CN214569579U - 一种平版印刷机的出纸装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种平版印刷机的出纸装置，包括箱体、承接板和驱动电机，所述箱体左侧开设有进纸口，且箱体内部设置有安装柱，所述安装柱内部滑动连接有滑动板，且滑动板与安装柱内壁之间设置有弹簧，且驱动电机输出端通过联轴器与第二输送轮固定连接，所述驱动电机输出端上设置有主动轮，且主动轮通过链条与从动轮连接，所述箱体侧面中部设置有安装块，且安装块内部下方设置有丝杆，所述箱体右侧上方设置有空腔，且空腔内部设置有转动杆。该平版印刷机的出纸装置，避免出现过热的纸张划伤使用者手的情况，使用安全性更高，省去了后期人工齐整纸张的步骤，省时省力。

Description

一种平版印刷机的出纸装置

技术领域

本实用新型涉及印刷机相关技术领域，具体为一种平版印刷机的出纸装置。

背景技术

印刷是将文字、图画、照片、防伪等原稿经制版、施墨、加压等工序，使油墨转移到纸张、织品、塑料品、皮革等材料表面上，批量复制原稿内容的技术。

但是，现有的印刷机印刷通常都是大批量印刷，而大批量加工后，机器通常会产生较多的热量，尤其是纸张的印刷，印刷后的纸张因质地较薄，变热之后极容易划破手，而戴手套影响操作，且印刷后的一摞纸张分散传输出来，导致边缘不整齐，还需要手工操作将其码齐，耗费时间，为此我们提出了一种平版印刷机的出纸装置，用来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种平版印刷机的出纸装置，以解决上述背景技术中提出的现有的印刷机印刷通常都是大批量印刷，而大批量加工后，机器通常会产生较多的热量，尤其是纸张的印刷，印刷后的纸张因质地较薄，变热之后极容易划破手，而戴手套影响操作，且印刷后的一摞纸张分散传输出来，导致边缘不整齐，还需要手工操作将其码齐，耗费时间的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种平版印刷机的出纸装置，包括箱体、承接板和驱动电机，所述箱体左侧开设有进纸口，且箱体内部设置有安装柱，所述安装柱内部滑动连接有滑动板，且滑动板与安装柱内壁之间设置有弹簧，所述滑动板顶部固定安装有第一固定杆，且第一固定杆顶部固定安装有承接板，所述箱体内壁两侧设置有第一输送轮和第二输送轮，且第一输送轮之间通过第一输送带连接，所述第二输送轮之间通过第二输送带连接，且第二输送轮与第一输送轮之间通过传动杆连接，所述箱体右侧设置有驱动电机，且驱动电机输出端通过联轴器与第二输送轮固定连接，所述驱动电机输出端上设置有主动轮，且主动轮通过链条与从动轮连接，所述箱体侧面中部设置有安装块，且安装块内部下方设置有丝杆，所述箱体右侧上方设置有空腔，且空腔内部设置有转动杆。

优选的，所转动杆左侧一端与空腔内壁转动连接，转动杆位于空腔内部一端上设置有扇叶，且第二转动杆位于箱体外部一端与从动轮固定连接。

优选的，所述第一输送带与第二输送带外表面均设置有挡杆，且挡杆的上表面与承接板的上表面处于同一水平面上。

优选的，所述安装块左侧下方设置有正反转电机，正反转电机输出端通过联轴器与丝杆左侧一端固定连接，且丝杆右侧一端与安装块内壁转动连接。

优选的，所述丝杆上设置有螺母座，螺母座上转动连接有转动轮，转动轮外表面设置有推板。

优选的，所述安装块内部上方设置有U字形滑槽，滑槽内部滑动连接有滑轮，且滑轮上固定连接有第二固定杆，第二固定杆外表面固定连接有连接杆，连接杆另一端与转动轮外表面固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该平版印刷机的出纸装置，避免出现过热的纸张划伤使用者手的情况，使用安全性更高，省去了后期人工齐整纸张的步骤，省时省力；

1、设有承接板、挡杆和扇叶，将出纸装置进纸口与印刷机的出纸口相连接，印刷好的纸张滑落到承接板上，随着纸张的重量的增加会将承接板逐渐下压，当承接板的上表面与第一输送带和第二输送带上表面处于同一水平面时，启动驱动电机，驱动电机带动主动轮转动，主动轮通过链条带动从动轮转动，从而从动轮带动扇叶旋转，对纸张进行散热，避免出现过热的纸张划伤使用者手的情况，使用安全性更高，同时驱动电机带动第二输送轮转动，第二输送轮通过传动杆带动第一输送轮转动，从而第一输送带与第二输送带带动挡杆将印刷好的纸张运输出去；

