CN214563615U - 智能电子标签复合转贴装置 - Google Patents

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CN214563615U CN202022668188.0U CN202022668188U CN214563615U CN 214563615 U CN214563615 U CN 214563615U CN 202022668188 U CN202022668188 U CN 202022668188U CN 214563615 U CN214563615 U CN 214563615U
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马峰山
耿宇龙
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Ida Guangdong Intelligent Equipment Co ltd
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Abstract

本实用新型提供一种智能电子标签复合转贴装置,通用于干Inlay和湿Inlay转贴场景,免去配置两套转贴装置以及RFID标签整体加工设备。本实用新型的技术方案是,它包括真空鼓,所述真空鼓包括外鼓和设置在所述外鼓内部的真空部和平压部,所述真空部和所述平压部相对设置且通过设置分隔块相隔离,所述真空鼓的一侧设置有第一驱动器,通过利用所述第一驱动器可以转动所述中空轴体,使得所述真空鼓中的真空部进行转动。只需要简单地控制是否使真空部进行转动即可满足转贴湿Inlay和干Inlay的操作,故而本实用新型的真空鼓兼顾干Inlay和湿Inlay转贴场景。本实用新型可用于机械设备的技术领域。

Description

智能电子标签复合转贴装置
技术领域
本实用新型涉及机械设备的技术领域,特别涉及一种智能电子标签复合转贴装置。
背景技术
Inlay是RFID行业专用术语,是指一种由多层PVC或其他材料含有芯片及线圈层合在一起的预层压产品,经过不同形式的封装可以做出不同种类的RFID标签。Inlay可以理解为RFID标签未封装的半成品。Inlay又分为干Inlay和湿Inlay,干Inlay不含背胶,结构是天线+芯片+芯片封装;湿Inlay含背胶,可以直接贴在物品上,结构是天线+芯片+芯片封装+表纸+底纸。Inlay需要进行芯片的转贴,而干Inlay和湿Inlay的组成结构的不同,所以相应的转贴装置是不同的,现有的RFID标签整体加工设备中的转贴装置只能兼顾其中一组Inlay的转贴,在需要进行干Inlay和湿Inlay的场合就得配置两套转贴装置以及RFID标签整体加工设备,这将大大增加企业的厂房用地以及购置成本。
实用新型内容
本实用新型的目的在于解决上述问题和不足,提供一种智能电子标签复合转贴装置,通用于干Inlay和湿Inlay转贴场景,免去配置两套转贴装置以及RFID标签整体加工设备,解决企业的厂房用地以及购置成本问题。
本实用新型的技术方案是这样实现的:
一种智能电子标签复合转贴装置,包括真空鼓,所述真空鼓包括外鼓和设置在所述外鼓内部的真空部和平压部,所述真空部和所述平压部相对设置且通过设置分隔块相隔离,所述真空鼓的一侧设置有第一驱动器,所述真空鼓还包括中空轴体,所述外鼓套设在所述中空轴体的中部外部,所述外鼓的长度小于所述中空轴体的长度,所述中空轴体的一端与真空泵相连接,所述中空轴体的另一端与所述第一驱动器相连接,所述中空轴体在所述外鼓的内部设置有连通至所述真空部的通孔,通过利用所述第一驱动器可以转动所述中空轴体,使得所述真空鼓中的真空部进行转动。
进一步的,所述外鼓的两端与所述中空轴体之间设置有轴承。
进一步的,本实用新型还包括进给辊和转贴辊,所述进给辊用于输送标签待转贴带,所述转贴辊用于输送标签成品带,所述标签待转贴带与所述真空鼓相配合,所述标签待转贴带上设置有贴件,所述真空泵先输出负压,令所述标签待转贴带上的所述贴件在经过所述真空部时被吸附到所述转贴辊上,再通过所述真空部在所述外鼓内部的转动,所述贴件随所述真空部的转动而转动,最后所述真空泵输出正压并将所述贴件吹开,所述贴件转移到标签成品带上。
进一步的,所述转贴辊与所述外鼓相切设置,所述转贴辊的一侧设置有第二驱动器。
进一步的,所述进给辊位于所述真空鼓的上部或前侧部,所述转贴辊位移所述真空鼓的下部或后侧部。
进一步的,所述外鼓的外圈中部设置有若干透气孔,若干所述透气孔呈阵列分布。
本实用新型的有益效果:在本实用新型中,在转贴湿Inlay时,真空鼓的真空部处于上方区域,平压部处于下方区域。真空鼓利用真空部吸附标签待转贴带上设置的贴件,贴件即为芯片,再通过第一驱动器令所述真空部在所述外鼓内部的转动,所述贴件随所述真空部的转动而转动,贴件从一开始经过外鼓的真空部区域运动旋转180度后到达外鼓的下方区域即原来平压部的区域处,最后所述真空泵输出正压并将所述贴件吹开,所述贴件转移到标签成品带上,被吹下并转移到标签成品带上,实现贴件的转贴效果。在转贴干Inlay时,第一驱动器不启动,所述真空部不进行转动,贴件被吸附后,贴件从真空部移动至平压部后即会自动脱离,满足干Inlay转贴的要求。本实用新型利用转贴湿Inlay时将真空部进行转动的操作,以及利用转贴干Inlay时将真空部的位置固定,从而只需要简单地控制是否使真空部进行转动即可满足转贴湿Inlay和干Inlay的操作,故而本实用新型的真空鼓兼顾干Inlay和湿Inlay转贴场景,免去配置两套转贴装置以及RFID标签整体加工设备,解决企业的厂房用地以及购置成本问题。
附图说明
图1为真空鼓的结构示意图;
图2为真空鼓去掉外鼓的结构示意图;
图3为电子标签复合转贴装置的结构示意图。
具体实施方式
如图1至图3所示,本实用新型为一种智能电子标签复合转贴装置,包括真空鼓1,所述真空鼓1包括外鼓2和设置在所述外鼓2内部的真空部3和平压部4,所述真空部3和所述平压部4相对设置且通过设置分隔块5相隔离,所述真空鼓1的一侧设置有第一驱动器,所述真空鼓1还包括中空轴体6,所述外鼓2套设在所述中空轴体6的中部外部,所述外鼓2的长度小于所述中空轴体6的长度,所述中空轴体6的一端与真空泵相连接,所述中空轴体6的另一端与所述第一驱动器相连接,所述中空轴体6在所述外鼓2的内部设置有连通至所述真空部3的通孔7,通过利用所述第一驱动器可以转动所述中空轴体6,使得所述真空鼓1中的真空部3进行转动。所述平压部4是相对于真空部1来说的,所述平压部4为普通的非真空区域,其没有与真空泵相连接,属于普通的连接大气压的区域。所述第一驱动器为电机。
进一步的,所述外鼓2的两端与所述中空轴体6之间设置有轴承8。
进一步的,本实用新型还包括进给辊9和转贴辊10,所述进给辊9用于输送标签待转贴带,所述转贴辊10用于输送标签成品带,所述标签待转贴带与所述真空鼓1相配合,所述标签待转贴带上设置有贴件,所述真空泵先输出负压,令所述标签待转贴带上的所述贴件在经过所述真空部3时被吸附到所述转贴辊10上,再通过所述真空部3在所述外鼓2内部的转动,所述贴件随所述真空部3的转动而转动,最后所述真空泵输出正压并将所述贴件吹开,所述贴件转移到标签成品带上。
进一步的,所述转贴辊10与所述外鼓2相切设置,所述转贴辊10的一侧设置有第二驱动器12。所述第二驱动器12为电机。
进一步的,所述进给辊9位于所述真空鼓1的上部或前侧部,所述转贴辊10位移所述真空鼓1的下部或后侧部。
进一步的,所述外鼓2的外圈中部设置有若干透气孔11,若干所述透气孔11呈阵列分布。
本实用新型的有益效果:在本实用新型中,在转贴湿Inlay时,真空鼓1的真空部3处于上方区域,平压部4处于下方区域。真空鼓1利用真空部3吸附标签待转贴带上设置的贴件,贴件即为芯片,再通过第一驱动器令所述真空部3在所述外鼓2内部的转动,所述贴件随所述真空部3的转动而转动,贴件从一开始经过外鼓2的真空部3区域运动旋转180度后到达外鼓2的下方区域即原来平压部4的区域处,最后所述真空泵输出正压并将所述贴件吹开,所述贴件转移到标签成品带上,被吹下并转移到标签成品带上,实现贴件的转贴效果。在转贴干Inlay时,第一驱动器不启动,所述真空部3不进行转动,贴件被吸附后,贴件从真空部3移动至平压部4后即会自动脱离,满足干Inlay转贴的要求。本实用新型利用转贴湿Inlay时将真空部3进行转动的操作,以及利用转贴干Inlay时将真空部3的位置固定,从而只需要简单地控制是否使真空部3进行转动即可满足转贴湿Inlay和干Inlay的操作,故而本实用新型的真空鼓1兼顾干Inlay和湿Inlay转贴场景,免去配置两套转贴装置以及RFID标签整体加工设备,解决企业的厂房用地以及购置成本问题。
本实用新型可用于机械设备的技术领域。

