CN214561590U - 一种用于建筑工程的板材打孔装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种用于建筑工程的板材打孔装置,包括加工箱,所述加工箱顶部的左侧滑动连接有电机,所述电机的输出轴固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹套,所述螺纹杆的右侧通过轴承活动连接有支撑板,所述支撑板的底部与加工箱顶部的右侧滑动连接,所述加工箱内腔的顶部开设有通孔,所述螺纹套的底部固定连接有第一电动推杆,本实用新型通过电机、螺纹杆和螺纹套的设置,能够对打孔机进行左右位置的调节,再通过滑槽和滑块的设置,能够对打孔机进行前后位置的调节,两者的配合使用,可以使得打孔机在通孔范围内的任何位置对板材进行钻孔作业,提高了钻孔效率,同时扩大了板材的钻孔面积。

Description

一种用于建筑工程的板材打孔装置
技术领域
本实用新型涉及建筑工程技术领域,具体为一种用于建筑工程的板材打孔装置。
背景技术
建筑工程指通过对各类房屋建筑及其附属设施的建造和与其配套的线路、管道、设备的安装活动所形成的工程实体,其中房屋建筑指有顶盖、梁柱、墙壁、基础以及能够形成内部空间,满足人们生产、居住、学习、公共活动需要的工程,建筑工程是土木工程学科的重要分支,从广义上讲,建筑工程和土木工程应属于同一意义上的概念,因此建筑工程的基本属性与土木工程的基本属性大体一致。
目前,在建筑工程建造的过程中需要对建筑板材进行打孔,但是现有的打孔装置打孔方向一般都是固定不动的,需要在建筑板材上第二次打孔时均需要重新定位建筑板材,效率十分低下,为此我们提出一种用于建筑工程的板材打孔装置,解决以上提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于建筑工程的板材打孔装置,具备打孔方向可调节的优点,解决了现有的打孔装置打孔方向一般都是固定不动的,需要在建筑板材上第二次打孔时均需要重新定位建筑板材,效率十分低下的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于建筑工程的板材打孔装置,包括加工箱,所述加工箱顶部的左侧滑动连接有电机,所述电机的输出轴固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹套,所述螺纹杆的右侧通过轴承活动连接有支撑板,所述支撑板的底部与加工箱顶部的右侧滑动连接,所述加工箱内腔的顶部开设有通孔,所述螺纹套的底部固定连接有第一电动推杆,所述第一电动推杆的底部固定连接有机箱,所述机箱的内腔固定连接有打孔机。
优选的,所述加工箱顶部的两侧均开设有滑槽,所述滑槽的内腔滑动连接有滑块,两个所述滑块远离滑槽的一端分别与电机和支撑板固定连接。
优选的,所述加工箱内腔的两侧均开设有进料口,所述加工箱的内腔设置有传送架,所述传送架的两侧均贯穿进料口并延伸至加工箱的外部。
优选的,所述加工箱的两侧均固定连接有固定板,所述固定板的底部固定连接有第二电动推杆,所述第二电动推杆的底部通过转轴活动连接有滚轮。
优选的,所述支撑板的右侧固定连接有指针,所述加工箱右侧的顶部设置有刻度尺。
优选的,所述加工箱内腔的底部设置有收集口。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过电机、螺纹杆和螺纹套的设置,能够对打孔机进行左右位置的调节,再通过滑槽和滑块的设置,能够对打孔机进行前后位置的调节,两者的配合使用,可以使得打孔机在通孔范围内的任何位置对板材进行钻孔作业,提高了钻孔效率,同时扩大了板材的钻孔面积。
2、本实用新型通过设置进料口和传送架,可以方便连续进料出料,无需人工进行上料下料,节省了人工,提高了打孔效率,适合流水线式大批量板材打孔;
通过设置固定板、第二电动推杆和滚轮,可以在打孔的过程中,对板材进行固定,同时也可以方便进出料;
通过设置指针和刻度尺,可以方便使用者对前后位置的距离进行调节;
通过设置收集口,能够对钻孔产生的木屑进行收集,便于后期集中处理。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型结构的俯视图;
图3为本实用新型结构右视的局部立体图;
图4为本实用新型结构中A的局部放大图。
