CN214560829U - 一种焊接用辅助支架 - Google Patents

Abstract

一种焊接用辅助支架，包括置物部和用于安放置物部的支撑部，所述支撑部包括支撑杆、底座和若干钩部，支撑杆竖直安装于底座的中心，所述钩部设于支撑杆的两侧；置物部包括固定座、置物筒，所述固定座横截面为凹形，其两侧壁与底部形成凹槽，置物筒的宽度大于凹槽的宽度，在置物筒的一侧设有与所述钩部相配合的挂钩，通过设有置物部和用于安放置物部的支撑部，置物部和支撑部通过挂钩和钩部配合使用形成一整体，焊条放在置物部的置物筒内，使用的时候焊条直接从置物筒5内拿取即可，另外置物筒上设有的焊枪挂架，当暂时不用焊枪的时候将焊枪挂在焊枪挂架内即可，随用随取，提高了工作效率，适宜推广使用。

Description

一种焊接用辅助支架

技术领域

本实用新型属于焊接用设备技术领域，具体涉及一种焊接用辅助支架。

背景技术

对金属件的焊接连接固定是现如今常用的一种连接方式，由于车间的加工现场比较杂乱，工人在操作的时候一般将焊条直接放置在地面以方便使用，但是实际使用时放置在地面上的焊条容易随意丢弃让现场更加混乱，也容易造成资源浪费。

实用新型内容

为解决背景中存在的缺陷，本实用新型提供一种焊接用辅助支架能方便放置焊条，做到随取随用，节约了工作效率。

为实现上述目的，本实用新型技术解决方案如下：一种焊接用辅助支架，包括置物部和用于安放置物部的支撑部，所述支撑部包括支撑杆、底座和若干钩部，支撑杆竖直安装于底座的中心，所述钩部设于支撑杆的两侧；所述置物部包括固定座、置物筒，所述固定座横截面为凹形，其两侧壁与底部形成凹槽，所述置物筒为两端开口的筒状物，竖直地设于固定座的上部，置物筒的宽度大于凹槽的宽度，在置物筒的一侧设有与所述钩部相配合的挂钩。

进一步地，为了方便放置焊枪，本装置还包括焊枪挂架，所述焊枪挂架设于置物筒的一侧，所述焊枪挂架采用金属材质加工而成。

优选地，所述焊枪挂架为筒状结构，其横截面形状为一侧开口的圆形结构，焊枪挂架采用焊接方式固定于置物筒的一侧。

优选地，所述置物筒为中空的圆柱体结构，采用金属材质加工而成，置物筒的直径尺寸大于固定座的宽度，置物筒采用焊接方式安装于固定座的上部。

优选地，所述钩部为L形，采用金属材质加工而成，钩部的一端与支撑杆通过焊接方式相连，钩部的另一端指向支撑杆的顶部。

优选地，所述钩部数量为6个，以交错方式，上下分布于支撑杆的两侧。

优选地，所述凹槽的高度为3cm~10cm。

有益效果：

1、本装置通过设有置物部和用于安放置物部的支撑部，置物部和支撑部通过挂钩和钩部配合使用形成一整体，焊条放在置物部的置物筒内，使用的时候焊条直接从置物筒内拿取即可，使用方便提高了工作效率。

2、通过在置物筒上设有焊枪挂架，当暂时不用焊枪的时候将焊枪挂在焊枪挂架内即可，随用随取，提高了工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的一种结构示意图；

图2是本实用新型支撑部的一种结构示意图；

图3是本实用新型置物部的一种结构示意图；

图4是本实用新型置物部的主视图；

图5是焊枪挂架的一种结构示意图。

其中：1、支撑部，2、置物部，3、底座，4、固定座，5、置物筒，6、焊枪挂架，7、挂钩，101、支撑杆，102、钩部， 401、凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征，在本实用新型的描述中，“多个”、“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

