CN214560101U - 一种螺旋进丸高效抛丸器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种螺旋进丸高效抛丸器，包括安装基座，所述安装基座底壁中间位置固定连接有固定座，所述安装基座前侧壁两侧中间位置设置有电动转盘，所述电动转盘前侧壁中间位置固定连接有螺旋管，所述螺旋管上方开口处固定安装有料斗，所述安装基座前侧壁中间位置上方固定连接有连接块。本实用新型，设置有良好的双螺旋进丸抛丸机构，实际进行抛丸工作时，可以实现高效的双螺旋进丸抛丸工作，实际应用价值高，此外设置有可调节式的螺旋进丸抛丸机构，实际进行螺旋进丸抛丸工作时，其抛丸角度可以进行便利便捷的调节工作。

Description

一种螺旋进丸高效抛丸器

技术领域

本实用新型涉及抛丸器技术领域，尤其涉及一种螺旋进丸高效抛丸器。

背景技术

抛丸器中的双圆盘铆接成一体，构成叶轮体。叶轮体上装有八片叶片，叶轮体与位于抛丸轮中心的分丸轮一起装在由电动机驱动的主轴上。罩内衬有护板，罩壳上装有定向套及进丸管。工作时，弹丸由进丸管流入抛丸器。跟叶片作同步旋转的分丸轮使弹丸得到初速度。弹丸经定向套的窗口飞出，抛到定向套外面的高速旋转的叶片上，被叶片进一步加速后，抛射到被清理工件的表面上。

目前，抛丸器在于实际使用时，缺乏良好的双螺旋进丸抛丸机构，实际进行抛丸工作时，无法实现高效的双螺旋进丸抛丸工作，实际应用价值不高，此外缺乏可调节式的螺旋进丸抛丸机构，实际进行螺旋进丸抛丸工作时，其抛丸角度难以进行便利便捷的调节工作。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种螺旋进丸高效抛丸器。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种螺旋进丸高效抛丸器，包括安装基座，所述安装基座底壁中间位置固定连接有固定座，所述安装基座前侧壁两侧中间位置设置有电动转盘，所述电动转盘前侧壁中间位置固定连接有螺旋管，所述螺旋管上方开口处固定安装有料斗，所述安装基座前侧壁中间位置上方固定连接有连接块，所述连接块顶壁固定连接有安装座，所述安装座顶壁两侧对称固定安装有气泵，两个所述气泵相离一侧中心位置出气口固定连接有输气管。

作为上述技术方案的进一步描述：

两个所述螺旋管下方开口处固定安装有出料口。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述固定座前后两侧壁之间呈对称开设有安装孔，所述安装孔为螺纹孔。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述连接块下方两侧壁对称固定连接有固定块，两个所述固定块后侧壁固定连接有安装基座前侧壁。

作为上述技术方案的进一步描述：

两个所述料斗相离一侧上方设置有抛丸进口，且抛丸进口处滑动连接有密封盖。

作为上述技术方案的进一步描述：

两个所述气泵相向一侧进气口固定连接有进气管，两个所述料斗相向一侧上方进气接口连接有其对应一侧的输气管。

本实用新型具有如下有益效果：

1、与现有技术相比，螺旋进丸高效抛丸器，设置有良好的双螺旋进丸抛丸机构，实际进行抛丸工作时，可以实现高效的双螺旋进丸抛丸工作，实际应用价值高。

2、与现有技术相比，螺旋进丸高效抛丸器，设置有可调节式的螺旋进丸抛丸机构，实际进行螺旋进丸抛丸工作时，其抛丸角度可以进行便利便捷的调节工作。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种螺旋进丸高效抛丸器的主视图；

图2为本实用新型提出的一种螺旋进丸高效抛丸器的图1中A处的放大图；

图3为本实用新型提出的一种螺旋进丸高效抛丸器的图1中B处的放大图。

图例说明：

1、安装基座；2、固定座；3、电动转盘；4、连接块；5、安装座；6、气泵；7、螺旋管；8、料斗；9、输气管；10、进气管；11、安装孔；12、出料口；13、固定块；14、密封盖。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种螺旋进丸高效抛丸器，包括安装基座1，安装基座1底壁中间位置固定连接有固定座2，安装基座1前侧壁两侧中间位置设置有电动转盘3，电动转盘3前侧壁中间位置固定连接有螺旋管7，可驱动电动转盘3带动螺旋管7转动，实际进行螺旋进丸抛丸工作时，其抛丸角度可以进行便利便捷的调节工作，螺旋管7上方开口处固定安装有料斗8，安装基座1前侧壁中间位置上方固定连接有连接块4，连接块4顶壁固定连接有安装座5，安装座5顶壁两侧对称固定安装有气泵6，两个气泵6相离一侧中心位置出气口固定连接有输气管9。

