CN214570836U - 一种远程智能加料控制装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种远程智能加料控制装置，包括盛料筒、透明板和电阀门，所述盛料筒的上端内侧转动连接有筒盖，且筒盖的内端内侧固定连接有第一密封条，所述盛料筒的上端中部内部贯穿连接有圆杆，且圆杆的上侧连接有电机的输出轴，所述圆杆的中部外侧固定连接有搅拌板，所述透明板位于盛料筒的后端内侧，所述盛料筒的上端左后侧和下端右后侧分别固定连接有安装板和限位块，所述电阀门位于盛料筒的下端内侧，所述抽料泵的左端和后端分别螺纹连接有抽料管和通料管。该远程智能加料控制装置，便于避免水处理剂受到污染和出现沉淀，使后期水处理剂使用的效果好，以及便于对水处理剂进行远程智能加料控制，和及时添加水处理剂。

Description

一种远程智能加料控制装置

技术领域

本实用新型涉及水处理剂技术领域，具体为一种远程智能加料控制装置。

背景技术

水处理剂可除去水中的大部分有害物质，如腐蚀物、金属离子、污垢及微生物等，能够得到符合要求的民用或工业用水，因此在水处理过程中，常通过加料控制装置向水中添加水处理剂。

现有的加料控制装置，内置的水处理剂，一般易受到污染和出现沉淀，不便于对水处理剂进行远程加料控制，以及不便于及时添加水处理剂等问题。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种远程智能加料控制装置，便于避免水处理剂受到污染和出现沉淀，使后期水处理剂使用的效果好，以及便于对水处理剂进行远程智能加料控制，和及时添加水处理剂。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种远程智能加料控制装置，包括盛料筒、透明板和电阀门，所述盛料筒的上端内侧转动连接有筒盖，且筒盖的内端内侧固定连接有第一密封条，并且筒盖的外端外侧固定连接有第二密封条，所述盛料筒的上端中部内部贯穿连接有圆杆，且圆杆的上侧连接有电机的输出轴，所述圆杆的中部外侧固定连接有搅拌板，且圆杆的外端外侧固定连接有刮板，所述透明板位于盛料筒的后端内侧，且盛料筒的上端右后表面粘贴连接有刻度条，所述盛料筒的上端左后侧和下端右后侧分别固定连接有安装板和限位块，且安装板的左后端内侧和右下端内侧分别安装有远程智能控制器和摄像头，所述电阀门位于盛料筒的下端内侧，且盛料筒的右下侧设置有抽料泵，所述抽料泵的左端和后端分别螺纹连接有抽料管和通料管，且抽料管的上端内侧安装有流量计。

作为本实用新型的优选技术方案，所述筒盖关于盛料筒对称设置，且第一密封条和第二密封条均与筒盖通过粘贴的方式相连接，并且第一密封条和第二密封条均与盛料筒紧密贴合连接。

通过采用上述技术方案，由于筒盖关于盛料筒对称设置，因此便于断开筒盖与盛料筒的连接，对盛料筒内进行清洗，由于第一密封条和第二密封条均与筒盖通过粘贴的方式相连接，第一密封条和第二密封条均与盛料筒紧密贴合连接，因此便于通过第一密封条和第二密封条的密封性能，避免盛料筒内的水处理剂受到外界污染。

作为本实用新型的优选技术方案，所述圆杆的直径尺寸与盛料筒的上端内侧直径尺寸相同，且搅拌板和刮板均与圆杆为一体化结构，并且刮板与盛料筒贴合连接。

通过采用上述技术方案，由于圆杆的直径尺寸与盛料筒的上端内侧直径尺寸相同，因此便于对圆杆进行限位，搅拌板和刮板均与圆杆为一体化结构，刮板与盛料筒贴合连接，因此便于通过圆杆的转动带动搅拌板和刮板进行转动，从而避免盛料筒内的水处理剂存在沉淀。

作为本实用新型的优选技术方案，所述透明板和电阀门均与盛料筒镶嵌连接，且刻度条位于透明板的后端右侧，并且摄像头位于透明板的上端后侧。

通过采用上述技术方案，由于透明板和电阀门均与盛料筒镶嵌连接，因此便于对透明板和电阀门进行定位，由于刻度条位于透明板的后端右侧，并且摄像头位于透明板的上端后侧，因此便于通过透明板、刻度条和摄像头观测到盛料筒内水处理剂的量，以便于工作人员及时添加。