图中:1、加工箱;2、电机;3、螺纹杆;4、螺纹套;5、支撑板;6、通孔;7、第一电动推杆;8、机箱;9、打孔机;10、滑槽;11、滑块;12、进料口;13、传送架;14、固定板;15、第二电动推杆;16、滚轮;17、指针;18、刻度尺;19、收集口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,一种用于建筑工程的板材打孔装置,包括加工箱1,加工箱1顶部的左侧滑动连接有电机2,电机2的输出轴固定连接有螺纹杆3,螺纹杆3的表面螺纹连接有螺纹套4,螺纹杆3的右侧通过轴承活动连接有支撑板5,支撑板5的底部与加工箱1顶部的右侧滑动连接,加工箱1内腔的顶部开设有通孔6,螺纹套4的底部固定连接有第一电动推杆7,第一电动推杆7的底部固定连接有机箱8,机箱8的内腔固定连接有打孔机9,通过电机2、螺纹杆3和螺纹套4的设置,能够对打孔机9进行左右位置的调节,再通过滑槽10和滑块11的设置,能够对打孔机9进行前后位置的调节,两者的配合使用,可以使得打孔机9在通孔6范围内的任何位置对板材进行钻孔作业,提高了钻孔效率,同时扩大了板材的钻孔面积。
请参阅图1、图2和图4,加工箱1顶部的两侧均开设有滑槽10,滑槽10的内腔滑动连接有滑块11,两个滑块11远离滑槽10的一端分别与电机2和支撑板5固定连接。
请参阅图1,加工箱1内腔的两侧均开设有进料口12,加工箱1的内腔设置有传送架13,传送架13的两侧均贯穿进料口12并延伸至加工箱1的外部,通过设置进料口12和传送架13,可以方便连续进料出料,无需人工进行上料下料,节省了人工,提高了打孔效率,适合流水线式大批量板材打孔。
请参阅图1,加工箱1的两侧均固定连接有固定板14,固定板14的底部固定连接有第二电动推杆15,第二电动推杆15的底部通过转轴活动连接有滚轮16,通过设置固定板14、第二电动推杆15和滚轮16,可以在打孔的过程中,对板材进行固定,同时也可以方便进出料。
请参阅图1和图3,支撑板5的右侧固定连接有指针17,加工箱1右侧的顶部设置有刻度尺18,通过设置指针17和刻度尺18,可以方便使用者对前后位置的距离进行调节。
请参阅图1,加工箱1内腔的底部设置有收集口19,通过设置收集口19,能够对钻孔产生的木屑进行收集,便于后期集中处理。
使用时,先把板材放置在传送架13,然后启动第二电动推杆15推动滚轮16对板材卡紧,可以方便连续进料出料,无需人工进行上料下料,节省了人工,提高了打孔效率,适合流水线式大批量板材打孔,这时再通过启动电机2带动螺纹杆3进行转动,进而使得螺纹杆3带动螺纹套4进行左右的移动,即能够对打孔机9进行左右位置的调节,再通过滑槽10和滑块11的设置,能够对打孔机9进行前后位置的调节,其中通过设置指针17和刻度尺18,可以方便使用者对前后位置的距离根据刻度化调节,两者的配合使用,可以使得打孔机9在通孔6范围内的任何位置对板材进行钻孔作业,提高了钻孔效率,同时扩大了板材的钻孔面积,而收集口19的设置,能够对钻孔产生的木屑进行收集,便于后期集中处理。
本申请文件的控制方式是通过控制器来自动控制,控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现,属于本领域的公知常识,并且本申请文件主要用来保护机械装置,所以本申请不再详细解释控制方式和电路连接。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于建筑工程的板材打孔装置,包括加工箱(1),其特征在于:所述加工箱(1)顶部的左侧滑动连接有电机(2),所述电机(2)的输出轴固定连接有螺纹杆(3),所述螺纹杆(3)的表面螺纹连接有螺纹套(4),所述螺纹杆(3)的右侧通过轴承活动连接有支撑板(5),所述支撑板(5)的底部与加工箱(1)顶部的右侧滑动连接,所述加工箱(1)内腔的顶部开设有通孔(6),所述螺纹套(4)的底部固定连接有第一电动推杆(7),所述第一电动推杆(7)的底部固定连接有机箱(8),所述机箱(8)的内腔固定连接有打孔机(9)。
2.根据权利要求1所述的一种用于建筑工程的板材打孔装置,其特征在于:所述加工箱(1)顶部的两侧均开设有滑槽(10),所述滑槽(10)的内腔滑动连接有滑块(11),两个所述滑块(11)远离滑槽(10)的一端分别与电机(2)和支撑板(5)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于建筑工程的板材打孔装置,其特征在于:所述加工箱(1)内腔的两侧均开设有进料口(12),所述加工箱(1)的内腔设置有传送架(13),所述传送架(13)的两侧均贯穿进料口(12)并延伸至加工箱(1)的外部。
4.根据权利要求1所述的一种用于建筑工程的板材打孔装置,其特征在于:所述加工箱(1)的两侧均固定连接有固定板(14),所述固定板(14)的底部固定连接有第二电动推杆(15),所述第二电动推杆(15)的底部通过转轴活动连接有滚轮(16)。
5.根据权利要求1所述的一种用于建筑工程的板材打孔装置,其特征在于:所述支撑板(5)的右侧固定连接有指针(17),所述加工箱(1)右侧的顶部设置有刻度尺(18)。
6.根据权利要求1所述的一种用于建筑工程的板材打孔装置,其特征在于:所述加工箱(1)内腔的底部设置有收集口(19)。
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