CN214559343U - 一种机械加工用防飞溅的切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种机械加工用防飞溅的切割装置，包括切割台和防护板，所述切割台的上方安装有镂空顶板，且切割台的内部设置有滑动轨道，所述滑动轨道的上方安装有废料斗，且废料斗的右侧安装有电机室，所述电机室的内部安装有电机，且电机的右侧安装有转轴，所述镂空顶板的上方安装有支架，且支架的前端安装有固定套筒，所述固定套筒的内部安装有气缸，且气缸的前端安装有伸缩杆，所述伸缩杆的前端连接有按压板，所述切割台的外壁安装有防护板，且防护板的前端设置有进料口。该种机械加工用防飞溅的切割装置中，通过设置的防护板和钢化玻璃盖板，可以在切割时将机械零件飞溅的碎削阻拦，从而防止机械零件向四周飞溅导致废料难以回收。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种机械加工用防飞溅的切割装置。
背景技术
机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工，机器的生产过程是指从原材料或半成品制成产品的全部过程。对机器生产而言包括原材料的运输和保存，生产的准备，毛坯的制造，零件的加工和热处理，产品的装配、及调试，油漆和包装等内容，生产过程的内容十分广泛。
现有的机械加工用切割装置在使用的中，不便于对机械零件进行装夹，需要人工按压输送，对机械零件进行切割时使用者很容易被切割刀片刮伤，而且在加工时机械零件飞溅的碎削会向四周砸落，其被飞溅出来时带来的冲击力也会导致使用者受伤，而且给清理切割装置带来了不必要的麻烦，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的机械加工用切割装置基础上进行技术创新。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种机械加工用防飞溅的切割装置，以解决上述背景技术中提出现有的机械加工用切割装置在使用的中，不便于对机械零件进行装夹，需要人工按压输送，对机械零件进行切割时使用者很容易被切割刀片刮伤，而且在加工时机械零件飞溅的碎削会向四周砸落，其被飞溅出来时带来的冲击力也会导致使用者受伤，而且给清理切割装置带来了不必要的麻烦，不能很好的满足人们的使用需求问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械加工用防飞溅的切割装置，包括切割台和防护板，所述切割台的上方安装有镂空顶板，且切割台的内部设置有滑动轨道，所述滑动轨道的上方安装有废料斗，且废料斗的右侧安装有电机室，所述电机室的内部安装有电机，且电机的右侧安装有转轴，所述转轴的右侧连接有切割刀片，所述镂空顶板的上方安装有支架，且支架的前端安装有固定套筒，所述固定套筒的内部安装有气缸，且气缸的前端安装有伸缩杆，所述伸缩杆的前端连接有按压板，所述切割台的外壁安装有防护板，且防护板的前端设置有进料口，所述防护板的后端设置有出料口，且防护板的上方安装有钢化玻璃盖板，所述钢化玻璃盖板的上方安装有合页。
优选的，所述镂空顶板与切割台之间构成卡合结构，且镂空顶板的端面结构为镂空状结构。
优选的，所述废料斗通过滑动轨道与切割台之间构成滑动结构，且废料斗之间关于切割刀片中心线对称。
优选的，所述切割刀片通过转轴与切割台之间构成旋转结构，且切割刀片依次贯穿于切割台和镂空顶板外表面。
优选的，所述伸缩杆通过气缸与固定套筒之间构成伸缩结构，且按压板与伸缩杆之间为固定连接，并且按压板与切割刀片之间水平中心线相互重合。
优选的，所述防护板与切割台之间为焊接连接，且防护板与进料口和出料口之间水平中心线相互重合。
