CN106081284A - 一种烟花外筒商标纸自动粘贴机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种烟花外筒商标纸自动粘贴机。特点是:包括进料装置、筒体传送装置、上胶装置、商标纸输送装置、商标纸粘贴装置、出料装置,进料装置、出料装置分别设在筒体传送装置两端,上胶装置、商标纸输送装置、商标纸粘贴装置位于筒体传送装置中部一侧,商标纸输送装置包括商标纸导向器、商标纸转轮、商标纸输送器,商标纸粘贴装置包括传动轴、托辊和商标纸粘贴带,上胶装置和商标纸输送器紧靠商标纸转轮,商标纸转轮与商标纸粘贴皮带接触,商标纸导向器设在商标纸转轮述商标纸皮带接触面的一侧。本发明具有结构简单,设计合理,整体运行稳定,产品质量高,生产速度快,且自动化程度高,适于大批量自动化生产需要等优点。
Description
技术领域
本发明涉及一种烟花外筒商标纸自动粘贴机,属于烟花生产设备技术领域。
背景技术
现有技术中,烟花外筒商标纸的粘贴主要还是靠人工手动粘贴,其劳动强度大,生产时间长,人工需求量大,生产成本高,产品整体质量难以保障,虽然目前市场上已出现有用于烟花外筒商标纸粘贴的设备,但其自动化程度低,设计结构不合理,难以达到大批量自动化生产的需要。
发明内容
本发明的目的是要提供一种烟花外筒商标纸自动粘贴机,其结构简单,设备运行稳定,生产效率高,产品规格统一,自动化程度高。
本发明的构思原理及工作流程是:
数个烟花外筒通过导向槽及传送带配合传送,并经螺旋分筒器逐一成间距分离传送,储胶器由送胶器将胶水输入送胶过渡轮,由送胶过渡轮将胶水送至旋转的商标纸转轮上,商标纸输送器将商标纸送至已上胶的商标纸转轮上使商标纸一面粘上胶水,商标纸转轮在商标纸导向器的配合下使商标纸与商标纸转轮分离,商标纸无胶水一面附着于商标纸粘贴带上,通过商标纸粘贴带将商标纸有胶水一面粘贴至烟花外筒上,在商标纸粘贴带与托辊配合的作用下烟花外筒旋转使其粘贴于表面的商标纸粘合成型。
为了达到上述目的,本发明的技术解决方案是:
一种烟花外筒商标纸自动粘贴机,其特征是:包括进料装置、筒体传送装置、上胶装置、商标纸输送装置、商标纸粘贴装置、出料装置,所述进料装置、出料装置分别设在所述筒体传送装置两端,所述上胶装置、商标纸输送装置、商标纸粘贴装置位于所述筒体传送装置中部一侧,其中,所述商标纸输送装置进一步包括商标纸导向器、商标纸转轮、商标纸输送器,所述商标纸粘贴装置进一步包括传动轴、托辊和商标纸粘贴带,所述上胶装置和所述商标纸输送器紧靠所述商标纸转轮,所述商标纸转轮与所述商标纸粘贴皮带接触,所述商标纸导向器设在所述商标纸转轮与所述商标纸皮带接触面的一侧,由筒体传送装置将压花外筒传送至商标纸粘贴装置,商标纸粘贴装置在所述上胶装置与所述商标纸输送装置的配合下对烟花外筒粘贴商标纸。
在本发明技术方案中,所述筒体传送装置进一步包括导向槽、设在导向槽下方的传送带、螺旋分筒器,所述导向槽一侧设有调节螺栓。
在本发明技术方案中,所述上胶装置进一步包括储胶器、送胶器和送胶过渡轮,所述送胶过渡轮位于所述商标纸转轮一侧面设置。
在本发明技术方案中,所述商标纸转轮采用圆形结构,其外沿设有沟槽,一侧还设有商标纸档环,所述商标纸导向器一端对应所述沟槽设置。
本发明的优点和有益效果是:
1、本发明的技术方案,其结构简单,设计合理,整体运行稳定,且自动化程度高,适于大批量自动化生产需要。
2、由于本发明的技术方案,筒体传送装置还设有一个螺旋分筒器,使数个烟花外筒在经商标纸粘贴装置之前被逐一成间距分离,从而便于商标纸粘贴装置对烟花外筒粘贴商标。
3、采用本发明的技术方案中,商标纸输送器将商标纸送至已上胶的商标纸转轮上,再通过商标纸转轮与商标纸导向器配合将商标纸送至商标纸粘贴带上,通过商标纸粘贴带将商标纸粘贴到烟花外筒上,且烟花外筒被商标纸粘贴带带动转动使其商标纸粘合成型,其粘贴速度快,粘贴牢固,不会掉落,粘贴更加整齐,提高了产品的整体质量。
4、由于本发明的技术方案中,导向槽的一侧设有调节螺栓,该调节螺栓可调整导向槽的宽度,使本发明的粘贴机能适应不同大小的烟花外筒粘贴商标纸。
附图说明
图1是本发明的俯视结构主视图。
图2是本发明的侧向结构示意图。
图3是本发明的商标纸转轮单元放大结构示意图。
图4是本发明的螺旋分筒器单元放大结构示意图。
附图标注说明:1-进料装置、2-导向槽、3-传送带、4-螺旋分筒器、5-分筒器支架、6-商标纸导向器、7-传动轴、8-商标纸粘贴带、9-托辊、10-调节螺栓、11-出料装置、12-支架Ⅰ、13-支架Ⅱ、14-支架Ⅲ、1201-商标纸档环、1202-商标纸转轮、1203-商标纸输送器、1204-送胶器、1205-储胶器、1206-送胶过渡轮、1207-送胶电机、1208-商标纸输送驱动机构、1209-转轮驱动机构、1210-沟槽。
具体实施方式
