CN214571187U - 化工车间用废液收集处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及废水处理技术领域,具体是一种化工车间用废液收集处理装置,包括依次设置的一个或多个粗过滤装置、一个或多个收集箱、酸性废液处理装置、碱性废液处理装置、两个气浮池、二次过滤装置及软化水装置,粗过滤装置及收集箱一一对应连接设置,两个气浮池分别与酸性废液处理装置、碱性废液处理装置对应设置,两个气浮池分别安装有气浮刮渣机。本实用新型一套设备可对多个车间的废液进行处理,不仅降低了设备成本,而且提高了处理效率。本实用新型可对废液进行针对性的自动化分类处理,处理效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及废水处理技术领域,具体是一种化工车间用废液收集处理装置。
背景技术
化工车间在生产过程中会产生废液,废液需要经过净化处理后达标排放,避免对外界环境的污染。
现有技术中,有的厂家在每个车间分别设置一套废液处理设备,对于车间较多的厂家来说,设备成本过高。
另外,废液主要通过酸性或碱性进行分类,过酸或过碱的废液均对外界有不良影响。每个车间的废液成分不同,有的为酸性废液,有的是碱性废液,而且,同一车间根据生产需求在不同时段排出的废液可能酸碱性也不相同,现有技术中没有专门针对酸碱性不同的废液分类处理的设备。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种化工车间用废液收集处理装置,一套设备可以同时对多个车间废水进行处理,而且有针对性的处理净化,最终达标排放或回用。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
一种化工车间用废液收集处理装置,包括依次设置的一个或多个粗过滤装置、一个或多个收集箱、酸性废液处理装置、碱性废液处理装置、两个气浮池、二次过滤装置及软化水装置,各装置按处理工序通过管道依次连接。
其中,粗过滤装置及收集箱一一对应连接设置,每个车间对应设置一组粗过滤装置及收集箱,由车间送出的废液经过粗过滤装置将杂质过滤后送入对应的收集箱。
两个气浮池分别与酸性废液处理装置、碱性废液处理装置对应设置,即经过酸性废液处理装置、碱性废液处理装置处理后的废液分别进入对应的气浮池,两个气浮池分别安装有气浮刮渣机。
上述结构中,每个车间分别对应一个收集箱,收集箱将车间废液收集后再送入后续装置统一处理,整个设备只需要一套处理设备,降低了整体的成本。
另外,酸性废液处理装置、碱性废液处理装置分别对酸性废液及碱性废液针对性集中处理,处理效率高且效果好。
所述收集箱下部连接有采样装置,采样装置用来检测废液的酸碱性,从而便于后续有针对性处理。
所述采样装置包括采样箱,收集箱内设置有液位传感器,采样箱通过采样管道连接收集箱,采样管道设置在液位传感器下部,采样管道上设置有采样控制阀,采样箱内设置有PH检测装置,液位传感器、采样控制阀及PH检测装置分别与控制机构电连接,控制机构为集成式控制模块,当液位传感器检测收集箱内液位达到设定值时,控制机构向采样控制阀发送开启命令,采样控制阀打开一定时间后关闭,采样箱内流入废液样本,PH检测装置对样本的酸碱度进行检测,从而决定废液向对应处理装置排放。
所述收集箱底部连接有排放管道,排放管道上设置有排放控制阀,排放控制阀与控制机构电连接,排放控制阀接收控制机构的指令开启或关闭。
所述酸性废液处理装置、碱性废液处理装置分别设置有进液控制阀,进液控制阀与控制机构电连接,控制机构在接收到PH检测装置的反馈信息后,决定酸性废液处理装置的进液控制阀或碱性废液处理装置的进液控制阀与排放控制阀同步开启,从而将收集箱内废液流向酸性废液处理装置或碱性废液处理装置。控制机构设置程序,保证酸性废液处理装置的进液控制阀或碱性废液处理装置的进液控制阀不能同时开启。