两个螺旋管7下方开口处固定安装有出料口12，固定座2前后两侧壁之间呈对称开设有安装孔11，安装孔11为螺纹孔，可通过固定座2上的两个安装孔11配合固定组件进行安装基座1的固定安装工作，连接块4下方两侧壁对称固定连接有固定块13，两个固定块13后侧壁固定连接有安装基座1前侧壁，起到连接块4与安装基座1的连接加固作用，两个料斗8相离一侧上方设置有抛丸进口，且抛丸进口处滑动连接有密封盖14，两个气泵6相向一侧进气口固定连接有进气管10，两个料斗8相向一侧上方进气接口连接有其对应一侧的输气管9，可取下两个密封盖14，经由两个料斗8相离一侧上方设置的抛丸进口进行抛丸的加入工作，再将密封盖14放回，再打开两个气泵6经由进气管10吸气，并通过输气管9排气，起到对经由料斗8进入螺旋管7的抛丸加速传输作用，最终抛丸可经螺旋管7由下方的出料口12排出，完成高效的抛丸工作。

工作原理：使用时，可通过固定座2上的两个安装孔11配合固定组件进行安装基座1的固定安装工作，待安装基座1固定安装完毕后，可取下两个密封盖14，经由两个料斗8相离一侧上方设置的抛丸进口进行抛丸的加入工作，再将密封盖14放回，再打开两个气泵6经由进气管10吸气，并通过输气管9排气，起到对经由料斗8进入螺旋管7的抛丸加速传输作用，最终抛丸可经螺旋管7由下方的出料口12排出，完成高效的抛丸工作，由于设置有双螺旋进丸抛丸机构，实际进行抛丸工作时，可以实现高效的双螺旋进丸抛丸工作，实际应用价值高，且由于两个螺旋管7固定安装于电动转盘3上，可驱动电动转盘3带动螺旋管7转动，实际进行螺旋进丸抛丸工作时，其抛丸角度可以进行便利便捷的调节工作。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种螺旋进丸高效抛丸器，包括安装基座(1)，其特征在于：所述安装基座(1)底壁中间位置固定连接有固定座(2)，所述安装基座(1)前侧壁两侧中间位置设置有电动转盘(3)，所述电动转盘(3)前侧壁中间位置固定连接有螺旋管(7)，所述螺旋管(7)上方开口处固定安装有料斗(8)，所述安装基座(1)前侧壁中间位置上方固定连接有连接块(4)，所述连接块(4)顶壁固定连接有安装座(5)，所述安装座(5)顶壁两侧对称固定安装有气泵(6)，两个所述气泵(6)相离一侧中心位置出气口固定连接有输气管(9)。

2.根据权利要求1所述的一种螺旋进丸高效抛丸器，其特征在于：两个所述螺旋管(7)下方开口处固定安装有出料口(12)。

3.根据权利要求1所述的一种螺旋进丸高效抛丸器，其特征在于：所述固定座(2)前后两侧壁之间呈对称开设有安装孔(11)，所述安装孔(11)为螺纹孔。

4.根据权利要求1所述的一种螺旋进丸高效抛丸器，其特征在于：所述连接块(4)下方两侧壁对称固定连接有固定块(13)，两个所述固定块(13)后侧壁固定连接有安装基座(1)前侧壁。

5.根据权利要求1所述的一种螺旋进丸高效抛丸器，其特征在于：两个所述料斗(8)相离一侧上方设置有抛丸进口，且抛丸进口处滑动连接有密封盖(14)。

6.根据权利要求1所述的一种螺旋进丸高效抛丸器，其特征在于：两个所述气泵(6)相向一侧进气口固定连接有进气管(10)，两个所述料斗(8)相向一侧上方进气接口连接有其对应一侧的输气管(9)。

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