CN214561699U - 一种新型沥青路面用木质纤维板切边装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种新型沥青路面用木质纤维板切边装置,包括切边装置本体、底座和切割轮,所述切边装置本体上固定有底座,且底座上设置有切割轮,所述切边装置本体上端通过轴承连接有转杆,且转杆的底端与第一锥形齿轮固定,所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮相互啮合,所述第二锥形齿轮固定在转轴上,所述转轴通过轴承与切边装置本体内壁连接,所述转轴上设置有外螺纹,且外螺纹与丝母连接,所述丝母底端穿过第一开槽与电动推杆固定,所述第一开槽开设在切边装置本体外壁,所述电动推杆底端固定有夹持板;通过设置的夹持装置,通过此装置能够避免人为按压木板,自动化程度较高,实用性高。

Description

一种新型沥青路面用木质纤维板切边装置
技术领域
本实用新型涉及木板切边技术领域,特别是涉及一种新型沥青路面用木质纤维板切边装置。
背景技术
传统的沥青路面用的木质纤维板是通过切边装置进行加工生产的,通常切边装置指的是切边机,切边机是将镦机镦制的螺栓坯件头部切制成六角头型。超声波花边切边机,采用最新力劲超声波技术,广泛应用世界名牌原器件,具有技术先进,结构合理,运行可靠,操作方便等特点。
但是现有的新型沥青路面用木质纤维板切边装置仍存在一些弊端,传统的新型沥青路面用木质纤维板切边装置是通过人为按压木板,然后切边机带动切割轮进行位移切割,在切割过程中容易产生碎屑溅射,人为按压还需要配备防护面具,较为麻烦,为此我们提出一种新型沥青路面用木质纤维板切边装置。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型提供一种新型沥青路面用木质纤维板切边装置,通过设置的夹持装置,通过此装置能够避免人为按压木板,自动化程度较高,实用性高。
为达到上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种新型沥青路面用木质纤维板切边装置,包括切边装置本体、底座和切割轮,所述切边装置本体上固定有底座,且底座上设置有切割轮,所述切边装置本体上端通过轴承连接有转杆,且转杆的底端与第一锥形齿轮固定,所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮相互啮合,所述第二锥形齿轮固定在转轴上,所述转轴通过轴承与切边装置本体内壁连接,所述转轴上设置有外螺纹,且外螺纹与丝母连接,所述丝母底端穿过第一开槽与电动推杆固定,所述第一开槽开设在切边装置本体外壁,所述电动推杆底端固定有夹持板。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述底座内连接有活动杆,所述活动杆的左端穿过第二开槽与握杆固定,所述第二开槽开设在底座左侧外壁,所述活动杆的右端与滑块固定,所述滑块与滑槽滑动连接,所述滑槽开设在底座的右侧内壁,所述活动杆上固定有连接杆,且连接杆的顶端穿过第三开槽与清洁板固定,所述第三开槽开设在底座上端外壁。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述转杆、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、转轴、外螺纹、丝母、第一开槽、电动推杆和夹持板在切边装置本体上端以切割轮为中心对称设置有两组。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述外螺纹的长度大小等于第一开槽的长度大小,所述第一开槽的宽度大小等于丝母底端的宽度大小。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述电动推杆的输入端通过导线与外接电源的输出端电连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第二开槽的长度大小等于滑槽的长度大小,所述握杆上设置有纹路。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第三开槽和清洁板皆以切割轮为中心对称设置有两组,所述清洁板的底端皆与底座上端外壁贴合。