优选的，所述钢化玻璃盖板之间关于防护板中心线对称，且钢化玻璃盖板通过合页与防护板之间构成转动结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：通过设置的按压板，可以将机械零件按压在镂空顶板上，在气缸控制伸缩杆在固定套筒内滑动时，按压板会带动机械零件在镂空顶板上移动，通过设置的伸缩杆，可以通过气缸在固定套筒内滑动，从而带动按压板在镂空顶板上移动，防止人工按压输送时被切割刀片刮伤，通过设置的防护板，可以在切割时，机械零件向四周飞溅的碎削会被防护板阻拦，从而防止机械零件向四周飞溅导致废料难以回收，通过设置的钢化玻璃盖板，可以在切割时，机械零件向上飞溅的碎削会被钢化玻璃盖板阻拦，而且通过钢化玻璃盖板可以看到机械零件的切割加工情况，通过设置的镂空顶板，可以将被防护板和钢化玻璃盖板阻挡的机械零件飞溅碎削，落入废料斗，从而便于使用者收集切割废料。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型正视结构示意图；
图3为本实用新型左视结构示意图；
图4为本实用新型镂空顶板结构示意图。
图中：1、切割台；2、镂空顶板；3、滑动轨道；4、废料斗；5、电机室；6、电机；7、转轴；8、切割刀片；9、支架；10、固定套筒；11、气缸；12、伸缩杆；13、按压板；14、防护板；15、进料口；16、出料口；17、钢化玻璃盖板；18、合页。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种机械加工用防飞溅的切割装置，包括切割台1和防护板14，切割台1的上方安装有镂空顶板2，且切割台1的内部设置有滑动轨道3，滑动轨道3的上方安装有废料斗4，且废料斗4的右侧安装有电机室5，电机室5的内部安装有电机6，且电机6的右侧安装有转轴7，转轴7的右侧连接有切割刀片8，镂空顶板2的上方安装有支架9，且支架9的前端安装有固定套筒10，固定套筒10的内部安装有气缸11，且气缸11的前端安装有伸缩杆12，伸缩杆12的前端连接有按压板13，切割台1的外壁安装有防护板14，且防护板14的前端设置有进料口15，防护板14的后端设置有出料口16，且防护板14的上方安装有钢化玻璃盖板17，钢化玻璃盖板17的上方安装有合页18。
本实用新型中：镂空顶板2与切割台1之间构成卡合结构，且镂空顶板2的端面结构为镂空状结构；可以将被防护板14和钢化玻璃盖板17阻挡的机械零件飞溅碎削，通过其表面的空孔落入废料斗4中，从而便于使用者收集废料。
本实用新型中：废料斗4通过滑动轨道3与切割台1之间构成滑动结构，且废料斗4之间关于切割刀片8中心线对称；通过滑动轨道3可以将废料斗4取出切割台1。
本实用新型中：切割刀片8通过转轴7与切割台1之间构成旋转结构，且切割刀片8依次贯穿于切割台1和镂空顶板2外表面；切割刀片8通过随转轴7转动将镂空顶板2上的机械零件进行切割。
本实用新型中：伸缩杆12通过气缸11与固定套筒10之间构成伸缩结构，且按压板13与伸缩杆12之间为固定连接，并且按压板13与切割刀片8之间水平中心线相互重合；按压板13可以将机械零件按压在镂空顶板2上，在气缸11控制伸缩杆12在固定套筒10内滑动时，按压板13会带动机械零件在镂空顶板2上移动。
本实用新型中：防护板14与切割台1之间为焊接连接，且防护板14与进料口15和出料口16之间水平中心线相互重合；可以在切割时，机械零件向四周飞溅的碎削会被防护板14阻拦，从而防止机械零件向四周飞溅导致废料难以回收。
本实用新型中：钢化玻璃盖板17之间关于防护板14中心线对称，且钢化玻璃盖板17通过合页18与防护板14之间构成转动结构；钢化玻璃盖板17可以在切割时将机械零件向上飞溅的碎削阻拦，而且通过钢化玻璃盖板17可以看到机械零件的切割加工情况。
