CN214562596U - 一种承力性能更佳的注塑模具 - Google Patents

一种承力性能更佳的注塑模具 Download PDF

Info

Publication number
CN214562596U
CN214562596U CN202120486429.1U CN202120486429U CN214562596U CN 214562596 U CN214562596 U CN 214562596U CN 202120486429 U CN202120486429 U CN 202120486429U CN 214562596 U CN214562596 U CN 214562596U
Authority
CN
China
Prior art keywords
force bearing
slide block
bearing
injection mold
block
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202120486429.1U
Other languages
English (en)
Inventor
郑学军
殷建明
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shenzhen Eva Mould Manufacturing Ltd
Original Assignee
Shenzhen Eva Mould Manufacturing Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shenzhen Eva Mould Manufacturing Ltd filed Critical Shenzhen Eva Mould Manufacturing Ltd
Priority to CN202120486429.1U priority Critical patent/CN214562596U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN214562596U publication Critical patent/CN214562596U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

本实用新型涉及一种承力性能更佳的注塑模具,包括前模仁、滑块、抵住滑块的中部的滑块铲基、分布在滑块铲基的两端的两组导柱;滑块的上表面的两端均固设有承力凸块;承力凸块为正方锥台,且为半锥台;承力凸块的较细一端朝向前模仁;前模仁朝向滑块的一侧设有与多个承力凸块一一对应的多个对位凹槽。改进后的注塑模具承力性能更好,所得产品也更美观。具体的,在前模仁上开槽、滑块上增设带有斜度的承力凸块,合模时,承力凸块插入对位凹槽中,注塑填冲产生的压力作用在承力凸块上,滑块的中部、两端均有承力位,既可以避免产品有披锋,又可以避免滑块的两端发生断裂。

Description

一种承力性能更佳的注塑模具
技术领域
本实用新型涉及注塑模具技术领域,更具体地说,涉及一种承力性能更佳的注塑模具。
背景技术
设计注塑模具时,为了控制成本,会尽量选用小型的注塑机台,故需把模胚做到最小;此外,滑块的前端、后端都有导柱,因此,目前生产时,为了避让导柱,滑块只有中部被滑块铲基铲住,两端则是悬空的;当产品胶厚太厚,需要把产品打饱时,容易导致产品有披锋,也容易导致滑块的两端出现断裂。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题在于,针对现有技术的上述缺陷,提供一种承力性能更佳的注塑模具。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
构造一种承力性能更佳的注塑模具,包括前模仁、滑块、抵住所述滑块的中部的滑块铲基、分布在所述滑块铲基的两端的两组导柱;其中:所述滑块的上表面的两端均固设有承力凸块;所述承力凸块为正方锥台,且为半锥台;所述承力凸块的较细一端朝向所述前模仁;所述前模仁朝向所述滑块的一侧设有与多个所述承力凸块一一对应的多个对位凹槽。
优选的,所述滑块的上表面的中部也固设有所述承力凸块。
优选的,所述承力凸块与所述滑块一体成型。
优选的,所述滑块的上表面还固设有与多个所述承力凸块一一对应的多组加强肋;所述加强肋位于所述承力凸块背离所述滑块铲基的一侧;所述前模仁设有与多组所述加强肋一一对应的多组避让凹槽。
优选的,所述加强肋和所述承力凸块,二者的形状和大小完全相同。
本实用新型的有益效果在于:承力性能更好,所得产品也更美观。具体的,在前模仁上开槽、滑块上增设带有斜度的承力凸块,合模时,承力凸块插入对位凹槽中,注塑填冲产生的压力作用在承力凸块上,滑块的中部、两端均有承力位,既可以避免产品有披锋,又可以避免滑块的两端发生断裂。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的部分实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他附图:
图1是本实用新型较佳实施例的一种承力性能更佳的注塑模具的总装图;
图2是本实用新型较佳实施例的一种承力性能更佳的注塑模具的剖切图;
图3是本实用新型较佳实施例的一种承力性能更佳的注塑模具中滑块的使用示意图;
图4是本实用新型较佳实施例的一种承力性能更佳的注塑模具中前模仁的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例是本实用新型的部分实施例,而不是全部实施例。基于本实用新型的实施例,本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型的保护范围。
本实用新型较佳实施例的一种承力性能更佳的注塑模具如图1-图4所示,包括前模仁10、滑块11、抵住滑块11的中部的滑块铲基12、分布在滑块铲基12的两端的两组导柱13;滑块11的上表面的两端均固设有承力凸块14;承力凸块14为正方锥台,且为半锥台;承力凸块14的较细一端朝向前模仁10;前模仁10朝向滑块11的一侧设有与多个承力凸块14一一对应的多个对位凹槽180。
改进后的注塑模具承力性能更好,所得产品也更美观。具体的,在前模仁10上开槽、滑块11上增设带有斜度的承力凸块14,合模时,承力凸块14插入对位凹槽14中,注塑填冲产生的压力作用在承力凸块14上,滑块11的中部、两端均有承力位,既可以避免产品有披锋,又可以避免滑块11的两端发生断裂。
如图3所示,滑块11的上表面的中部也固设有承力凸块14,承力位的数量更多,进一步优化了承力性能。
如图3所示,承力凸块14与滑块11一体成型,减少装配步骤,提高装配效率。
如图3-图4所示,滑块11的上表面还固设有与多个承力凸块14一一对应的多组加强肋15,使得承力凸块14不易变形;加强肋15位于承力凸块14背离滑块铲基12的一侧;前模仁10设有与多组加强肋15一一对应的多组避让凹槽181。
如图3所示,加强肋15和承力凸块14,二者的形状和大小完全相同,便于加工。
应当理解的是,对本领域普通技术人员来说,可以根据上述说明加以改进或变换,而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。

