CN214569547U - 三元乙丙橡胶布生产用的收卷设备 - Google Patents

三元乙丙橡胶布生产用的收卷设备 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了三元乙丙橡胶布生产用的收卷设备,涉及橡胶技术领域,包括支撑板和收卷辊,所述支撑板之间固定连接有连接板,所述支撑板的外壁连接有用于收卷辊更换的上辊结构,所述上辊结构包括第一挡板、限位板、顶板、气缸、第二挡板和下料孔滑孔,所述气缸的伸缩端顶部固定连接有顶板,所述顶板的右端固定连接有第二挡板,所述顶板的左端固定连接有第一挡板。通过上述方式,本实用新型重量大的收卷辊方便将收卷辊取下,降低操作工作量。

Description

三元乙丙橡胶布生产用的收卷设备
技术领域
本实用新型涉及橡胶技术领域,具体为三元乙丙橡胶布生产用的收卷设备。
背景技术
三元乙丙橡胶是乙烯、丙烯和少量的非共轭二烯烃的共聚物,是乙丙橡胶的一种,以EPDM(Ethylene Propylene Diene Monomer)表示,因其主链是由化学稳定的饱和烃组成,只在侧链中含有不饱和双键,故其耐臭氧、耐热、耐候等耐老化性能优异,可广泛用于汽车部件、建筑用防水材料、电线电缆护套、耐热胶管、胶带、汽车密封件等领域。
三元乙丙橡胶为了多方位使用时还会生产成三元乙丙橡胶布,三元乙丙橡胶布成型后需要通过收卷装置进行收卷,但是现有收卷装置的收卷完成后重量大的收卷辊不方便将收卷辊取下,增加操作工作量,同时,收卷装置未设计张紧结构,收卷时容易出现松动现象,不利于稳定收卷。
因此提出三元乙丙橡胶布生产用的收卷设备以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供三元乙丙橡胶布生产用的收卷设备,以解决上述背景技术中提出问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:三元乙丙橡胶布生产用的收卷设备,包括支撑板和收卷辊,所述支撑板之间固定连接有连接板,所述支撑板的外壁连接有用于收卷辊更换的上辊结构,所述上辊结构包括第一挡板、限位板、顶板、气缸、第二挡板和下料孔滑孔,所述气缸的伸缩端顶部固定连接有顶板,所述顶板的右端固定连接有第二挡板,所述顶板的左端固定连接有第一挡板,所述第一挡板的内壁开设有下料孔滑孔,所述第一挡板的左端固定连接有限位板,所述支撑板、第一挡板和第二挡板与收卷辊贴合接触,所述第一挡板与收卷辊贴合接触时收卷辊的前后两端与限位板贴合滑动连接,所述第二挡板连接的收卷辊从支撑板滑动时第一挡板与收卷辊贴合接触;
支撑板在第二挡板滑动位置处设有用于驱动收卷辊转动的驱动结构,所述驱动结构包括驱动辊、皮带、第一皮带轮、第一转动轴、第二皮带轮、第二转动轴、驱动电机和支撑架,所述支撑板通过固定连接的轴承转动连接有第二转动轴和第一转动轴,所述第二转动轴的里端固定连接有第二皮带轮,所述第二皮带轮里端固定连接有驱动辊,所述第一转动轴固定连接有第一皮带轮,所述第一皮带轮活动连接有皮带,所述皮带与第二皮带轮活动连接,所述支撑架的顶部固定安装有驱动电机,所述驱动电机的输出端贯穿支撑板后与第一转动轴的后端固定连接;
所述支撑板的左侧内壁通过固定连接的轴承转动连接有两组相同的导向辊;
所述支撑板在导向辊之间设有用于张紧的张紧结构。
更进一步的,所述连接板设置在支撑板的左右两端。
更进一步的,所述第一挡板固定安装在支撑板的外侧壁。
更进一步的,所述下料孔滑孔与收卷辊滑动连接时顶板与支撑板的斜面齐平。
更进一步的,所述第一皮带轮对称固定安装在第一转动轴上。
更进一步的,所述驱动辊采用耐用橡胶材料制成。
更进一步的,两组所述导向辊处于相同高度。
更进一步的,所述张紧结构包括张紧辊、滑动板、弹簧、直槽和挡块,所述支撑板开设有直槽,所述直槽内贴合滑动连接有滑动板,所述滑动板的内壁通过转动连接的轴承与张紧辊转动连接,所述滑动板的顶部和直槽的内顶部之间固定连接有弹簧,所述滑动板的外壁连接有挡块。
更进一步的,所述挡块通过螺栓固定安装在滑动板的外壁,所述挡块的内壁与支撑板的外壁贴合滑动连接。