所述酸性废液处理装置、碱性废液处理装置分别连接有加药装置,二者加药装置加入的药剂不同,酸性废液处理装置内加入碱性药剂,碱性废液处理装置内加入酸性药剂。加药装置与控制机构电连接,控制机构控制加药装置的动作。
所述气浮池内设置有多组送气管道装置,每组送气管道装置分别与总管连通,总管连接气浮池外部的旋转电机及气源,送气管道装置包括多个同心圆结构的送气管,多个送气管相互连通,送气管上均匀开设有多个送气孔。上述送气管道装置可均匀送气,并且气浮池内废液进行搅动。
所述送气管道装置的最外侧送气管连接有刮板,刮板沿着气浮池内壁设置并贴近内壁,刮板可对内壁附着的悬浮颗粒进行刮除清理。
所述气浮池连接有危废处理装置,危废处理装置收集气浮刮渣机收集的污染物进行更深入专业的处理。
本实用新型所达到的有益效果是:
本实用新型一套设备可对多个车间的废液进行处理,不仅降低了设备成本,而且提高了处理效率。
本实用新型可对废液进行针对性的自动化分类处理,处理效率高。
本实用新型气浮池的结构优化,处理效果佳。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型结构示意图;
图2是收集箱的结构示意图;
图3是气浮池的结构示意图;
图4是图3中送气管道装置的俯视图。
图中:1、粗过滤装置;2、收集箱;21、排放控制阀;22、液位传感器;23、采样管道;24、采样控制阀;25、采样箱;26、PH检测装置;27、排放管道;3、酸性废液处理装置;4、碱性废液处理装置;5、第一加药装置;6、第二加药装置;7、第一进液控制阀;8、第二进液控制阀;9、气浮池;91、送气管道;92、刮板;93、总管;94、旋转电机;95、气浮刮渣机;96、送气孔;10、危废处理装置;11、二次过滤装置;12、软化水装置。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例:
如图1所示,一种化工车间用废液收集处理装置,包括依次设置的三个粗过滤装置1、三个收集箱2、酸性废液处理装置3、碱性废液处理装置4、两个气浮池9、二次过滤装置11及软化水装置12,各装置按处理工序通过管道依次连接。
其中,粗过滤装置1及收集箱2一一对应连接设置,每个车间对应设置一组粗过滤装置1及收集箱2,粗过滤装置1内设置滤网,由车间泵送出的废液经过粗过滤装置将杂质过滤后送入对应的收集箱2,收集箱2通过管道分别连接酸性废液处理装置3及碱性废液处理装置4。
如图1、图2所示,收集箱2用来暂时收集、存储对应车间的废液,待废液达到一定的量后进行后续处理。
所述收集箱2下部连接有采样装置,采样装置包括采样箱25,收集箱2内设置有液位传感器22,采样箱25通过采样管道23连接收集箱2,采样管道23设置在液位传感器22下部,采样管道23上设置有采样控制阀24,采样箱25内设置有PH检测装置26,液位传感器22、采样控制阀24及PH检测装置26分别与控制机构(附图中未标示)电连接,控制机构为集成式控制模块。
所述收集箱2底部连接有排放管道27,排放管道27上设置有排放控制阀21,排放控制阀21与控制机构电连接。
当液位传感器22检测收集箱2内液位达到设定值时,控制机构向采样控制阀24发送开启命令,采样控制阀24打开一定时间后关闭,采样箱25内流入废液样本,PH检测装置26对样本的酸碱度进行检测,从而决定废液通过排放控制阀21向酸性废液处理装置3或碱性废液处理装置4排放。所述酸性废液处理装置3设置有第一进液控制阀7,碱性废液处理装置4设置有第二进液控制阀8,两进液控制阀分别与控制机构电连接,控制机构在根据PH检测装置26的反馈信息,决定第一进液控制阀7或第二进液控制阀8与排放控制阀21同步开启,从而将收集箱2内废液流向酸性废液处理装置3或碱性废液处理装置4。控制机构设置程序,保证第一进液控制阀7及第二进液控制阀8不能同时开启。上述结构中的阀门均为电磁阀。
