CN214558942U - 滚珠装配器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了滚珠装配器,包括盛珠器、拨动盘和漏珠盘,拨动盘设置在漏珠盘内,盛珠器的下端设置在所述漏珠盘内且位于拨动盘的上方,盛珠器上沿周向均匀设置有多个盛珠孔;拨动盘外周面上沿设置有拨杆,拨动盘的中心处上设置有锥形滑台,锥形滑台的周向均匀设置有多个分珠孔,锥形滑台的上方设置有滚珠拨片,滚珠拨片的直径略大于锥形滑台的外径;漏珠盘的侧面上设置有定位孔和供拨杆穿过的拨杆限位孔,定位孔内设置有定位螺栓,漏珠盘的中部设有圆形通孔,圆形通孔的周向均匀设置有多个与圆形通孔相连漏珠孔;拨杆上设置有弹性元件,弹性元件的另一端通过固定元件固定在漏珠盘上。本实用新型能加快对轴承滚珠的安装速度,提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种滚珠安装装置,具体涉及一种滚珠装配器。
背景技术
轴承是当代机械设备中一种重要零部件,它的主要功能是支撑机械旋转体,降低其运动过程中的摩擦系数,并保证其回转精度,现在轴承保持架上的滚珠安装目前多为人工将滚珠放置对应位置,不仅需要耗费大量的人力,且安装效率十分的低。
实用新型内容
鉴于此,本实用新型的目的在于,提供一种滚珠装配器,旨在克服现有滚珠安装时存在的人工安装费时费力的缺陷。
为了达到上述实用新型目的,进而采取的技术方案如下:
滚珠装配器,包括盛珠器、拨动盘和漏珠盘,所述拨动盘设置在所述漏珠盘内,所述盛珠器的下端设置在所述漏珠盘内且位于所述拨动盘的上方,所述盛珠器上沿周向均匀设置有多个盛珠孔;
所述拨动盘外周面上沿设置有拨杆,所述拨动盘的中心处上设置有锥形滑台,所述锥形滑台的周向均匀设置有多个分珠孔,所述锥形滑台的上方设置有滚珠拨片,所述滚珠拨片的边缘处不超过所述盛珠孔的边缘,且所述滚珠拨片的直径略大于所述锥形滑台的外径;
所述漏珠盘的侧面上设置有定位孔和供拨杆穿过的拨杆限位孔,所述定位孔内设置有定位螺栓,所述定位螺栓用于对所述盛珠器进行位置限定,使得拨动盘能够在所述漏珠盘内进行转动,所述漏珠盘的中部设有圆形通孔,所述漏珠盘上位于所述圆形通孔的周向位置设有多个与圆形通孔相连漏珠孔;
所述拨杆上设置有弹性元件,所述弹性元件的另一端通过固定元件固定在所述漏珠盘上,当所述拨杆上在弹性元件的作用力下,位于拨杆限位孔内靠近固定元件的一侧时,多个所述分珠孔分别位于多个所述盛珠孔的正下方,盛珠器内的滚珠由所述盛珠孔进入所述分珠孔内,所述拨杆在人力拨动下位于拨杆限位孔内远离固定元件的一侧时,拨动盘发生转动,使得多个所述分珠孔分别位于多个所述漏珠孔的正上方,分珠孔内的滚珠由所述分珠孔经漏珠孔漏出。
作为本实用新型的进一步改进,每个所述分珠孔内仅能容纳一个滚珠。
作为本实用新型的进一步改进,所述滚珠拨片的下方边缘处设置有拨动齿,所述拨动齿沿滚珠拨片的周向均匀设置有多个。
作为本实用新型的进一步改进,所述盛珠孔、所述分珠孔和所述漏珠孔均设有12个,且所述拨杆位于拨杆限位孔内靠近固定元件的一侧时的轴心线与所述拨杆位于拨杆限位孔内远离固定元件的一侧时的轴心线之间的夹角为15°。
作为本实用新型的进一步改进,所述漏珠盘的外侧面上设有对准标记。
作为本实用新型的进一步改进,所述弹性元件为弹簧,所述固定元件为固定螺母。
如上所述的滚珠装配器在夹纱器定子保持架上的应用。
本实用新型的有益效果是:本实用新型能加快对轴承滚珠的安装速度,降低了人工消耗,简便了操作步骤,加快了工作效率,提高了安装精度。
附图说明
构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的第二视角结构示意图;
图3为本实用新型的第三视角结构示意图;
图4为本实用新型的结构剖视图。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本申请保护的范围。
实施例1
如图1-4所示,滚珠4装配器,包括盛珠器1、拨动盘2和漏珠盘3,所述拨动盘2设置在所述漏珠盘3内,所述盛珠器1的下端设置在所述漏珠盘3内且位于所述拨动盘2的上方,所述盛珠器1上沿周向均匀设置有多个盛珠孔11;
所述拨动盘2外周面上沿设置有拨杆21,所述拨动盘2的中心处上设置有锥形滑台22,所述锥形滑台22的周向均匀设置有多个分珠孔23,所述锥形滑台22的上方设置有滚珠拨片24,所述滚珠拨片24的边缘处不超过所述盛珠孔11的边缘,且所述滚珠拨片24的直径略大于所述锥形滑台22的外径;
