CN214563903U - 一种墨盒 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种墨盒,可拆卸安装于安装部,安装部的底壁上具有间隙,包括盒体,盒体的底部设有凸起,凸起、间隙可分离配合;当盒体安装至安装部时,凸起嵌入间隙中。墨盒的底部突起与第一部件和第二部件之间的间隙匹配,防止墨盒易在安装部的移动过程中受惯性影响,避免墨盒出现移位,更好的固定芯片与安装部触针在X轴方向的位置。此结构不仅能够进行间隙填充,而且利用间隙实现新的功能效果;能可靠的将墨盒固定到安装部内,使墨盒的芯片与安装部的触针良好的接触,防止墨盒发生电接触不良的情况。
Description
技术领域
本实用新型涉及影印设备领域,尤其涉及一种墨盒。
背景技术
墨盒,现代墨盒主要指的是喷墨打印机中用来存储打印墨水,并最终完成打印的部件,主要分为分体式墨盒和一体式墨盒。为确保墨盒在喷墨打印机中能够稳定的工作,二者需要稳定的结合。
现有的技术中,墨盒通过卡扣配合的方式安装至影印设备的安装部上,但是随着影印设备工作,安装部会进行扫描式的移动,墨盒容易在安装部的移动过程中受惯性影响,使得墨盒出现安装移位,不能可靠的将墨盒固定到安装部内,会导致墨盒的芯片不能与安装部的触针良好的接触,导致墨盒发生电接触不良的情况。
实用新型内容
根据本实用新型的一个方面,提供了墨盒,可拆卸安装于安装部,安装部的底壁上具有间隙,包括盒体,盒体的底部设有凸起,凸起、间隙可分离配合;当墨盒安装至安装部时,凸起嵌入间隙中。
本实用新型提供一种墨盒,墨盒能够用于打印机内。本墨盒的底表面设有凸起,凸起与安装部底壁的间隙配合,从而实现墨盒限位安装,防止墨盒易在安装部的移动过程中受惯性影响,避免墨盒出现移位。本墨盒利用安装部上原有的间隙进行进一步限位,可靠地将墨盒固定到安装部内,保证墨盒稳定工作。
在一些实施方式中,安装部上设有竖直方向的开口、多个插槽,多个插槽的每一个都可容纳一个墨盒;开口方向为Z轴,垂直于Z轴的横向为X轴,垂直于Z轴的纵向为Y轴,多个插槽沿着Y轴方向排列;间隙沿着Y轴的方向延伸;凸起沿Y轴方向延伸;当墨盒从开口安装至安装部上时,凸起与间隙的X轴方向的两个侧面之间的至少一个相贴合,能够限制盒体的X轴方向的自由度。
由此,盒体在Z轴方向沿开口插入安装部中进行安装,安装后间隙、凸起配合,限制盒体的X轴方向的自由度被限制,防止发生偏移。
在一些实施方式中,安装部包括第一部件、第二部件,第二部件安装在第一部件上,间隙位于第一部件和第二部件之间,墨盒可容纳在第一部件和第二部件之间。
由此,第一部件和第二部件之间的连接,形成间隙。
在一些实施方式中,凸起的两侧分别为第一侧面和第二侧面,第一部件的设有阶面,第二部件的后侧设有第三侧面;墨盒安装到安装部上时,第一侧面与第三侧面贴合,第二侧面与阶面贴合。
由此,通过平面间相互贴合的方式,实现对盒体的X轴自由度进行限位、限制。
在一些实施方式中,第一部件的底壁上沿Y轴方向阵列有若干隔板,多个插槽之间设置有隔板,间隙位于插槽的前侧。
由此,安装部上能够插置多个墨盒,而且通过插槽能够对盒子的安装进行Y轴方向的自由度限制。
在一些实施方式中,第二部件包括第一支架、第二支架、活动件,第二支架安装在第一支架上,活动件设于第二支架上,第一支架安装至第一部件的上端面的前侧。
由此,通过上述支架能够对盒体的安装进行Z轴方向的自由度限制。
在一些实施方式中,活动件包括旋转件,盒体的前端面设有第一卡位块,第一卡位块与旋转件卡合连接。
由此,旋转件能够提高盒体的Z轴方向的稳固性,防止盒体安装偏移。
在一些实施方式中,第一部件的后壁面设有卡槽,盒体的后端面设有第二卡位块,第二卡位块与卡槽可分离配合。
由此,盒体通过上述结构进行固定安装。
在一些实施方式中,安装部还包括出墨管,盒体的底表面设有出墨口,出墨管设于第一部件的底壁上,出墨口与出墨管配合。
由此,出墨口与出墨管联合工作,实现出墨功能。
在一些实施方式中,安装部还包括触针,触针设于第二部件的后侧,盒体的前侧设有芯片,芯片与触针可分离配合。
由此,芯片与触针接触,能过对墨盒的墨水量、墨盒使用次数等进检测。
本实用新型的有益效果的具体体现为:墨盒的底部凸起与第一部件和第二部件之间的间隙匹配,防止墨盒易在安装部的移动过程中受惯性影响,避免墨盒出现移位,更好的固定芯片与安装部触针在X轴方向的位置。此结构不仅能够进行间隙填充,而且利用间隙实现新的功能效果;能可靠的将墨盒固定到安装部内,使墨盒的芯片与安装部的触针良好的接触,防止墨盒发生电接触不良的情况。
附图说明
图1为本实用新型一实施方式中安装部的立体结构示意图。
图2为图1所示安装部的爆炸立体结构示意图。