更进一步的,所述张紧辊和导向辊的直径尺寸相同。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型将收卷辊放到上辊结构的第一挡板和第二挡板的左侧壁,第二挡板连接的收卷辊收卷结束后启动气缸,气缸带动顶板向下移动,顶板带动第二挡板和第一挡板向下移动,第二挡板的顶部移动支撑板的顶部后第二挡板连接的收卷辊排出,且第一挡板将左侧收卷辊挡住,方便收卷好的收卷辊从支撑板滑动滑出,重量大的收卷辊方便将收卷辊取下,降低操作工作量,然后气缸推动顶板向上移动,顶板带动第二挡板和第一挡板向上移动,第一挡板带动下料孔滑孔移动至收卷辊处,收卷辊通过下料孔滑孔向下移动,收卷辊沿着支撑板移动至第二挡板处,然后气缸带动顶板向下移动,顶板带动第二挡板回到原始位置,方便未收卷的收卷辊安装到第二挡板处,使得装置方便更换安装收卷辊,利于企业生产,限位板将收卷辊的两端限位避免收卷辊的外端超过下料孔滑孔的外端,保证了收卷辊的两端能在下料孔滑孔内正常滑动。
本实用新型张紧结构的直槽推动滑动板,滑动板在挡块作用下向下移动,滑动板带动张紧辊向下移动,张紧辊对三元乙丙橡胶布进行张紧处理,保证了三元乙丙橡胶布处于绷直状态,避免收卷时出现松动现象,利于稳定收卷;
本实用新型收卷辊和第二挡板接触时收卷辊的底部与驱动结构的驱动辊接触,驱动电机带动第一转动轴转动,第一转动轴带动第一皮带轮转动,第一皮带轮通过皮带带动第二皮带轮沿着第二转动轴转动,第二皮带轮带动驱动辊转动,驱动辊推动收卷辊转动,转动收卷辊进行收卷处理,使得装置方便驱动收卷辊转动进行。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型结构右视图;
图3为本实用新型结构右视图;
图4为本实用新型上辊结构示意图;
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1.支撑板 2.连接板 3.驱动结构 31.驱动辊 32.皮带 33.第一皮带轮 34.第一转动轴 35.第二皮带轮 36.第二转动轴 37.驱动电机 38.支撑架 4.张紧结构 41.张紧辊42.滑动板 43.弹簧 44.直槽 45.挡块 5.上辊结构 51.第一挡板 52.限位板 53.顶板54.气缸 55.第二挡板 56.下料孔 56.滑孔 6.收卷辊 7.导向辊。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。
实施例1
如图1-4所示的三元乙丙橡胶布生产用的收卷设备,包括支撑板1和收卷辊6,支撑板1之间固定连接有连接板2,连接板2设置在支撑板1的左右两端,支撑板1的外壁连接有用于收卷辊6更换的上辊结构5,上辊结构5包括第一挡板51、限位板52、顶板53、气缸54、第二挡板55和下料孔滑孔56,气缸54的伸缩端顶部固定连接有顶板53,顶板53的右端固定连接有第二挡板55,顶板53的左端固定连接有第一挡板51,第一挡板51的内壁开设有下料孔滑孔56,第一挡板51的左端固定连接有限位板52,支撑板1、第一挡板51和第二挡板55与收卷辊6贴合接触,第一挡板51与收卷辊6贴合接触时收卷辊6的前后两端与限位板52贴合滑动连接,第二挡板55连接的收卷辊6从支撑板1滑动时第一挡板51与收卷辊6贴合接触,第一挡板51固定安装在支撑板1的外侧壁,下料孔滑孔56与收卷辊6滑动连接时顶板53与支撑板1的斜面齐平,将收卷辊6放到上辊结构5的第一挡板51和第二挡板55的左侧壁,第二挡板55连接的收卷辊6收卷结束后启动气缸54,气缸54带动顶板53向下移动,顶板53带动第二挡板55和第一挡板51向下移动,第二挡板55的顶部移动支撑板1的顶部后第二挡板55连接的收卷辊6排出,且第一挡板51将左侧收卷辊6挡住,方便收卷好的收卷辊6从支撑板1滑动滑出,重量大的收卷辊方便将收卷辊取下,降低操作工作量,然后气缸54推动顶板53向上移动,顶板53带动第二挡板55和第一挡板51向上移动,第一挡板51带动下料孔滑孔56移动至收卷辊6处,收卷辊6通过下料孔滑孔56向下移动,收卷辊6沿着支撑板1移动至第二挡板55处,然后气缸54带动顶板53向下移动,顶板53带动第二挡板55回到原始位置,方便未收卷的收卷辊6安装到第二挡板55处,使得装置方便更换安装收卷辊6,利于企业生产,限位板52将收卷辊6的两端限位避免收卷辊6的外端超过下料孔滑孔56的外端,保证了收卷辊6的两端能在下料孔滑孔56内正常滑动;