Claims (5)

1.一种承力性能更佳的注塑模具,包括前模仁、滑块、抵住所述滑块的中部的滑块铲基、分布在所述滑块铲基的两端的两组导柱;其特征在于:
所述滑块的上表面的两端均固设有承力凸块;所述承力凸块为正方锥台,且为半锥台;所述承力凸块的较细一端朝向所述前模仁;
所述前模仁朝向所述滑块的一侧设有与多个所述承力凸块一一对应的多个对位凹槽。
2.根据权利要求1所述的一种承力性能更佳的注塑模具,其特征在于,所述滑块的上表面的中部也固设有所述承力凸块。
3.根据权利要求1所述的一种承力性能更佳的注塑模具,其特征在于,所述承力凸块与所述滑块一体成型。
4.根据权利要求3所述的一种承力性能更佳的注塑模具,其特征在于,所述滑块的上表面还固设有与多个所述承力凸块一一对应的多组加强肋;所述加强肋位于所述承力凸块背离所述滑块铲基的一侧;所述前模仁设有与多组所述加强肋一一对应的多组避让凹槽。
5.根据权利要求4所述的一种承力性能更佳的注塑模具,其特征在于,所述加强肋和所述承力凸块,二者的形状和大小完全相同。
CN202120486429.1U 2021-03-08 2021-03-08 一种承力性能更佳的注塑模具 Active CN214562596U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202120486429.1U CN214562596U (zh) 2021-03-08 2021-03-08 一种承力性能更佳的注塑模具

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202120486429.1U CN214562596U (zh) 2021-03-08 2021-03-08 一种承力性能更佳的注塑模具

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN214562596U true CN214562596U (zh) 2021-11-02

Family

ID=78318828

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202120486429.1U Active CN214562596U (zh) 2021-03-08 2021-03-08 一种承力性能更佳的注塑模具

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN214562596U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN1052950C (zh) 带把手的合成树脂制瓶体及其制造方法
CN206357583U (zh) 抽芯结构和注塑模具
CN100384561C (zh) 深冲压方法
CN214562596U (zh) 一种承力性能更佳的注塑模具
CN207736650U (zh) 一种塑料模具实现产品整圈倒扣脱模的模具结构
CN111421761B (zh) 一种塑包金产品防变形注塑模具
CN201143537Y (zh) 一种冷冲模模具装置
CN104550440A (zh) 加厚产品成型方法
CN208696260U (zh) 一种便于脱模的稀土镁硅铁合金用模具
CN102689405A (zh) 一种注塑模具
CN208583893U (zh) 一种可防止边侧变形的拉包模结构
CN209334509U (zh) 一种胶体液压模压成型装置
CN208232990U (zh) 一种前格栅组件
CN205735774U (zh) 主动式定位机构
CN208529570U (zh) 一种双色成型模具
CN208263317U (zh) 一种应用于铰链包装箱的模具结构
CN212951681U (zh) 一种用于汽车全景天窗的eps包装箱
CN210475239U (zh) 用于后盖板拉伸的模具
CN214866665U (zh) 一种防磨损的五金模具
CN213107939U (zh) 一种模具定位优化结构
CN215969743U (zh) 一种前鞋面成型模具
CN211591103U (zh) 一种防刮伤铁件的硅胶模具
CN209682784U (zh) 基于塑件翘曲的防变形结构
CN211166014U (zh) 一种电视机后板生产用字模零件
CN211284771U (zh) 无芯梭卡装夹头的结构

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant