下端，所述导流部(12)的水平投影视图为上底长于下底的梯形。

3.根据权利要求1所述的贵金属提纯设备，其特征在于：所述承载桶(1)连接有便于加速过滤速度的抽取件(4)，所述抽取件(4)与承载桶(1)内腔连通且连通处低于过滤层(3)。

4.根据权利要求1所述的贵金属提纯设备，其特征在于：所述承载桶(1)下端固定有将承载桶(1)抬起的若干支撑杆(5)。

5.根据权利要求4所述的贵金属提纯设备，其特征在于：所述支撑杆(5)下端固定有增加支撑杆(5)稳定性的稳定块(51)。

6.根据权利要求1所述的贵金属提纯设备，其特征在于：所述承载桶(1)下端连接有便于运输承载桶(1)的推车(7)。

7.根据权利要求1所述的贵金属提纯设备，其特征在于：所述承载桶(1)连接有便于带动承载桶(1)竖向移动的顶升机构(6)，所述顶升机构(6)包括支撑承载桶(1)的顶板(61)、位于顶板(61)下方的底板(63)、连接顶板(61)与底板(63)的连接组件(62)及驱动顶板(61)移动的驱动件(64)，所述连接组件(62)包括相互转动连接且转动轴线位于中心的第一连接杆(621)及第二连接杆(622)，所述驱动件(64)两端分别连接于第一连接杆(621)及第二连接杆(622)并驱动第一连接杆(621)与第二连接杆(622)转动。

8.根据权利要求7所述的贵金属提纯设备，其特征在于：所述连接组件(62)设置有两组以上，且相邻连接组件(62)的轴线重合。

9.根据权利要求1所述的贵金属提纯设备，其特征在于：所述承载桶(1)一侧设置有便于放置铲子的固定块(8)。

10.根据权利要求9所述的贵金属提纯设备，其特征在于：所述固定块(8)上端固定有两块相互平行的固定板(81)，固定板(81)分别位于固定块(8)两侧。

Images