支撑板1在第二挡板55滑动位置处设有用于驱动收卷辊6转动的驱动结构3,驱动结构3包括驱动辊31、皮带32、第一皮带轮33、第一转动轴34、第二皮带轮35、第二转动轴36、驱动电机37和支撑架38,支撑板1通过固定连接的轴承转动连接有第二转动轴36和第一转动轴34,第二转动轴36的里端固定连接有第二皮带轮35,第二皮带轮35里端固定连接有驱动辊31,第一转动轴34固定连接有第一皮带轮33,第一皮带轮33活动连接有皮带32,皮带32与第二皮带轮35活动连接,支撑架38的顶部固定安装有驱动电机37,驱动电机37的输出端贯穿支撑板1后与第一转动轴34的后端固定连接,第一皮带轮33对称固定安装在第一转动轴34上,驱动辊31采用耐用橡胶材料制成,收卷辊6和第二挡板55接触时收卷辊6的底部与驱动结构3的驱动辊31接触,驱动电机37带动第一转动轴34转动,第一转动轴34带动第一皮带轮33转动,第一皮带轮33通过皮带32带动第二皮带轮35沿着第二转动轴36转动,第二皮带轮35带动驱动辊31转动,驱动辊31推动收卷辊6转动,转动收卷辊6进行收卷处理,使得装置方便驱动收卷辊6转动进行;
支撑板1的左侧内壁通过固定连接的轴承转动连接有两组相同的导向辊7,两组导向辊7处于相同高度;
支撑板1在导向辊7之间设有用于张紧的张紧结构4,张紧结构4包括张紧辊41、滑动板42、弹簧43、直槽44和挡块45,支撑板1开设有直槽44,直槽44内贴合滑动连接有滑动板42,滑动板42的内壁通过转动连接的轴承与张紧辊41转动连接,滑动板42的顶部和直槽44的内顶部之间固定连接有弹簧43,滑动板42的外壁连接有挡块45,挡块45通过螺栓固定安装在滑动板42的外壁,挡块45的内壁与支撑板1的外壁贴合滑动连接,张紧辊41和导向辊7的直径尺寸相同,张紧结构4的直槽44推动滑动板42,滑动板42在挡块45作用下向下移动,滑动板42带动张紧辊41向下移动,张紧辊41对三元乙丙橡胶布进行张紧处理,保证了三元乙丙橡胶布处于绷直状态,避免收卷时出现松动现象,利于稳定收卷。
使用时,将第一挡板51和第二挡板55调至原始位置,再将收卷辊6放到上辊结构5的第一挡板51和第二挡板55的左侧壁,收卷辊6和第二挡板55接触时收卷辊6的底部与驱动结构3的驱动辊31接触,驱动电机37带动第一转动轴34转动,第一转动轴34带动第一皮带轮33转动,第一皮带轮33通过皮带32带动第二皮带轮35沿着第二转动轴36转动,第二皮带轮35带动驱动辊31转动,驱动辊31推动收卷辊6转动,转动收卷辊6进行收卷处理,使得装置方便驱动收卷辊6转动进行,第二挡板55连接的收卷辊6收卷结束后,张紧结构4的直槽44推动滑动板42,滑动板42在挡块45作用下向下移动,滑动板42带动张紧辊41向下移动,张紧辊41对三元乙丙橡胶布进行张紧处理,保证了三元乙丙橡胶布处于绷直状态,避免收卷时出现松动现象,利于稳定收卷;收卷结束后,启动气缸54,气缸54带动顶板53向下移动,顶板53带动第二挡板55和第一挡板51向下移动,第二挡板55的顶部移动支撑板1的顶部后第二挡板55连接的收卷辊6排出,且第一挡板51将左侧收卷辊6挡住,方便收卷好的收卷辊6从支撑板1滑动滑出,重量大的收卷辊方便将收卷辊取下,降低操作工作量,然后气缸54推动顶板53向上移动,顶板53带动第二挡板55和第一挡板51向上移动,第一挡板51带动下料孔滑孔56移动至收卷辊6处,收卷辊6通过下料孔滑孔56向下移动,收卷辊6沿着支撑板1移动至第二挡板55处,然后气缸54带动顶板53向下移动,顶板53带动第二挡板55回到原始位置,方便未收卷的收卷辊6安装到第二挡板55处,使得装置方便更换安装收卷辊6,利于企业生产,限位板52将收卷辊6的两端限位避免收卷辊6的外端超过下料孔滑孔56的外端,保证了收卷辊6的两端能在下料孔滑孔56内正常滑动。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及全部范围和等效物的限制。

Claims (10)