图3为图1中A平面的剖面结构示意图。
图4为图3中B部分的局部放大结构示意图。
图5为本实用新型一实施方式中墨盒的立体结构示意图。
图6为本实用新型一实施方式中墨盒安装至安装部的剖面结构示意图。
图7为图6中C部分的局部放大结构示意图。
图中标号:100-墨盒、110-盒体、111-凸起、112-第一侧面、113-第二侧面、114-芯片、115-出墨口、116-第一卡位块、117-第二卡位块、200-安装部、201-开口、202-间隙、203-底壁、210-第一部件、2101-阶面、2102-隔板、2103-插槽、2104-限位槽、2105-卡槽、220-第二部件、2201-第三侧面、2202-限位块、221-第一支架、222-第二支架、223-活动件、230-旋转件、240-出墨管、250-触针。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
图1-2示意性地显示了一种实施方式的喷墨打印机的安装部200。安装部200大致呈长方体形状,其具有竖直方向开口201,墨盒100从开口201安装到安装部200内。安装部200可以与多个墨盒100相连接。
为更好地对本实施例中的各个部件进行说明,采用X、Y、Z轴三维概念对本实施例进行详细说明。其中,以开口201的方向为Z轴,垂直于Z轴的横向为X轴,垂直于Z轴的纵向为Y轴;X轴与Z轴组成的平面为XZ平面,X轴与Y轴组成的平面为XY平面,Y轴与Z轴组成的平面为YZ平面。而且,结合附图1-2,X轴的正向为前侧,反之则为后侧;Z轴的正向为上方位,反之则为下方位。
结合附图1-7,本实施例公开中墨盒100,可拆卸安装于安装部200,安装部200的底壁203上具有间隙202。墨盒100包括盒体110,盒体110内的墨腔能够容纳墨剂,盒体110大致为长方体形状,其具有底表面、顶表面、前表面、后表面、左表面和右表面,底表面位于XY平面上,底表面的长边沿X轴方向,底表面的短边沿Y轴方向,顶表面与底表面相对设置,后表面位于YZ平面上,且与底表面和顶表面沿-X轴方向的一端相连接。
结合图6,安装部200上设有竖直方向的开口201、多个插槽2103,多个插槽2103的每一个都可容纳一个墨盒100;多个插槽2103沿着Y轴方向排列;间隙202沿着Y轴的方向延伸;盒体110的底部设有凸起111,凸起111与安装部200的间隙202可分离式配合;当墨盒100安装至安装部200时,凸起111嵌入间隙202中。凸起111沿Y轴方向延伸;当墨盒100从开口201安装至安装部200上时,凸起111与间隙202配合,能够限制盒体110的X轴方向的自由度。
具体的,凸起111与间隙202的X轴方向的两个侧面之间的至少一个相贴合,能够限制盒体110的X轴方向的自由度。
作用原理:墨盒100能够用于打印机内。本墨盒100的底表面设有凸起111,凸起111与安装部200底壁203的间隙202配合,从而实现墨盒100限位,防止墨盒100易在安装部200的移动过程中受惯性影响,避免墨盒100出现移位。本墨盒100利用安装部200上原有的间隙202进行进一步限位,可靠地将墨盒100固定到安装部200内,保证墨盒100稳定工作。
结合图1-2,安装部200包括第一部件210、第二部件220、出墨管240、触针250以及旋转件230,第二部件220安装在第一部件210上,间隙202位于第一部件210和第二部件220之间,盒体110安装在第一部件210和第二部件220之间;出墨管240设于第一部件210的上,触针250设于第二部件220上,旋转件230设于第二部件220上。
结合图2和6,第二部件220包括第一支架221、第二支架222、活动件223。第二支架222安装在第一支架221上,第二支架222位于第一支架221的前侧;活动件223包括旋转件230、弹性件(图中未示出)。活动件223设于第二支架222上,活动件223位于第二支架222的上端;第一支架221安装至第一部件210的端面的前侧。活动件223用于对盒体110进行扣紧。通过上述结构对墨盒100的安装进行Z轴方向的自由度限制。
结合图6-7,凸起111的前后两侧分别为第一侧面112和第二侧面113,第一部件210的设有阶面2101,第二部件220的后侧设有第三侧面2201,第一侧面112与第三侧面2201贴合,第二侧面113与阶面2101贴合。通过贴合限位的方式,实现对盒体110的X轴自由度进行限制。
结合图1-2,第一部件210的底壁203上沿Y轴方向阵列有若干隔板2102,多个插槽2103之间设置有隔板2102,多个隔板2102在Y轴方向上依次排列,间隙202位于出墨管240的前侧;通过插槽2103能够对墨盒100的安装进行Y轴方向的自由度限制。本实施例中,安装部200具有六个插槽2103,隔板2102设有五块,即安装部200上能够插置六个墨盒100。