所述滚珠拨片24的下方边缘处设置有拨动齿25,所述拨动齿25沿滚珠拨片24的周向均匀设置有多个。
锥形滑台22的设置便于滚珠4溜向边缘的盛珠孔11内,通过设置滚珠拨片24,在拨杆21带动拨动盘2转动时,滚珠拨片24随拨动盘2一起转动,盛珠器1内的滚珠4在滚珠拨片24拨动齿25的作用下更好的进入所述盛珠孔11内。
所述漏珠盘3的侧面上设置有定位孔31和供拨杆21穿过的拨杆限位孔32,所述定位孔31内设置有定位螺栓33,所述定位螺栓33用于对所述盛珠器1进行位置限定,使得拨动盘2能够在所述漏珠盘3内进行转动,所述漏珠盘3的中部设有圆形通孔34,所述漏珠盘3上位于所述圆形通孔34的周向位置上均匀设置有多个与圆形通孔34相连漏珠孔35;
所述拨杆21上设置有弹性元件26,所述弹性元件26的另一端通过固定元件27固定在所述漏珠盘3上,当所述拨杆21上在弹性元件26的作用力下,位于拨杆限位孔32内靠近固定元件27的一侧时,多个所述分珠孔23分别位于多个所述盛珠孔11的正下方,盛珠器1内的滚珠4由所述盛珠孔11进入所述分珠孔23内,所述拨杆21在人力拨动下位于拨杆限位孔32内远离固定元件27的一侧时,拨动盘2发生转动,使得多个所述分珠孔23分别位于多个所述漏珠孔35的正上方,分珠孔23内的滚珠4由所述分珠孔23经漏珠孔35漏出。
每个所述分珠孔23内仅能容纳一个滚珠4。
所述漏珠盘3的外侧面上设有对准标记36。
所述弹性元件26为弹簧,所述固定元件27为固定螺母。
实施例2
基于实施例1的结构基础上,所述盛珠孔11、所述分珠孔23和所述漏珠孔35均设有12个,且所述拨杆21位于拨杆限位孔32内靠近固定元件27的一侧时的轴心线与所述拨杆21位于拨杆限位孔32内远离固定元件27的一侧时的轴心线之间的夹角为15°。
实施例3
如实施例2所述的滚珠4装配器在夹纱器定子保持架上的应用,使用时将保持架放置在漏珠盘3的下方,将漏珠盘3的外侧面上的对准标记36与保持架上自带的浇口标记对齐,保证滚珠4由漏珠孔35掉落至保持架内的对应位置处。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进、部件拆分或组合等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.滚珠装配器,其特征在于:包括盛珠器、拨动盘和漏珠盘,所述拨动盘设置在所述漏珠盘内,所述盛珠器的下端设置在所述漏珠盘内且位于所述拨动盘的上方,所述盛珠器上沿周向均匀设置有多个盛珠孔;
所述拨动盘外周面上沿设置有拨杆,所述拨动盘的中心处上设置有锥形滑台,所述锥形滑台的周向均匀设置有多个分珠孔,所述锥形滑台的上方设置有滚珠拨片,所述滚珠拨片的边缘处不超过所述盛珠孔的边缘,且所述滚珠拨片的直径略大于所述锥形滑台的外径;
所述漏珠盘的侧面上设置有定位孔和供拨杆穿过的拨杆限位孔,所述定位孔内设置有定位螺栓,所述定位螺栓用于对所述盛珠器进行位置限定,使得拨动盘能够在所述漏珠盘内进行转动,所述漏珠盘的中部设有圆形通孔,所述漏珠盘上位于所述圆形通孔的周向位置均匀设置有多个与圆形通孔相连漏珠孔;
所述拨杆上设置有弹性元件,所述弹性元件的另一端通过固定元件固定在所述漏珠盘上,当所述拨杆上在弹性元件的作用力下,位于拨杆限位孔内靠近固定元件的一侧时,多个所述分珠孔分别位于多个所述盛珠孔的正下方,盛珠器内的滚珠由所述盛珠孔进入所述分珠孔内,所述拨杆在人力拨动下位于拨杆限位孔内远离固定元件的一侧时,拨动盘发生转动,使得多个所述分珠孔分别位于多个所述漏珠孔的正上方,分珠孔内的滚珠由所述分珠孔经漏珠孔漏出。
2.根据权利要求1所述的滚珠装配器,其特征在于:每个所述分珠孔内仅能容纳一个滚珠。
3.根据权利要求1所述的滚珠装配器,其特征在于:所述滚珠拨片的下方边缘处设置有拨动齿,所述拨动齿沿滚珠拨片的周向均匀设置有多个。
4.根据权利要求1所述的滚珠装配器,其特征在于:所述盛珠孔、所述分珠孔和所述漏珠孔均设有12个,且所述拨杆位于拨杆限位孔内靠近固定元件的一侧时的轴心线与所述拨杆位于拨杆限位孔内远离固定元件的一侧时的轴心线之间的夹角为15°。
5.根据权利要求1所述的滚珠装配器,其特征在于:所述漏珠盘的外侧面上设有对准标记。
6.根据权利要求1所述的滚珠装配器,其特征在于:所述弹性元件为弹簧,所述固定元件为固定螺母。
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