1.三元乙丙橡胶布生产用的收卷设备,包括支撑板(1)和收卷辊(6),其特征在于:所述支撑板(1)之间固定连接有连接板(2),所述支撑板(1)的外壁连接有用于收卷辊(6)更换的上辊结构(5),所述上辊结构(5)包括第一挡板(51)、限位板(52)、顶板(53)、气缸(54)、第二挡板(55)和下料孔滑孔(56),所述气缸(54)的伸缩端顶部固定连接有顶板(53),所述顶板(53)的右端固定连接有第二挡板(55),所述顶板(53)的左端固定连接有第一挡板(51),所述第一挡板(51)的内壁开设有下料孔滑孔(56),所述第一挡板(51)的左端固定连接有限位板(52),所述支撑板(1)、第一挡板(51)和第二挡板(55)与收卷辊(6)贴合接触,所述第一挡板(51)与收卷辊(6)贴合接触时收卷辊(6)的前后两端与限位板(52)贴合滑动连接,所述第二挡板(55)连接的收卷辊(6)从支撑板(1)滑动时第一挡板(51)与收卷辊(6)贴合接触;
支撑板(1)在第二挡板(55)滑动位置处设有用于驱动收卷辊(6)转动的驱动结构(3),所述驱动结构(3)包括驱动辊(31)、皮带(32)、第一皮带轮(33)、第一转动轴(34)、第二皮带轮(35)、第二转动轴(36)、驱动电机(37)和支撑架(38),所述支撑板(1)通过固定连接的轴承转动连接有第二转动轴(36)和第一转动轴(34),所述第二转动轴(36)的里端固定连接有第二皮带轮(35),所述第二皮带轮(35)里端固定连接有驱动辊(31),所述第一转动轴(34)固定连接有第一皮带轮(33),所述第一皮带轮(33)活动连接有皮带(32),所述皮带(32)与第二皮带轮(35)活动连接,所述支撑架(38)的顶部固定安装有驱动电机(37),所述驱动电机(37)的输出端贯穿支撑板(1)后与第一转动轴(34)的后端固定连接;
所述支撑板(1)的左侧内壁通过固定连接的轴承转动连接有两组相同的导向辊(7);
所述支撑板(1)在导向辊(7)之间设有用于张紧的张紧结构(4)。
2.根据权利要求1所述的三元乙丙橡胶布生产用的收卷设备,其特征在于:所述连接板(2)设置在支撑板(1)的左右两端。
3.根据权利要求1所述的三元乙丙橡胶布生产用的收卷设备,其特征在于:所述第一挡板(51)固定安装在支撑板(1)的外侧壁。
4.根据权利要求3所述的三元乙丙橡胶布生产用的收卷设备,其特征在于:所述下料孔滑孔(56)与收卷辊(6)滑动连接时顶板(53)与支撑板(1)的斜面齐平。
5.根据权利要求1所述的三元乙丙橡胶布生产用的收卷设备,其特征在于:所述第一皮带轮(33)对称固定安装在第一转动轴(34)上。
6.根据权利要求5所述的三元乙丙橡胶布生产用的收卷设备,其特征在于:所述驱动辊(31)采用耐用橡胶材料制成。
7.根据权利要求1所述的三元乙丙橡胶布生产用的收卷设备,其特征在于:两组所述导向辊(7)处于相同高度。
8.根据权利要求6所述的三元乙丙橡胶布生产用的收卷设备,其特征在于:所述张紧结构(4)包括张紧辊(41)、滑动板(42)、弹簧(43)、直槽(44)和挡块(45),所述支撑板(1)开设有直槽(44),所述直槽(44)内贴合滑动连接有滑动板(42),所述滑动板(42)的内壁通过转动连接的轴承与张紧辊(41)转动连接,所述滑动板(42)的顶部和直槽(44)的内顶部之间固定连接有弹簧(43),所述滑动板(42)的外壁连接有挡块(45)。
9.根据权利要求8所述的三元乙丙橡胶布生产用的收卷设备,其特征在于:所述挡块(45)通过螺栓固定安装在滑动板(42)的外壁,所述挡块(45)的内壁与支撑板(1)的外壁贴合滑动连接。
10.根据权利要求9所述的三元乙丙橡胶布生产用的收卷设备,其特征在于:所述张紧辊(41)和导向辊(7)的直径尺寸相同。
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CN115009934A (zh) * 2022-08-05 2022-09-06 常州市金马高分子材料有限公司 一种用于四氟乙烯与乙烯共聚物生产的包装装置及方法

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