CN214571066U - 一种可抗浮的列管式曝气器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可抗浮的列管式曝气器，属于曝气器技术领域，所述可抗浮的列管式曝气器包括丝杆套管以及支撑管，所述丝杆套管上端螺纹连接有丝杆，所述丝杆上端固定连接有转杆，所述转杆上端固定连接有转动片，所述转动片上转动连接有转动套，所述转动套上端固定连接有Ω型固定弯件，所述Ω型固定弯件右侧可拆卸连接有Ω型拆装弯件。本实用新型通过握住转把进行转动，转把带动转杆进行旋转，转杆沿丝杆上进行螺纹进给运动，与此同时转杆上端的转动片沿转动套内槽进行自转，丝杆套管、丝杆以及转杆组成的支撑结构长度可以实时调节，适合被广泛推广和使用。

Description

一种可抗浮的列管式曝气器

技术领域

本实用新型涉及曝气器技术领域，尤其涉及一种可抗浮的列管式曝气器。

背景技术

曝气管是一种新型的曝气设施。又称压缩空气曝气。通常在A/O及A2/O工艺、CASS工艺、百乐克工艺及改良氧化沟工艺采用这种曝气方法，其原理为利用鼓风机将空气通过输气管道输送到设在池底的曝气装置中，以气泡形式弥散逸出，在气液界面把氧气溶入水中。曝气装置按其应用工艺不同，其型式主要包括膜片式微孔曝气器和旋混曝气器等，其中膜片式微孔曝气器又分为管式微孔曝气器和盘式微孔曝气器两种，此外，还有一种单孔膜曝气器主要用于曝气生物滤池。

专利号CN203890138U公布了一种可抗浮的列管式曝气器，涉及污水处理领域，该可抗浮的列管式曝气器包括至少2根横向设置、且纵向排列的曝气管，每根曝气管的两端均设置有一个管箍，每根曝气管的两端通过管箍分别与一根曝气支撑管固定；每根曝气支撑管远离曝气管的一端均设置有三通接头；相邻三通接头之间通过一根纵向设置的横头短管连接，其中至少一根横头短管的管壁中部开有进气管口；每根曝气支撑管的管壁均匀设置有若干个通气孔。本实用新型使用时不需要固定在水底且不会上浮，抗浮性好；结构简单，安装维修方便；氧气利用率较高。

目前，上述可抗浮的列管式曝气器存在以下不足：1、以往列管式曝气器用于固定曝气管道的机构不便于进行拆分，实用性较差；2、以往列管式曝气器的安装高度无法调节，导致无法适用于不同情况。为此，我们提出一种可抗浮的列管式曝气器。

实用新型内容

本实用新型提供一种可抗浮的列管式曝气器，通过握住转把进行转动，转把带动转杆进行旋转，转杆沿丝杆上进行螺纹进给运动，与此同时转杆上端的转动片沿转动套内槽进行自转，丝杆套管、丝杆以及转杆组成的支撑结构长度可以实时调节，可以有效解决背景技术中的问题。

本实用新型提供的具体技术方案如下：

本实用新型提供的一种可抗浮的列管式曝气器，包括丝杆套管以及支撑管，所述丝杆套管上端螺纹连接有丝杆，所述丝杆上端固定连接有转杆，所述转杆上端固定连接有转动片，所述转动片上转动连接有转动套，所述转动套上端固定连接有Ω型固定弯件，所述Ω型固定弯件右侧可拆卸连接有Ω型拆装弯件。

可选的，所述丝杆套管下端固定连接有垫脚。

可选的，所述支撑管两侧互通连接有管接器，所述管接器末端安装有曝气管。

可选的，所述Ω型固定弯件与Ω型拆装弯件上贯插有螺栓，所述螺栓末端螺纹连接有螺母，所述Ω型固定弯件与Ω型拆装弯件之间夹接有曝气管。

可选的，所述转杆两侧固定连接有转把。

本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型实用，操作方便且使用效果好，通过使用相关工具对螺栓以及螺母，继而将Ω型拆装弯件从Ω型固定弯件上拆下，方便进行拆卸，实用性强，解决了以往列管式曝气器用于固定曝气管道的机构不便于进行拆分，实用性较差的问题。

2、本实用新型中，通过握住转把进行转动，转把带动转杆进行旋转，转杆沿丝杆上进行螺纹进给运动，与此同时转杆上端的转动片沿转动套内槽进行自转，丝杆套管、丝杆以及转杆组成的支撑结构长度可以实时调节，解决了以往列管式曝气器的安装高度无法调节，导致无法适用于不同情况的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的一种可抗浮的列管式曝气器的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例的一种可抗浮的列管式曝气器的A处结构示意图；