结合图2-4、6-7,活动件223包括旋转件230,盒体110的前端面设有第一卡位块116;旋转件230上设有卡孔,第一卡位块116与旋转件230的卡孔进行卡合连接。
结合图2-4、6-7,第一部件210的底壁203设有限位槽2104,第一支架221的底部设有限位块2202,限位槽2104与限位块2202配合。
结合图2-4、6-7,第一部件210的后壁面设有卡槽2105,盒体110的后端面设有第二卡位块117,第二卡位块117与卡槽2105可分离配合。
结合图2-4、6-7,盒体110的底表面设有出墨口115,出墨管240设于第二部件220的底壁203,而且出墨管240位于间隙202的后侧;当墨盒100安装至安装部200时出墨口115与出墨管240配合。
结合图2-4、6-7,触针250设于第二部件220的后侧,盒体110的前侧设有芯片114,芯片114与触针250可分离配合。
结合图6-7,墨盒100的安装过程:
首先让第二卡位块117与卡槽2105相匹配;然后按压墨盒100的顶表面,施加沿-Z轴方向的作用力,盒体110沿-Z轴方向移动,盒体110底表面的凸起111插入间隙202中,从而对盒体110的X轴自由度进行限位,此时,第一侧面112与第三侧面2201贴合,第二侧面113与阶面2101贴合;同时,第一卡位块116与旋转件230实现卡扣配合。安装后,芯片114与触针250接触,能过对墨盒100的墨水量、墨盒100使用次数等进检测;凸起111、间隙202配合,从而实现墨盒100限位,防止墨盒100易在安装部200的移动过程中受惯性影响,避免墨盒100出现移位。
进一步,安装部中也可以不具有活动件223。
以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种墨盒,可拆卸安装于安装部,所述安装部的底壁上具有间隙,其特征在于,
包括盒体,盒体的底部设有凸起,所述凸起、间隙可分离配合;当所述墨盒安装至安装部时,所述凸起嵌入间隙中。
2.根据权利要求1所述的墨盒,其特征在于,所述安装部上设有竖直方向的开口、多个插槽,多个所述插槽的每一个都可容纳一个所述墨盒;所述开口方向为Z轴,垂直于Z轴的横向为X轴,垂直于Z轴的纵向为Y轴,多个所述插槽沿着Y轴方向排列;所述间隙沿着Y轴的方向延伸;所述凸起沿Y轴方向延伸;当所述墨盒从所述开口安装至安装部上时,所述凸起与所述间隙的X轴方向的两个侧面之间的至少一个相贴合,能够限制盒体的X轴方向的自由度。
3.根据权利要求2所述的墨盒,其特征在于,所述安装部包括第一部件、第二部件,所述第二部件安装在第一部件上,所述间隙位于第一部件和第二部件之间,所述墨盒可容纳在第一部件和第二部件之间。
4.根据权利要求3所述的墨盒,其特征在于,所述凸起的两侧分别为第一侧面和第二侧面,所述第一部件的设有阶面,所述第二部件的后侧设有第三侧面;所述墨盒安装到所述安装部上时,所述第一侧面与第三侧面贴合,所述第二侧面与阶面贴合。
5.根据权利要求4所述的墨盒,其特征在于,所述第一部件的底壁上沿Y轴方向阵列有若干隔板,多个所述插槽之间设置有所述隔板,所述间隙位于插槽的前侧。
6.根据权利要求5所述的墨盒,其特征在于,所述第二部件包括第一支架、第二支架、活动件,第二支架安装在第一支架上,所述活动件设于第二支架上,所述第一支架安装至第一部件的上端面的前侧。
7.根据权利要求6所述的墨盒,其特征在于,所述活动件包括旋转件,所述盒体的前端面设有第一卡位块,所述第一卡位块与旋转件卡合连接。
8.根据权利要求7所述的墨盒,其特征在于,所述第一部件的后壁面设有卡槽,所述盒体的后端面设有第二卡位块,所述第二卡位块与卡槽可分离配合。
9.根据权利要求3-8任一所述的墨盒,其特征在于,所述安装部还包括出墨管,所述盒体的底表面设有出墨口,所述出墨管设于所述第一部件的底壁上,所述出墨口与出墨管配合。
10.根据权利要求3-8任一所述的墨盒,其特征在于,所述安装部还包括触针,所述触针设于第二部件的后侧,所述盒体的前侧设有芯片,所述芯片与触针可分离配合。
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CN202120192120.1U Active CN214563903U (zh) | 2021-01-22 | 2021-01-22 | 一种墨盒 |
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