下面,将结合附图与具体实施例对本发明进行更详细地说明。
本发明如图1、图2、图3、图4所示,其构成由:进料装置1、导向槽2、传送带3、螺旋分筒器4、分筒器支架5、商标纸导向器6、传动轴7、商标纸粘贴带8、托辊9、调节螺栓10、出料装置11、支架Ⅰ12、支架Ⅱ13、支架Ⅲ14、商标纸档环1201、商标纸转轮1202、商标纸输送器1203、送胶器1204、储胶器1205、送胶过渡轮1206、送胶电机1207、商标纸输送驱动机构1208、转轮驱动机构1209、沟槽1210构成。
图1、图2、图3、图4示出了本发明的优选实施例,
一种烟花外筒商标纸自动粘贴机,其特征是:包括进料装置1,、筒体传送装置、上胶装置、商标纸输送装置、商标纸粘贴装置、出料装置11,所述进料装置、出料装置分别设在所述筒体传送装置两端,所述上胶装置、商标纸输送装置、商标纸粘贴装置位于所述筒体传送装置中部一侧,其中,所述商标纸输送装置进一步包括商标纸导向器6、商标纸转轮1202、商标纸输送器1203,所述商标纸粘贴装置进一步包括传动轴7、托辊9和商标纸粘贴带8,所述上胶装置和所述商标纸输送器紧靠所述商标纸转轮,所述商标纸转轮与所述商标纸粘贴皮带接触,所述商标纸导向器设在所述商标纸转轮与所述商标纸皮带接触面的一侧,由筒体传送装置将压花外筒传送至商标纸粘贴装置,商标纸粘贴装置在所述上胶装置与所述商标纸输送装置的配合下对烟花外筒粘贴商标纸。
本发明的实施方式中,所述筒体传送装置进一步包括导向槽2、设在导向槽下方的传送带3、螺旋分筒器4,所述导向槽一侧设有调节螺栓10,螺旋分筒器通过分筒器支架5与导向槽2一侧连接。
本发明的实施方式中,所述上胶装置进一步包括储胶器1205、送胶器1204和送胶过渡轮1206,所述送胶过渡轮1206位于所述商标纸转轮1202一侧面设置。
本发明的实施方式中,所述商标纸转轮1202采用圆形结构,其外沿设有沟槽1210,一侧还设有商标纸档环1201,所述商标纸导向器6一端对应所述沟槽1210设置。
本发明的实施方式中,上胶装置、商标纸转轮1202、商标纸输送器1203分别通过送胶电机1207、转轮驱动机构1209、商标纸输送驱动机构1208连接驱动。
当数个烟花外筒通过导向槽2及传送带3配合传送,并经螺旋分筒器4逐一成间距分离传送,储胶器1205由送胶器1204将胶水输入送胶过渡轮1206,由送胶过渡轮1206将胶水送至旋转的商标纸转轮1202上,商标纸输送器1203将商标纸送至已上胶的商标纸转轮1202上使商标纸一面粘上胶水,商标纸转轮1202在商标纸导向器6的配合下使商标纸与商标纸转轮1202分离,商标纸无胶一面附着于商标纸粘贴带8上,通过商标纸粘贴带8将商标纸有胶水一面粘贴至烟花外筒上,在商标纸粘贴带8与托辊9配合的作用下使烟花外筒旋转将粘贴于表面的商标纸粘合成型。
以上仅是本发明的优选实施例,本发明的保护范围并不仅局限于上述实施方式,凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理前提下的若干改进和变换,应视为本发明的保护范围。
Claims (4)
1.一种烟花外筒商标纸自动粘贴机,其特征是:包括进料装置(1)、筒体传送装置、上胶装置、商标纸输送装置、商标纸粘贴装置、出料装置(11),所述进料装置、出料装置分别设在所述筒体传送装置两端,所述上胶装置、商标纸输送装置、商标纸粘贴装置位于所述筒体传送装置中部一侧,其中,所述商标纸输送装置进一步包括商标纸导向器(6)、商标纸转轮(1202)、商标纸输送器(1203),所述商标纸粘贴装置进一步包括传动轴(7)、托辊(9)和商标纸粘贴带(8),所述上胶装置和所述商标纸输送器紧靠所述商标纸转轮,所述商标纸转轮与所述商标纸粘贴皮带接触,所述商标纸导向器设在所述商标纸转轮与所述商标纸皮带接触面的一侧,由筒体传送装置将压花外筒传送至商标纸粘贴装置,商标纸粘贴装置在所述上胶装置与所述商标纸输送装置的配合下对烟花外筒粘贴商标纸。
2.根据权利要求1所述的一种烟花外筒商标纸自动粘贴机,其特征是:所述筒体传送装置进一步包括导向槽(2)、设在导向槽下方的传送带(3)、螺旋分筒器(4),所述导向槽一侧设有调节螺栓(10)。
3.根据权利要求1所述的一种烟花外筒商标纸自动粘贴机,其特征是:所述上胶装置进一步包括储胶器(1205)、送胶器(1204)和送胶过渡轮(1206),所述送胶过渡轮(1206)位于所述商标纸转轮(1202)一侧面设置。
4.根据权利要求1所述的一种烟花外筒商标纸自动粘贴机,其特征是:所述商标纸转轮(1202)采用圆形结构,其外沿设有沟槽(1210),一侧还设有商标纸档环(1201),所述商标纸导向器(6)一端对应所述沟槽(1210)设置。
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