与现有技术相比,本实用新型能达到的有益效果是:
1、通过设置的夹持装置,其中夹持装置包括转杆、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、转轴、外螺纹、丝母、第一开槽、电动推杆和夹持板,工作人员可以转动转杆带动第一锥形齿轮转动,第一锥形齿轮转动带动第二锥形齿轮转动,第二锥形齿轮转动带动转轴转动,转轴则带动外螺纹转动,外螺纹则带动丝母移动,丝母带动电动推杆和夹持板移动,工作人员可以根据木板的大小以及需要切边的位置,进行调节,调节完毕后,工作人员可以连接外接电源,启动电动推杆,使得电动推杆带动夹持板向下移动对木马进行挤压,最后与切割轮配合切割即可,通过此装置能够避免人为按压木板,自动化程度较高,实用性高;
2、通过设置的清理装置,其中清理装置包括握杆、活动杆、第二开槽、连接杆、第三开槽和清洁板,当切割轮对木板切边完成后,底座表面残留较多的碎屑,工作人员可以移动握杆,使得握杆带动活动杆向后移动,活动杆左端在第二开槽内移动,活动杆右端通过滑块在滑槽内滑动,活动杆则带动连接杆向后移动,连接杆则带动清洁板通过第三开槽向后移动,清洁板移动过程中对底座表面的碎屑进行推动清理,直到推动至底座的后端边缘,然后进行处理即可,通过此装置能够使得工作人员方便快捷的对底座上的碎屑进行清理,高效便捷,省时省力。
附图说明
图1为本实用新型的结构正视剖面示意图;
图2为本实用新型的结构正视剖面活动状态示意图;
图3为本实用新型的图1中A处结构放大示意图;
图4为本实用新型的底座结构俯视剖面示意图;
图5为本实用新型的图2中B处结构放大示意图;
其中:1、切边装置本体;2、底座;3、切割轮;41、转杆;42、第一锥形齿轮;43、第二锥形齿轮;44、转轴;45、外螺纹;46、丝母;47、第一开槽;48、电动推杆;49、夹持板;51、握杆;52、活动杆;53、第二开槽;54、连接杆;55、第三开槽;56、清洁板;57、滑块;58、滑槽。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例,进一步阐述本实用新型,但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例,都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法,如无特殊说明,均为常规方法,下述实施例中所用的材料、试剂等,如无特殊说明,均可从商业途径得到。
实施例1:如图1-图5所示,一种新型沥青路面用木质纤维板切边装置,包括切边装置本体1、底座2和切割轮3,切边装置本体1上固定有底座2,且底座2上设置有切割轮3,切边装置本体1上端通过轴承连接有转杆41,且转杆41的底端与第一锥形齿轮42固定,第一锥形齿轮42与第二锥形齿轮43相互啮合,第二锥形齿轮43固定在转轴44上,转轴44通过轴承与切边装置本体1内壁连接,转轴44上设置有外螺纹45,且外螺纹45与丝母46连接,丝母46底端穿过第一开槽47与电动推杆48固定,第一开槽47开设在切边装置本体1外壁,电动推杆48底端固定有夹持板49;
工作人员可以转动转杆41带动第一锥形齿轮42转动,第一锥形齿轮42转动带动第二锥形齿轮43转动,第二锥形齿轮43转动带动转轴44转动,转轴44则带动外螺纹45转动,外螺纹45则带动丝母46移动,丝母46带动电动推杆48和夹持板49移动,工作人员可以根据木板的大小以及需要切边的位置,进行调节,调节完毕后,工作人员可以连接外接电源,启动电动推杆48,使得电动推杆48带动夹持板49向下移动对木马进行挤压,最后与切割轮3配合切割即可,通过此装置能够避免人为按压木板,自动化程度较高,实用性高。
在其他实施例中,底座2内连接有活动杆52,活动杆52的左端穿过第二开槽53与握杆51固定,第二开槽53开设在底座2左侧外壁,活动杆52的右端与滑块57固定,滑块57与滑槽58滑动连接,滑槽58开设在底座2的右侧内壁,活动杆52上固定有连接杆54,且连接杆54的顶端穿过第三开槽55与清洁板56固定,第三开槽55开设在底座2上端外壁;