酸性废液处理装置3、碱性废液处理装置4分别为两个独立的废液处理装置,酸性废液处理装置3连接第一加药装置5,第一加药装置5内主要为碱液及絮凝剂等,碱性废液处理装置4连接第二加药装置6,第二加药装置6内主要为酸性液体及絮凝剂。上述碱液、酸性液体及絮凝剂选用化工领域的常规材料即可。所述两个加药装置与控制机构电连接,控制机构控制加药装置的动作。
如图1、图3、图4所示,两个气浮池9分别与酸性废液处理装置3、碱性废液处理装置4对应连接设置,即经过酸性废液处理装置3、碱性废液处理装置4处理后的废液分别进入其对应的气浮池9,两个气浮池9分别安装有气浮刮渣机95。
所述气浮池9内设置有多组送气管道装置,每组送气管道装置分别与总管93连通,总管93连接气浮池9外部的旋转电机94及气源,送气管道装置包括多个同心圆结构的送气管91,多个送气管91相互连通,送气管91上均匀开设有多个送气孔96。
所述送气管道装置的最外侧送气管连接有刮板92,刮板92沿着气浮池9内壁设置并贴近内壁,刮板92可对内壁附着的悬浮颗粒进行刮除清理。
所述气浮池9连接有危废处理装置10,危废处理装置10收集气浮刮渣机收集的污染物进行更深入专业的处理。
所述二次过滤装置11选用精度更高的过滤结构,例如可选用反渗透膜等处理装置。
所述软化水装置12选用化工技术领域常规使用的软化水结构即可。
经过本实用新型处理后的废液安全排放或回用。
Claims (7)
1.一种化工车间用废液收集处理装置,其特征在于,包括依次设置的一个或多个粗过滤装置、一个或多个收集箱、酸性废液处理装置、碱性废液处理装置、两个气浮池、二次过滤装置及软化水装置,粗过滤装置及收集箱一一对应连接设置,两个气浮池分别与酸性废液处理装置、碱性废液处理装置对应设置,两个气浮池分别安装有气浮刮渣机,所述收集箱下部连接有采样装置,所述采样装置包括采样箱,收集箱内设置有液位传感器,采样箱通过采样管道连接收集箱,采样管道设置在液位传感器下部,采样管道上设置有采样控制阀,采样箱内设置有PH检测装置,液位传感器、采样控制阀及PH检测装置分别与控制机构电连接。
2.根据权利要求1所述的化工车间用废液收集处理装置,其特征在于,所述收集箱底部连接有排放管道,排放管道上设置有排放控制阀,排放控制阀与控制机构电连接。
3.根据权利要求2所述的化工车间用废液收集处理装置,其特征在于,所述酸性废液处理装置、碱性废液处理装置分别设置有进液控制阀,进液控制阀与控制机构电连接。
4.根据权利要求1或3所述的化工车间用废液收集处理装置,其特征在于,所述酸性废液处理装置、碱性废液处理装置分别连接有加药装置,加药装置与控制机构电连接。
5.根据权利要求1所述的化工车间用废液收集处理装置,其特征在于,所述气浮池内设置有多组送气管道装置,每组送气管道装置分别与总管连通,总管连接气浮池外部的旋转电机及气源,送气管道装置包括多个同心圆结构的送气管,多个送气管相互连通,送气管上均匀开设有多个送气孔。
6.根据权利要求5所述的化工车间用废液收集处理装置,其特征在于,所述送气管道装置的最外侧送气管连接有刮板,刮板沿着气浮池内壁设置并贴近内壁。
7.根据权利要求1所述的化工车间用废液收集处理装置,其特征在于,所述气浮池连接有危废处理装置。
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