作为本实用新型的优选技术方案，所述安装板和限位块均与盛料筒通过焊接的方式相连接，且远程智能控制器和摄像头均与安装板镶嵌连接。

通过采用上述技术方案，由于安装板和限位块均与盛料筒通过焊接的方式相连接，远程智能控制器和摄像头均与安装板镶嵌连接，因此便于对远程智能控制器和摄像头进行安装定位。

作为本实用新型的优选技术方案，所述通料管通过抽料管与盛料筒构成连通结构，且通料管的上端贯穿于限位块的内侧。

通过采用上述技术方案，由于通料管通过抽料管与盛料筒构成连通结构，通料管的上端贯穿于限位块的内侧，便于使通料管与盛料筒连通，以及便于对通料管进行限位。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置的盛料筒、筒盖、第一密封条和第二密封条，筒盖外粘贴连接的第一密封条和第二密封条均与盛料筒紧密贴合连接，因此通过第一密封条和第二密封条自身的密封性能，便于使筒盖与盛料筒密封连接，从而便于避免盛料筒内的水处理剂受到污染，以及通过转动对称设置的筒盖，便于对盛料筒内进行清洗；

2、本实用新型通过设置的圆杆、电机、搅拌板和刮板，通过电机进行作业，便于使圆杆带动搅拌板和刮板进行转动，达到对盛料筒内的水处理剂进行搅拌和对盛料筒内壁进行刮动的目的，便于避免盛料筒内的水处理剂出现沉淀，从而便于使后期水处理剂使用的效果好；

3、本实用新型通过设置的刻度条、远程智能控制器、摄像头和通料管，通过手持终端控制远程智能控制器和摄像头进行作业，便于控制电阀门、通料管和流量计配合作业，以及使摄像头对透明板和刻度条的观看，从而便于对水处理剂进行远程智能加料控制，便于提醒工作人员向盛料筒内及时添加水处理剂。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型正视剖面结构示意图；

图3为本实用新型俯视结构示意图；

图4为本实用新型远程控制示意图。

图中：1、盛料筒；2、筒盖；3、第一密封条；4、第二密封条；5、圆杆；6、电机；7、搅拌板；8、刮板；9、透明板；10、刻度条；11、安装板；12、限位块；13、远程智能控制器；14、摄像头；15、电阀门；16、抽料泵；17、抽料管；18、通料管；19、流量计。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种远程智能加料控制装置，包括盛料筒1、筒盖2、第一密封条3、第二密封条4、圆杆5、电机6、搅拌板7、刮板8、透明板9、刻度条10、安装板11、限位块12、远程智能控制器13、摄像头14、电阀门15、抽料泵16、抽料管17、通料管18和流量计19，盛料筒1的上端内侧转动连接有筒盖2，且筒盖2的内端内侧固定连接有第一密封条3，并且筒盖2的外端外侧固定连接有第二密封条4，盛料筒1的上端中部内部贯穿连接有圆杆5，且圆杆5的上侧连接有电机6的输出轴，圆杆5的中部外侧固定连接有搅拌板7，且圆杆5的外端外侧固定连接有刮板8，透明板9位于盛料筒1的后端内侧，且盛料筒1的上端右后表面粘贴连接有刻度条10，盛料筒1的上端左后侧和下端右后侧分别固定连接有安装板11和限位块12，且安装板11的左后端内侧和右下端内侧分别安装有远程智能控制器13和摄像头14，电阀门15位于盛料筒1的下端内侧，且盛料筒1的右下侧设置有抽料泵16，抽料泵16的左端和后端分别螺纹连接有抽料管17和通料管18，且抽料管17的上端内侧安装有流量计19。