该种机械加工用防飞溅的切割装置的工作原理：首先，通过进料口15将机械零件防放置在镂空顶板2上，镂空顶板2上的按压板13可以将机械零件按压在镂空顶板2上，通过气缸11来控制伸缩杆12在固定套筒10内滑动，从而使按压板13将机械零件在镂空顶板2上移动，支架9可以固定固定套筒10的位置；随后，打开电机室5内安装的电机6，通过转轴7带动切割刀片8在切割台1上旋转，从时切割刀片8对机械零件进行切割；然后，在切割时，机械零件飞溅的碎削会被防护板14和钢化玻璃盖板17阻挡，防止碎削向外飞溅，被切割好的机械零件通过出料口16被推出防护板14内，还以通过合页18将钢化玻璃盖板17打开取出机械零件；最后，在切割时，被防护板14和钢化玻璃盖板17阻挡的机械零件飞溅碎削通过镂空顶板2设置的空孔落入废料斗4内，通过滑动轨道3可以将废料斗4从切割台1内取出，从而便于使用者清理切割台1。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种机械加工用防飞溅的切割装置，包括切割台(1)和防护板(14)，其特征在于：所述切割台(1)的上方安装有镂空顶板(2)，且切割台(1)的内部设置有滑动轨道(3)，所述滑动轨道(3)的上方安装有废料斗(4)，且废料斗(4)的右侧安装有电机室(5)，所述电机室(5)的内部安装有电机(6)，且电机(6)的右侧安装有转轴(7)，所述转轴(7)的右侧连接有切割刀片(8)，所述镂空顶板(2)的上方安装有支架(9)，且支架(9)的前端安装有固定套筒(10)，所述固定套筒(10)的内部安装有气缸(11)，且气缸(11)的前端安装有伸缩杆(12)，所述伸缩杆(12)的前端连接有按压板(13)，所述切割台(1)的外壁安装有防护板(14)，且防护板(14)的前端设置有进料口(15)，所述防护板(14)的后端设置有出料口(16)，且防护板(14)的上方安装有钢化玻璃盖板(17)，所述钢化玻璃盖板(17)的上方安装有合页(18)。
2.根据权利要求1所述的一种机械加工用防飞溅的切割装置，其特征在于：所述镂空顶板(2)与切割台(1)之间构成卡合结构，且镂空顶板(2)的端面结构为镂空状结构。
3.根据权利要求1所述的一种机械加工用防飞溅的切割装置，其特征在于：所述废料斗(4)通过滑动轨道(3)与切割台(1)之间构成滑动结构，且废料斗(4)之间关于切割刀片(8)中心线对称。
4.根据权利要求1所述的一种机械加工用防飞溅的切割装置，其特征在于：所述切割刀片(8)通过转轴(7)与切割台(1)之间构成旋转结构，且切割刀片(8)依次贯穿于切割台(1)和镂空顶板(2)外表面。
5.根据权利要求1所述的一种机械加工用防飞溅的切割装置，其特征在于：所述伸缩杆(12)通过气缸(11)与固定套筒(10)之间构成伸缩结构，且按压板(13)与伸缩杆(12)之间为固定连接，并且按压板(13)与切割刀片(8)之间水平中心线相互重合。
6.根据权利要求1所述的一种机械加工用防飞溅的切割装置，其特征在于：所述防护板(14)与切割台(1)之间为焊接连接，且防护板(14)与进料口(15)和出料口(16)之间水平中心线相互重合。
7.根据权利要求1所述的一种机械加工用防飞溅的切割装置，其特征在于：所述钢化玻璃盖板(17)之间关于防护板(14)中心线对称，且钢化玻璃盖板(17)通过合页(18)与防护板(14)之间构成转动结构。
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| CN202023049692.9U CN214559343U (zh) | 2020-12-17 | 2020-12-17 | 一种机械加工用防飞溅的切割装置 |
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Publications (1)
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|---|---|
| CN214559343U true CN214559343U (zh) | 2021-11-02 |
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|---|---|
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2020
- 2020-12-17 CN CN202023049692.9U patent/CN214559343U/zh active Active
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