2、设有安装块、正反转电机和推板，当纸板在运输时，启动正反转电机正向转动，正反转电机带动丝杆向右侧转动，丝杆带动螺母座移动，螺母座通过连接杆带动滑轮移动，当滑轮移动到滑槽右侧顶端时，正反转电机逆向转动，从未丝杆带动螺母座向左侧移动，滑轮通过连接杆带动推板顺时针转动90度，此时推板呈竖直状态，推板与挡杆相配合，使一叠纸张可整齐的堆叠在一起，省去了后期人工齐整纸张的步骤，省时省力，当滑轮移动至滑槽左侧顶端时，正反转电机正向转动，滑轮通过连接杆带动逆时针转动90度，此时推板呈水平状态，为下一次工作做准备。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型侧视剖面结构示意图；

图3为本实用新型安装块正视结构示意图；

图4为本实用新型箱体俯视剖面结构示意图。

图中：1、箱体；2、挡杆；3、进纸口；4、第一固定杆；5、承接板；6、扇叶；7、从动轮；8、驱动电机；9、主动轮；10、安装柱；11、安装块；12、正反转电机；13、丝杆；14、螺母座；15、转动轮；16、推板；17、连接杆；18、滑轮；19、滑槽；20、第二输送轮；21、第一输送轮；22、传动杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种平版印刷机的出纸装置，包括箱体1、承接板5和驱动电机8，箱体1左侧开设有进纸口3，且箱体1内部设置有安装柱10，安装柱10内部滑动连接有滑动板，且滑动板与安装柱10内壁之间设置有弹簧，滑动板顶部固定安装有第一固定杆4，且第一固定杆4顶部固定安装有承接板5，箱体1内壁两侧设置有第一输送轮21和第二输送轮20，且第一输送轮21之间通过第一输送带连接，第二输送轮20之间通过第二输送带连接，且第二输送轮20与第一输送轮21之间通过传动杆22连接，箱体1右侧设置有驱动电机8，且驱动电机8输出端通过联轴器与第二输送轮20固定连接，驱动电机8输出端上设置有主动轮9，且主动轮9通过链条与从动轮7连接，箱体1侧面中部设置有安装块11，且安装块11内部下方设置有丝杆13，箱体1右侧上方设置有空腔，且空腔内部设置有转动杆。

如图1、图2和图4中所转动杆左侧一端与空腔内壁转动连接，转动杆位于空腔内部一端上设置有扇叶6，且第二转动杆位于箱体1外部一端与从动轮7固定连接，第一输送带与第二输送带外表面均设置有挡杆2，且挡杆2的上表面与承接板5的上表面处于同一水平面上，将出纸装置进纸口3与印刷机的出纸口相连接，印刷好的纸张滑落到承接板5上，随着纸张的重量的增加会将承接板5逐渐下压，当承接板5的上表面与第一输送带和第二输送带上表面处于同一水平面时，启动驱动电机8，驱动电机8带动主动轮9转动，主动轮9通过链条带动从动轮7转动，从而从动轮7带动扇叶6旋转，对纸张进行散热，避免出现过热的纸张划伤使用者手的情况，使用安全性更高，同时驱动电机8带动第二输送轮20转动，第二输送轮20通过传动杆22带动第一输送轮21转动，从而第一输送带与第二输送带带动挡杆2将印刷好的纸张运输出去。

如图1、图2、图3和图4中安装块11左侧下方设置有正反转电机12，正反转电机12输出端通过联轴器与丝杆13左侧一端固定连接，且丝杆13右侧一端与安装块11内壁转动连接，丝杆13上设置有螺母座14，螺母座14上转动连接有转动轮15，转动轮15外表面设置有推板16，安装块11内部上方设置有U字形滑槽19，滑槽19内部滑动连接有滑轮18，且滑轮18上固定连接有第二固定杆，第二固定杆外表面固定连接有连接杆17，连接杆17另一端与转动轮15外表面固定连接，当纸张在运输时，启动正反转电机12正向转动，正反转电机12带动丝杆13转动，丝杆13带动螺母座14向右侧移动，螺母座14通过连接杆17带动滑轮18移动，当滑轮18移动到滑槽19右侧顶端时，正反转电机12逆向转动，从而丝杆13带动螺母座14向左侧移动，滑轮18通过连接杆17带动推板16顺时针转动90度，此时推板16呈竖直状态，推板16与挡杆2相配合，使一叠纸张可整齐的堆叠在一起，省去了后期人工齐整纸张的步骤，省时省力，当滑轮18移动至滑槽19左侧顶端时，正反转电机正向转动，滑轮18通过连接杆17带动推板16逆时针转动90度，此时推板16呈水平状态，为下一次工作做准备。