如图1所示的一种焊接用辅助支架，包括用于盛放焊条的置物部2和用于安放置物部2的支撑部1，如图2所示，支撑部1包括支撑杆101、底座3和若干钩部102，底座3由金属圆盘加工而成起稳定作用，支撑杆101竖直安装于底座3的中心，本实施例中支撑杆101采用的是长度为2米金属杆件，通过焊接方式固定在底座3的中心，所述钩部102设于支撑杆101的两侧，具体地说，本实施例中的钩部102为L形，采用金属材质加工而成，钩部102的一端与支撑杆101通过焊接方式相连，钩部102的另一端指向支撑杆101的顶部，为了方便不同场景的使用，钩部102数量设置为6个，以交错方式，上下分布于支撑杆101的两侧，其中位于最下面的钩部距离底座3的高度为60cm，各钩部102之间的间距为10cm；置物部2的作用是用于盛放焊接用的焊条，如图3、图4所示，所述置物部2包括固定座4、置物筒5，所述固定座4横截面为凹形，其两侧壁与底部形成凹槽401，凹槽401的作用是为了便于清除杂质，方便维护，置物筒5为两端开口的筒状物，竖直地设于固定座4的上部，置物筒5的横截面可选常见的诸如圆形或方形等易于加工的形状，本实施例中为圆形，具体地说，所述置物筒5为中空的圆柱体结构，采用金属材质加工而成，用焊接方式安装于固定座4的上部，设计的时候置物筒5的直径尺寸大于固定座4（也即凹槽401）的宽度，这样能够确保置物筒5位于凹槽401上部，置物筒5的高度小于焊条的高度即可，目的是为了方面放置和拿取焊条，另外为了留出足够的间隙来清理杂质，凹槽401 的高度设计为3cm~10cm，优选高度为5cm；在置物筒5的一侧设有与所述钩部102相配合的挂钩7，置物部2与支撑部1之间则是通过钩部102和挂钩7相互间的配合来组成一整体进行使用的，使用的时候根据需要选用，将挂钩7挂在相应的钩部102上面即可。

由于车间的加工现场比较杂乱而又需要频繁地来使用焊枪，此时为了方便放置焊枪，本装置还设置有焊枪挂架6，焊枪挂架6安装在置物筒5外壁的一侧，采用金属材质加工而成，通过焊接方式来进行固定，如图5所示，焊枪挂架6具体设计成为筒状结构，其横截面形状为一侧开口的圆形结构，其尺寸依据现场定制即可，焊枪挂架6采用焊接方式固定于置物筒5的一侧，当暂时不用焊枪的时候将其挂在焊枪挂架6内即可，随用随取。

具体使用过程：使用时将本装置的支撑部1放置在合适位置处，然后根据需要将置物部2挂在对应的钩部102上，然后再将待使用的焊条放进在置物筒5内，焊接的时候直接从置物筒5内拿取即可，使用方便，在暂时不用焊枪的时候将焊枪挂在焊枪挂架6内即可，随用随取，提高了工作效率。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

综上本实用新型达到预期效果。

Claims (7)

1.一种焊接用辅助支架，其特征在于：包括置物部和用于安放置物部的支撑部，所述支撑部包括支撑杆、底座和若干钩部，支撑杆竖直安装于底座的中心，所述钩部设于支撑杆的两侧；所述置物部包括固定座、置物筒，所述固定座横截面为凹形，其两侧壁与底部形成凹槽，所述置物筒为两端开口的筒状物，竖直地设于固定座的上部，置物筒的宽度大于凹槽的宽度，在置物筒的一侧设有与所述钩部相配合的挂钩。

2.如权利要求1所述的一种焊接用辅助支架，其特征在于：还包括焊枪挂架，所述焊枪挂架设于置物筒的一侧，所述焊枪挂架采用金属材质加工而成。

3.如权利要求2所述的一种焊接用辅助支架，其特征在于：所述焊枪挂架为筒状结构，其横截面形状为一侧开口的圆形结构，焊枪挂架采用焊接方式固定于置物筒的一侧。

4.如权利要求1所述的一种焊接用辅助支架，其特征在于：所述置物筒为中空的圆柱体结构，采用金属材质加工而成，置物筒的直径尺寸大于固定座的宽度，置物筒采用焊接方式安装于固定座的上部。

5.如权利要求1所述的一种焊接用辅助支架，其特征在于：所述钩部为L形，采用金属材质加工而成，钩部的一端与支撑杆通过焊接方式相连，钩部的另一端指向支撑杆的顶部。

6.如权利要求5所述的一种焊接用辅助支架，其特征在于：所述钩部数量为6个，以交错方式，上下分布于支撑杆的两侧。

7.如权利要求1所述的一种焊接用辅助支架，其特征在于：所述凹槽的高度为3cm~10cm。

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