当切割轮3对木板切边完成后,底座2表面残留较多的碎屑,工作人员可以移动握杆51,使得握杆51带动活动杆52向后移动,活动杆52左端在第二开槽53内移动,活动杆52右端通过滑块57在滑槽58内滑动,活动杆52则带动连接杆54向后移动,连接杆54则带动清洁板56通过第三开槽55向后移动,清洁板56移动过程中对底座2表面的碎屑进行推动清理,直到推动至底座2的后端边缘,然后进行处理即可,通过此装置能够使得工作人员方便快捷的对底座2上的碎屑进行清理,高效便捷,省时省力。
在其他实施例中,转杆41、第一锥形齿轮42、第二锥形齿轮43、转轴44、外螺纹45、丝母46、第一开槽47、电动推杆48和夹持板49在切边装置本体1上端以切割轮3为中心对称设置有两组;
通过这种设置能够使得工作人员可以根据板材切割大小以及切边的距离进行调节夹持,达到满足各种切割的需求。
在其他实施例中,外螺纹45的长度大小等于第一开槽47的长度大小,第一开槽47的宽度大小等于丝母46底端的宽度大小;
这样设置的目的是利用第一开槽47抵消外螺纹45带动丝母46产生的转动力,避免丝母46边旋转边移动的弊端。
在其他实施例中,电动推杆48的输入端通过导线与外接电源的输出端电连接;
这样设置的目的是通过电动推杆48调节夹持板49的下压距离,从而控制夹持不同厚度板材的力度。
在其他实施例中,第二开槽53的长度大小等于滑槽58的长度大小,握杆51上设置有纹路;
这样设置的目的是保证握杆51带动活动杆52移动的过程不会产生阻碍和排斥,同时避免握住握杆51时产生手滑现象,
实施例2,
其他同实施例1,
在其他实施例中,第三开槽55和清洁板56皆以切割轮3为中心对称设置有两组,清洁板56的底端皆与底座2上端外壁贴合。
这样设置的目的是保证清洁板56不会影响切割轮3的位置,从而对底座2表面较为全面的清洁碎屑。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种新型沥青路面用木质纤维板切边装置,包括切边装置本体(1)、底座(2)和切割轮(3),所述切边装置本体(1)上固定有底座(2),且底座(2)上设置有切割轮(3),其特征在于:所述切边装置本体(1)上端通过轴承连接有转杆(41),且转杆(41)的底端与第一锥形齿轮(42)固定,所述第一锥形齿轮(42)与第二锥形齿轮(43)相互啮合,所述第二锥形齿轮(43)固定在转轴(44)上,所述转轴(44)通过轴承与切边装置本体(1)内壁连接,所述转轴(44)上设置有外螺纹(45),且外螺纹(45)与丝母(46)连接,所述丝母(46)底端穿过第一开槽(47)与电动推杆(48)固定,所述第一开槽(47)开设在切边装置本体(1)外壁,所述电动推杆(48)底端固定有夹持板(49)。
2.根据权利要求1所述的一种新型沥青路面用木质纤维板切边装置,其特征在于:所述底座(2)内连接有活动杆(52),所述活动杆(52)的左端穿过第二开槽(53)与握杆(51)固定,所述第二开槽(53)开设在底座(2)左侧外壁,所述活动杆(52)的右端与滑块(57)固定,所述滑块(57)与滑槽(58)滑动连接,所述滑槽(58)开设在底座(2)的右侧内壁,所述活动杆(52)上固定有连接杆(54),且连接杆(54)的顶端穿过第三开槽(55)与清洁板(56)固定,所述第三开槽(55)开设在底座(2)上端外壁。
3.根据权利要求1所述的一种新型沥青路面用木质纤维板切边装置,其特征在于:所述转杆(41)、第一锥形齿轮(42)、第二锥形齿轮(43)、转轴(44)、外螺纹(45)、丝母(46)、第一开槽(47)、电动推杆(48)和夹持板(49)在切边装置本体(1)上端以切割轮(3)为中心对称设置有两组。
4.根据权利要求1所述的一种新型沥青路面用木质纤维板切边装置,其特征在于:所述外螺纹(45)的长度大小等于第一开槽(47)的长度大小,所述第一开槽(47)的宽度大小等于丝母(46)底端的宽度大小。
5.根据权利要求1所述的一种新型沥青路面用木质纤维板切边装置,其特征在于:所述电动推杆(48)的输入端通过导线与外接电源的输出端电连接。
6.根据权利要求2所述的一种新型沥青路面用木质纤维板切边装置,其特征在于:所述第二开槽(53)的长度大小等于滑槽(58)的长度大小,所述握杆(51)上设置有纹路。
7.根据权利要求2所述的一种新型沥青路面用木质纤维板切边装置,其特征在于:所述第三开槽(55)和清洁板(56)皆以切割轮(3)为中心对称设置有两组,所述清洁板(56)的底端皆与底座(2)上端外壁贴合。
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