CN214570914U - 全自动软化水装置 - Google Patents
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Abstract
全自动软化水装置,它包括软水罐、盐箱、软水管路;软水管路包括进水主管、出水主管、进水支管、出水支管、冲洗管路、排污管路;冲洗管路的分别连接软水罐的上下两端,进水主管连接进水支管,进水支管连接冲洗管路的中部,在冲洗管路的上部设有进水阀,在冲洗管路的下部设有反洗水阀;在进水支管上还是设有再生水管连接冲洗管路的上部,再生水管上设有再生压力水阀和盐喷射器,盐箱通过吸盐管连接盐喷射器;出水主管通过出水支管与冲洗管路的下部连接,出水支管上设有出水阀;排污管路通过反洗排水阀与冲洗管路的上部连接,排污管路还通过正洗排水阀与冲洗管路的下部连接。
Description
技术领域
本发明属于水处理相关设备领域,具体涉及一种全自动软化装置。
背景技术
随着工业化的不断推进,无论是发达地区还是贫困地区,环境污染的问题日益严峻,水资源的日益污染,饮用水安全问题屡屡触动人们脆弱的神经,并逐渐成为全球性的挑战,水资源的污染,对工业锅炉以及生活锅炉的影响最为严重,有条件的单位在锅炉进水口前增设了简易的净水装置,无条件的单位直接引用自来水或地下地表水,这些地下地表水严重污染,自来水的部份污染,其污染更是令人发指,尤其是自来水中的钙、镁离子、碳酸根离子、抗生素、性激素、铁、猛、悬浮物、胶体物、毒副产物、细菌、泥沙、铁锈、固体杂质污染危害,严重超标,威胁着锅炉的使用寿命,城乡自来水的部分超标,达不到中华人民共和国《生活饮用水卫生标准》要求,而上述污染的现状构成了对锅炉的使用寿命以及对城乡人员健康的极大威胁。
锅炉设备能否安全经济运行,水质处理是非常重要的。锅炉给水不进行处理或处理不当,必然在受热面上结垢,使炉壁传热性能降低,增加燃料性能消耗,还会产生腐蚀、爆管,甚至引起爆炸事故,特别在原水水质硬度较大的地区。普及锅炉水处理,对确保锅炉安全经济运行;提高锅炉效率;延长锅炉使用年限;节约能源具有很重要的意义。
软化水设备广泛用于锅炉用水、循环冷却水的软化处理,当软化器运行时,原水自上而下通过树脂层,水中的钙、镁硬度不断被离子交换树脂6吸附而除去,从而使硬水得到软化。当出水达到一定量时,离子交换树脂6会被钙、镁离子饱和而失效,失去软化的能力,需要退出运行进行再生。
目前软化水设备一般为手动软化水装置。手动软化水装置系统中加盐操作工作劳动强度大,管理麻烦、盐管路易堵塞、而且容易出现树脂污染、阀门锈蚀等问题。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是:克服现有技术存在的问题,提供一种全自动运行,操作简便,运行稳定,运行费用低的全自动软化水装置。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:全自动软化水装置,它包括软水罐、盐箱、软水管路;软水管路包括进水主管、出水主管、进水支管、出水支管、冲洗管路、排污管路;冲洗管路的分别连接软水罐的上下两端,进水主管连接进水支管,进水支管连接冲洗管路的中部,在冲洗管路的上部设有进水阀,在冲洗管路的下部设有反洗水阀;在进水支管上还是设有再生水管连接冲洗管路的上部,再生水管上设有再生压力水阀和盐喷射器,盐箱通过吸盐管连接盐喷射器;出水主管通过出水支管与冲洗管路的下部连接,出水支管上设有出水阀;排污管路通过反洗排水阀与冲洗管路的上部连接,排污管路还通过正洗排水阀与冲洗管路的下部连接。
优选的,所述软水罐采用玻璃钢材质,软水罐中装有树脂和石英砂混合的离子交换树脂的树脂罐,其中树脂具体采用732#规格的树脂,石英砂具体采用2-4mm的石英砂。
优选的,所述软水罐、盐箱、软水管路设置数量为≥2的双数,使全自动软化水装置同时运行,分别再生。
优选的,所述软水罐外侧还设有JMC控制器和JMA控制器。
优选的,所述JMC控制器监控软水罐中和软水管路中的水流量。
优选的,所述JMA控制器控制软水管路上的所以阀门。
工艺流程说明:
软水装置为双罐,同时运行,分别再生。全自动运行,原水经液动隔膜阀流经装有离子交换树脂的树脂罐,树脂中所含的可交换离子Na+,与水中阳离子(Ca2+ 、Mg2+)进行离子交换,使软水器出水硬度≤0.03mmol/L,以流量控制终点。整个系统采用最新开发的HY型微电脑实现全自动控制。通过对HY型微电脑的设置确保系统不出现两台以上设备同时再生的现象。单台设备出力35-45吨/小时,完全确保系统的需水量。当其中运行的一罐达到设定产水量时,该罐自动退出运行进行再生(单罐再生时间不超过2小时)再生结束立即投入运行。软化系统全自动运行,每个软化罐的运行状态依次为:运行、 (反洗)、吸盐、置换、正洗、运行等几个工艺过程。再生过程是由控制系统通过设定的程序自动完成的,主要有以下几个过程:
反洗:水通过底部下布水器向上对树脂进行反冲,使树脂层松动,同时清除树脂层表面的积累悬浮物。
吸盐再生:饱和盐溶液通过注水器,经稀释成10%浓度后注入树脂罐,盐液自上而下顺流经过失效树脂层,将树脂还原再生,使其恢复原有交换能力。
置换:置换分为二步,第一步再生液进完后,树脂罐中上部空间尚有部分未参与的再生盐液,为了充分利用这部分盐液,用相同再生液流速的清水将上部未参与的再生盐液通过树脂层进行彻底再生,进行置换。
第二步将树脂孔隙中的再生废液顶出树脂层。
正洗:目的是彻底清除树脂层中残留的再生废液,清洗至出水合格。
与现有技术相比本发明中全自动软化水装置所具有的有益效果是:利用离子交换树脂去除水中钙镁离子,降低原水硬度,以达到软化硬水的目的,从而避免碳酸盐在管道、容器中产生结垢现象,大大节省投资成本的同时又能保证生产顺利进行;本实用新型中可以对硬水进行反洗、再生、置换、快速冲洗一体化操作,结构简单、使用方便、生产成本低;本实用新型中装置数量小、所占面积较少,有效避免了现有技术中装置种类较多的问题。
附图说明
图1是本发明的主视图;
图2是本发明的俯视图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
全自动软化水装置,它包括软水罐1、盐箱2、软水管路;软水管路包括进水主管3、出水主管4、进水支管5、出水支管6、冲洗管路7、排污管路8;冲洗管路7的分别连接软水罐1的上下两端,进水主管3连接进水支管5,进水支管5连接冲洗管路7的中部,在冲洗管路7的上部设有进水阀9,在冲洗管路7的下部设有反洗水阀10;在进水支管5上还是设有再生水管11连接冲洗管路7的上部,再生水管11上设有再生压力水阀12和盐喷射器13,盐箱2通过吸盐管14连接盐喷射器13;出水主管4通过出水支管6与冲洗管路7的下部连接,出水支管6上设有出水阀15;排污管路8通过反洗排水阀16与冲洗管路7的上部连接,排污管路8还通过正洗排水阀17与冲洗管路7的下部连接。
所述软水罐1采用玻璃钢材质,软水罐1中装有树脂和石英砂混合的离子交换树脂的树脂罐,其中树脂具体采用732#规格的树脂,石英砂具体采用2-4mm的石英砂。
所述软水罐1、盐箱2、软水管路设置数量为≥2的双数,使全自动软化水装置同时运行,分别再生。
所述软水罐1外侧还设有JMC控制器18和JMA控制器19。
所述JMC控制器18监控软水罐1中和软水管路中的水流量。
所述JMA控制器19控制软水管路上的所以阀门。
Claims (6)
1.全自动软化水装置,其特征在于,它包括软水罐、盐箱、软水管路;软水管路包括进水主管、出水主管、进水支管、出水支管、冲洗管路、排污管路;冲洗管路的分别连接软水罐的上下两端,进水主管连接进水支管,进水支管连接冲洗管路的中部,在冲洗管路的上部设有进水阀,在冲洗管路的下部设有反洗水阀;在进水支管上还是设有再生水管连接冲洗管路的上部,再生水管上设有再生压力水阀和盐喷射器,盐箱通过吸盐管连接盐喷射器;出水主管通过出水支管与冲洗管路的下部连接,出水支管上设有出水阀;排污管路通过反洗排水阀与冲洗管路的上部连接,排污管路还通过正洗排水阀与冲洗管路的下部连接。
2.根据权利要求1所述的全自动软化水装置,其特征在于,所述软水罐采用玻璃钢材质,软水罐中装有树脂和石英砂混合的离子交换树脂的树脂罐。
3.根据权利要求1所述的全自动软化水装置,其特征在于,所述软水罐、盐箱、软水管路设置数量为≥2的双数,使全自动软化水装置同时运行,分别再生。
4.根据权利要求1所述的全自动软化水装置,其特征在于,所述软水罐外侧还设有JMC控制器和JMA控制器。
5.根据权利要求4所述的全自动软化水装置,其特征在于,所述JMC控制器监控软水罐中和软水管路中的水流量。
6.根据权利要求4所述的全自动软化水装置,其特征在于,所述JMA控制器控制软水管路上的所以阀门。
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