图3为本实用新型实施例的一种可抗浮的列管式曝气器的转动套剖视结构示意图；

图4为本实用新型实施例的一种可抗浮的列管式曝气器的B处结构示意图；

图中：1、垫脚；2、丝杆套管；3、丝杆；4、转杆；5、转把；6、转动套；7、转动片；8、Ω型固定弯件；9、Ω型拆装弯件；10、螺栓；11、螺母；12、曝气管；13、管接器；14、支撑管。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面将结合图1～图4，对本实用新型实施例的一种可抗浮的列管式曝气器进行详细的说明。

如图1-4所示，一种可抗浮的列管式曝气器，包括丝杆套管2以及支撑管14，所述丝杆套管2上端螺纹连接有丝杆3，所述丝杆3上端固定连接有转杆4，所述转杆4上端固定连接有转动片7，所述转动片7上转动连接有转动套6，所述转动套6上端固定连接有Ω型固定弯件8，所述Ω型固定弯件8右侧可拆卸连接有Ω型拆装弯件9。

本实施例中如图1-4所示，通过使用相关工具对螺栓10以及螺母11，继而将Ω型拆装弯件9从Ω型固定弯件8上拆下，方便进行拆卸，实用性强，解决了以往列管式曝气器用于固定曝气管道的机构不便于进行拆分，实用性较差的问题；通过握住转把5进行转动，转把5带动转杆4进行旋转，转杆4沿丝杆3上进行螺纹进给运动，与此同时转杆4上端的转动片7沿转动套6内槽进行自转，丝杆套管2、丝杆3以及转杆4组成的支撑结构长度可以实时调节，解决了以往列管式曝气器的安装高度无法调节，导致无法适用于不同情况的问题。

其中，所述丝杆套管2下端固定连接有垫脚1。

本实施例中如图1所示，垫脚1对丝杆套管2起到支撑作用。

其中，所述支撑管14两侧互通连接有管接器13，所述管接器13末端安装有曝气管12。

本实施例中如图1所示，管接器13用于对曝气管12与支撑管14进行连接。

其中，所述Ω型固定弯件8与Ω型拆装弯件9上贯插有螺栓10，所述螺栓10末端螺纹连接有螺母11，所述Ω型固定弯件8与Ω型拆装弯件9之间夹接有曝气管12。

本实施例中如图1所示，通过使用相关工具对螺栓10以及螺母11，继而将Ω型拆装弯件9从Ω型固定弯件8上拆下。

其中，所述转杆4两侧固定连接有转把5。

本实施例中如图1-2所示，转把5方便人员对转杆4进行转动。

需要说明的是，本实用新型为一种可抗浮的列管式曝气器，工作时，工作人员使用相关工具对螺栓10以及螺母11，继而将Ω型拆装弯件9从Ω型固定弯件8上拆下，方便进行拆卸，实用性强，解决了以往列管式曝气器用于固定曝气管道的机构不便于进行拆分，实用性较差的问题；通过握住转把5进行转动，转把5带动转杆4进行旋转，转杆4沿丝杆3上进行螺纹进给运动，与此同时转杆4上端的转动片7沿转动套6内槽进行自转，丝杆套管2、丝杆3以及转杆4组成的支撑结构长度可以实时调节，解决了以往列管式曝气器的安装高度无法调节，导致无法适用于不同情况的问题。

本实用新型的垫脚1；丝杆套管2；丝杆3；转杆4；转把5；转动套6；转动片7；Ω型固定弯件8；Ω型拆装弯件9；螺栓10；螺母11；曝气管12；管接器13；支撑管14部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样，倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (5)

1.一种可抗浮的列管式曝气器，包括丝杆套管(2)以及支撑管(14)，其特征在于，所述丝杆套管(2)上端螺纹连接有丝杆(3)，所述丝杆(3)上端固定连接有转杆(4)，所述转杆(4)上端固定连接有转动片(7)，所述转动片(7)上转动连接有转动套(6)，所述转动套(6)上端固定连接有Ω型固定弯件(8)，所述Ω型固定弯件(8)右侧可拆卸连接有Ω型拆装弯件(9)。

2.根据权利要求1所述的一种可抗浮的列管式曝气器，其特征在于，所述丝杆套管(2)下端固定连接有垫脚(1)。

3.根据权利要求1所述的一种可抗浮的列管式曝气器，其特征在于，所述支撑管(14)两侧互通连接有管接器(13)，所述管接器(13)末端安装有曝气管(12)。

4.根据权利要求1所述的一种可抗浮的列管式曝气器，其特征在于，所述Ω型固定弯件(8)与Ω型拆装弯件(9)上贯插有螺栓(10)，所述螺栓(10)末端螺纹连接有螺母(11)，所述Ω型固定弯件(8)与Ω型拆装弯件(9)之间夹接有曝气管(12)。

5.根据权利要求1所述的一种可抗浮的列管式曝气器，其特征在于，所述转杆(4)两侧固定连接有转把(5)。

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