CN214559012U - 一种立式开槽机 - Google Patents

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陈宏�
郑永刚
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Anhui Hanchao Intelligent Equipment Technology Co ltd
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Anhui Hanchao Intelligent Equipment Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种立式开槽机,属于开槽机领域。一种立式开槽机,包括:机座、刀架、滑轨与夹具;所述滑轨竖直布置,且固定安装于所述机座上;所述刀架滑动连接在所述滑轨上,所述刀架的下端固定安装有刀具;所述刀架的侧壁上固定安装有多个喷头,所述喷头喷射形成水幕,用于阻挡刀具开槽时产生的灰尘与切屑;所述刀架的正下方设有收集槽,所述收集槽的开口向上,所述喷头与所述刀具沿着竖直方向的投影均落入所述收集槽的开口内;所述夹具固定在所述机座上,用于固定加工工件。

Description

一种立式开槽机
技术领域
本实用新型涉及开槽机领域,具体涉及一种立式开槽机。
背景技术
开槽机在对工件开槽时,精度要求较高,开槽机的Z轴装置是实现对工件刨削槽深度控制的装置,系统给Z轴伺服电机信号,伺服电机开始旋转,在同步带轮和同步带的传动下驱动丝杆上下运动从而带动刀架和刀上下运动实现刨削深度控制。
在开槽机上加工的板材一般都比较薄,为了保证折边处有足够的强度,开槽的深度不能很深,所以控制精度要求很精确;而现有的Z轴装置对金属薄板V型开槽的深浅程度和V型槽的定位距离无法进行精确控制。
因此,随着制造精度的提升,开槽机产生的切屑颗粒就越小,变得越来越难以捕获。悬浮于空气中,导致车间工作环境恶化,不利于工人的身心健康。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提出了一种立式开槽机。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现:
一种立式开槽机,包括:
机座、刀架、滑轨与夹具;
所述滑轨竖直布置,且固定安装于所述机座上;
所述刀架滑动连接在所述滑轨上,所述刀架的下端固定安装有刀具;
所述刀架的侧壁上固定安装有多个喷头,所述喷头喷射形成水幕,用于阻挡刀具开槽时产生的灰尘与切屑;所述刀架的正下方设有收集盒,所述收集盒的开口向上,所述喷头与所述刀具沿着竖直方向的投影均落入所述收集盒的开口内;
所述夹具固定在所述机座上,用于固定加工工件。
可选地,所述收集盒的开口包括灰尘通道与布置于灰尘通道两侧的液体通道,所述灰尘通道与所述刀具对齐,所述液体通道与所述喷头对齐。
可选地,所述液体通道中设有过滤网。
可选地,所述液体通道的下端连通有回流通道,所述回流通道上串接有抽水泵,所述回流通道的另一端与所述喷头连接。
可选地,所述收集盒上固定安装有弧形的导流板。
可选地,所述刀架与所述收集盒之间设有多根连杆,所述连杆的一端与所述刀架固定连接,另一端与所述收集盒固定连接,所述收集盒与所述滑轨滑动连接。
本实用新型的有益效果:
开槽过程中,喷头喷射切削液,其形成的水幕能够捕获悬浮的灰尘,并且同时冷却刀具。非悬浮的灰尘与切削沉降下落至收集盒中,同时喷射的切削液也会落入收集盒中,不会污染外部环境。也就是说,通过上述设置,既完成了灰尘的捕获与刀具降温,又保证了切削液以及其捕获的灰尘不外流,改善车间的工作环境。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1为本申请的立体结构示意图;
图2为本申请的收集盒的立体结构示意图。
图中各标号对应的部件如下:
1、机座;2、收集盒;3、刀具;4、刀架;5、喷头;6、滑轨;7、灰尘通道;8、液体通道。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
如图1与图2所示,一种立式开槽机,包括:机座1、刀架4、滑轨6与夹具;
所述滑轨6竖直布置,且固定安装于所述机座1上;所述刀架4滑动连接在所述滑轨6上,所述刀架4的下端固定安装有刀具3;所述刀架4的侧壁上固定安装有多个喷头5,所述喷头5喷射形成水幕,用于阻挡刀具3开槽时产生的灰尘与切屑;所述刀架4的正下方设有收集盒,所述收集盒的开口向上,所述喷头5与所述刀具3沿着竖直方向的投影均落入所述收集盒的开口内;所述夹具固定在所述机座1上,用于固定加工工件。
下面具体说明本实用新型的立式开槽机的工作原理,在工作过程中,需要先将工件固定在夹具上,然后驱动刀架4移动沿着竖直方向执行切削开槽,开槽过程中,喷头5喷射切削液,其形成的水幕能够捕获悬浮的灰尘,并且同时冷却刀具3。非悬浮的灰尘与切削沉降下落至收集盒2中,同时喷射的切削液也会落入收集盒2中,不会污染外部环境。也就是说,通过上述设置,既完成了灰尘的捕获与刀具3降温,又保证了切削液以及其捕获的灰尘不外流,改善车间的工作环境。
可选地,所述收集盒的开口包括灰尘通道7与布置于灰尘通道7两侧的液体通道8,所述灰尘通道7与所述刀具3对齐,所述液体通道8与所述喷头5对齐。这样,能够使切削液与切屑分开收集,更便于灰尘的处理,并且方便切削液的收集与二次利用。
可选地,所述液体通道8中设有过滤网,方便切削液的二次利用。
可选地,所述液体通道8的下端连通有回流通道,所述回流通道上串接有抽水泵,所述回流通道的另一端与所述喷头5连接。这样,经过过滤后的切削液快速回流到喷头5处,实现二次使用,降低生产成本。
可选地,所述收集盒上固定安装有弧形的导流板,防止灰尘与切削液溅出。
可选地,所述刀架4与所述收集盒2之间设有多根连杆,所述连杆的一端与所述刀架4固定连接,另一端与所述收集盒2固定连接,所述收集盒2与所述滑轨6滑动连接。这样,收集盒2与刀架4同步运动,保持固定的间距,更利于收集灰尘、切屑以及切削液。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种立式开槽机,其特征在于,包括:
机座、刀架、滑轨与夹具;
所述滑轨竖直布置,且固定安装于所述机座上;
所述刀架滑动连接在所述滑轨上,所述刀架的下端固定安装有刀具;
所述刀架的侧壁上固定安装有多个喷头,所述喷头喷射形成水幕,用于阻挡刀具开槽时产生的灰尘与切屑;所述刀架的正下方设有收集盒,所述收集盒的开口向上,所述喷头与所述刀具沿着竖直方向的投影均落入所述收集盒的开口内;
所述夹具固定在所述机座上,用于固定加工工件。
2.根据权利要求1所述的立式开槽机,其特征在于,所述收集盒的开口包括灰尘通道与布置于灰尘通道两侧的液体通道,所述灰尘通道与所述刀具对齐,所述液体通道与所述喷头对齐。
3.根据权利要求2所述的立式开槽机,其特征在于,所述液体通道中设有过滤网。
4.根据权利要求3所述的立式开槽机,其特征在于,所述液体通道的下端连通有回流通道,所述回流通道上串接有抽水泵,所述回流通道的另一端与所述喷头连接。
5.根据权利要求1所述的立式开槽机,其特征在于,所述收集盒上固定安装有弧形的导流板。
6.根据权利要求1所述的立式开槽机,其特征在于,所述刀架与所述收集盒之间设有多根连杆,所述连杆的一端与所述刀架固定连接,另一端与所述收集盒固定连接,所述收集盒与所述滑轨滑动连接。
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