通过采用上述技术方案，如图1、图2和图3，在使用前，首先需转动盛料筒1内连接的筒盖2，将水处理剂加入该装置内，然后再转动筒盖2，使筒盖2外粘贴连接的第一密封条3和第二密封条4与盛料筒1紧密贴合连接，便于通过第一密封条3和第二密封条4的密封性能，达到使筒盖2与盛料筒1密封连接的目的，从而便于避免盛料筒1内的水处理剂受到污染，接着在使用时，如图1、图2和图4，可通过操作手持终端，使之通过无线通讯模块和数据处理模块控制安装板11内镶嵌安装的流量计19进一步控制电机6进行作业，由于搅拌板7和刮板8均与圆杆5固定连接，刮板8与盛料筒1贴合连接，因此便于使圆杆5带动搅拌板7对盛料筒1内的水处理剂进行搅拌，使圆杆5带动刮板8对盛料筒1内壁进行刮动，从而便于避免盛料筒1内的水处理剂出现沉淀，从而便于使后期水处理剂使用的效果好；

如图1、图2和图4，接着再通过手持终端控制远程智能控制器13，使电阀门15、通料管18和流量计19配合作业，由于抽料管17的上下两端分别与盛料筒1和通料管18连通连接，因此便于通过抽料管17将盛料筒1内的水处理剂抽至通料管18内，使限位块12限位下的通料管18进行加料，以及便于通过流量计19的计量对水处理剂进行加料控制，如图1和图2，在加料的过程中，可通过摄像头14对盛料筒1内镶嵌连接的透明板9和盛料筒1上粘贴连接的刻度条10进行监控，从而便于提醒工作人员及时向盛料筒1内添加水处理剂，以及在使用完毕后，可通过转动对称设置的筒盖2，便于断开其与盛料筒1的闭合连接，从而便于对盛料筒1内进行清洗，以上电机6、远程智能控制器13、摄像头14、通料管18、流量计19和手持终端、无线通讯模块、数据处理模块均为现有技术，在此不再详述。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种远程智能加料控制装置，包括盛料筒(1)、透明板(9)和电阀门(15)，其特征在于：所述盛料筒(1)的上端内侧转动连接有筒盖(2)，且筒盖(2)的内端内侧固定连接有第一密封条(3)，并且筒盖(2)的外端外侧固定连接有第二密封条(4)，所述盛料筒(1)的上端中部内部贯穿连接有圆杆(5)，且圆杆(5)的上侧连接有电机(6)的输出轴，所述圆杆(5)的中部外侧固定连接有搅拌板(7)，且圆杆(5)的外端外侧固定连接有刮板(8)，所述透明板(9)位于盛料筒(1)的后端内侧，且盛料筒(1)的上端右后表面粘贴连接有刻度条(10)，所述盛料筒(1)的上端左后侧和下端右后侧分别固定连接有安装板(11)和限位块(12)，且安装板(11)的左后端内侧和右下端内侧分别安装有远程智能控制器(13)和摄像头(14)，所述电阀门(15)位于盛料筒(1)的下端内侧，且盛料筒(1)的右下侧设置有抽料泵(16)，所述抽料泵(16)的左端和后端分别螺纹连接有抽料管(17)和通料管(18)，且抽料管(17)的上端内侧安装有流量计(19)。

2.根据权利要求1所述的一种远程智能加料控制装置，其特征在于：所述筒盖(2)关于盛料筒(1)对称设置，且第一密封条(3)和第二密封条(4)均与筒盖(2)通过粘贴的方式相连接，并且第一密封条(3)和第二密封条(4)均与盛料筒(1)紧密贴合连接。

3.根据权利要求1所述的一种远程智能加料控制装置，其特征在于：所述圆杆(5)的直径尺寸与盛料筒(1)的上端内侧直径尺寸相同，且搅拌板(7)和刮板(8)均与圆杆(5)为一体化结构，并且刮板(8)与盛料筒(1)贴合连接。

4.根据权利要求1所述的一种远程智能加料控制装置，其特征在于：所述透明板(9)和电阀门(15)均与盛料筒(1)镶嵌连接，且刻度条(10)位于透明板(9)的后端右侧，并且摄像头(14)位于透明板(9)的上端后侧。

5.根据权利要求1所述的一种远程智能加料控制装置，其特征在于：所述安装板(11)和限位块(12)均与盛料筒(1)通过焊接的方式相连接，且远程智能控制器(13)和摄像头(14)均与安装板(11)镶嵌连接。

6.根据权利要求1所述的一种远程智能加料控制装置，其特征在于：所述通料管(18)通过抽料管(17)与盛料筒(1)构成连通结构，且通料管(18)的上端贯穿于限位块(12)的内侧。

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