工作原理：在使用该平版印刷机的出纸装置时，结合图1、图2、图3和图4所示，将出纸装置进纸口3与印刷机的出纸口相连接，印刷好的纸张滑落到承接板5上，随着纸张的重量的增加会将承接板5逐渐下压，当承接板5的上表面与第一输送带和第二输送带上表面处于同一水平面时，启动驱动电机8，驱动电机8带动主动轮9转动，主动轮9通过链条带动从动轮7转动，从而从动轮7带动扇叶6旋转，对纸张进行散热，避免出现过热的纸张划伤使用者手的情况，使用安全性更高，同时驱动电机8带动第二输送轮20转动，第二输送轮20通过传动杆22带动第一输送轮21转动，从而第一输送带与第二输送带带动挡杆2将印刷好的纸张运输出去，当纸张在运输时，启动正反转电机12正向转动，正反转电机12带动丝杆13转动，丝杆13带动螺母座14向右侧移动，螺母座14通过连接杆17带动滑轮18移动，当滑轮18移动到滑槽19右侧顶端时，正反转电机12逆向转动，从而丝杆13带动螺母座14向左侧移动，滑轮18通过连接杆17带动推板16顺时针转动90度，此时推板16呈竖直状态，推板16与挡杆2相配合，使一叠纸张可整齐的堆叠在一起，省去了后期人工齐整纸张的步骤，省时省力，当滑轮18移动至滑槽19左侧顶端时，正反转电机正向转动，滑轮18通过连接杆17带动推板16逆时针转动90度，此时推板16呈水平状态，为下一次工作做准备，这就是平版印刷机的出纸装置使用的整个过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种平版印刷机的出纸装置，包括箱体(1)、承接板(5)和驱动电机(8)，其特征在于：所述箱体(1)左侧开设有进纸口(3)，且箱体(1)内部设置有安装柱(10)，所述安装柱(10)内部滑动连接有滑动板，且滑动板与安装柱(10)内壁之间设置有弹簧，所述滑动板顶部固定安装有第一固定杆(4)，且第一固定杆(4)顶部固定安装有承接板(5)，所述箱体(1)内壁两侧设置有第一输送轮(21)和第二输送轮(20)，且第一输送轮(21)之间通过第一输送带连接，所述第二输送轮(20)之间通过第二输送带连接，且第二输送轮(20)与第一输送轮(21)之间通过传动杆(22)连接，所述箱体(1)右侧设置有驱动电机(8)，且驱动电机(8)输出端通过联轴器与第二输送轮(20)固定连接，所述驱动电机(8)输出端上设置有主动轮(9)，且主动轮(9)通过链条与从动轮(7)连接，所述箱体(1)侧面中部设置有安装块(11)，且安装块(11)内部下方设置有丝杆(13)，所述箱体(1)右侧上方设置有空腔，且空腔内部设置有转动杆。

2.根据权利要求1所述的一种平版印刷机的出纸装置，其特征在于：所转动杆左侧一端与空腔内壁转动连接，转动杆位于空腔内部一端上设置有扇叶(6)，且第二转动杆位于箱体(1)外部一端与从动轮(7)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种平版印刷机的出纸装置，其特征在于：所述第一输送带与第二输送带外表面均设置有挡杆(2)，且挡杆(2)的上表面与承接板(5)的上表面处于同一水平面上。

4.根据权利要求1所述的一种平版印刷机的出纸装置，其特征在于：所述安装块(11)左侧下方设置有正反转电机(12)，正反转电机(12)输出端通过联轴器与丝杆(13)左侧一端固定连接，且丝杆(13)右侧一端与安装块(11)内壁转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种平版印刷机的出纸装置，其特征在于：所述丝杆(13)上设置有螺母座(14)，螺母座(14)上转动连接有转动轮(15)，转动轮(15)外表面设置有推板(16)。

6.根据权利要求1所述的一种平版印刷机的出纸装置，其特征在于：所述安装块(11)内部上方设置有U字形滑槽(19)，滑槽(19)内部滑动连接有滑轮(18)，且滑轮(18)上固定连接有第二固定杆，第二固定杆外表面固定连接有连接杆(17)，连接杆(17)另一端与转动轮(15)外表面固定连接。

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