Claims (6)

1.智能电子标签复合转贴装置,其特征在于:它包括真空鼓(1),所述真空鼓(1)包括外鼓(2)和设置在所述外鼓(2)内部的真空部(3)和平压部(4),所述真空部(3)和所述平压部(4)相对设置且通过设置分隔块(5)相隔离,所述真空鼓(1)的一侧设置有第一驱动器,所述真空鼓(1)还包括中空轴体(6),所述外鼓(2)套设在所述中空轴体(6)的中部外部,所述外鼓(2)的长度小于所述中空轴体(6)的长度,所述中空轴体(6)的一端与真空泵相连接,所述中空轴体(6)的另一端与所述第一驱动器相连接,所述中空轴体(6)在所述外鼓(2)的内部设置有连通至所述真空部(3)的通孔(7),通过利用所述第一驱动器可以转动所述中空轴体(6),使得所述真空鼓(1)中的真空部(3)进行转动。
2.根据权利要求1所述的智能电子标签复合转贴装置,其特征在于:所述外鼓(2)的两端与所述中空轴体(6)之间设置有轴承(8)。
3.根据权利要求1所述的智能电子标签复合转贴装置,其特征在于:它包括进给辊(9)和转贴辊(10),所述进给辊(9)用于输送标签待转贴带,所述转贴辊(10)用于输送标签成品带,所述标签待转贴带与所述真空鼓(1)相配合,所述标签待转贴带上设置有贴件,所述标签待转贴带上的所述贴件在经过所述真空部(3)时被吸附到所述转贴辊(10)上后,所述贴件在经过所述平压部(4)时被吹开并转移到标签成品带上。
4.根据权利要求3所述的智能电子标签复合转贴装置,其特征在于:所述转贴辊(10)与所述外鼓(2)相切设置,所述转贴辊(10)的一侧设置有第二驱动器(12)。
5.根据权利要求3所述的智能电子标签复合转贴装置,其特征在于:所述进给辊(9)位于所述真空鼓(1)的上部或前侧部,所述转贴辊(10)位移所述真空鼓(1)的下部或后侧部。
6.根据权利要求1所述的智能电子标签复合转贴装置,其特征在于:所述外鼓(2)的外圈中部设置有若干透气孔(11),若干所述透气孔(11)呈阵列分布。
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