CN214558743U - 一体化紧凑型电焊台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一体化紧凑型电焊台，属于电焊加工领域，包括底座，所述底座的上端外表面固定安装有旋转机构，所述旋转机构包括电机、固定撑脚、转轴和连接座，所述连接座的上端外表面设置有工作台，所述工作台的上端中部开设有排灰槽和螺纹固定槽，且所述排灰槽位于螺纹固定槽的两侧，所述工作台的上端外表面设置有夹紧机构。本实用新型公开了一体化紧凑型电焊台通过设置有夹紧机构，在对零部件进行焊接之前，先将零部件放置于固定臂与压板之间，手持转杆转动螺纹杆，螺纹杆在螺纹套臂内转动向固定臂靠近，将零部件夹紧，取代传统人工固定零部件的方式，不仅可以提高效率，节省人力，还可以提高工作的安全性。

Description

一体化紧凑型电焊台

技术领域

本实用新型涉及电焊加工领域，更具体地说，涉及一体化紧凑型电焊台。

背景技术

电焊是焊条电弧的俗称。利用焊条通过电弧高温融化金属部件需要连接的地方而实现的一种焊接操作。电焊的基本工作原理是通过常用的220V电压或者380V的工业用电，通过电焊机里的减压器降低电压且增强电流，使电能产生巨大的电弧热量融化焊条和钢铁，而焊条熔融使钢铁之间的融合性更高。

现有的焊接方式是通过两人以上的配合来对零部件进行固定，既降低了操作效率，又增加了危险系数，为此，我们提出了一体化紧凑型电焊台。

实用新型内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一体化紧凑型电焊台，具备固定方便、使用安全的优点，解决了背景技术中的问题。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一体化紧凑型电焊台，包括底座，所述底座的上端外表面固定安装有旋转机构，所述旋转机构包括电机、固定撑脚、转轴和连接座，所述连接座的上端外表面设置有工作台，所述工作台的上端中部开设有排灰槽和螺纹固定槽，且所述排灰槽位于螺纹固定槽的两侧，所述工作台的上端外表面设置有夹紧机构，所述夹紧机构包括基座、安装板、固定臂、螺纹套臂、螺纹杆、连接杆、转杆、压板和滑槽，所述基座的中部开设有螺纹槽，所述螺纹槽的内部设置有固定螺钉。

优选的，所述安装板位于基座的上端外表面，所述固定臂与螺纹套臂均位于安装板的上端外表面，且所述螺纹套臂位于固定臂的另一侧，所述螺纹杆位于螺纹套臂的中部，所述压板的一端，所述连接杆位于螺纹杆的另一端，所述转杆位于连接杆的外表面，所述滑槽位于安装板的上端中部。

优选的，所述安装板与基座固定连接，所述固定臂与安装板的上端外表面固定连接，所述螺纹套臂与安装板的上端外表面固定连接，所述螺纹杆与螺纹套臂活动连接，所述压板通过螺纹杆螺纹套臂活动连接，所述连接杆与螺纹杆的另一端活动连接，所述压板通过滑槽与安装板活动连接。

优选的，所述电机位于底座的上端外表面，所述固定撑脚位于电机的外表面，所述转轴位于电机的输出轴的一端，所述连接座位于转轴的上端。

优选的，所述电机通过固定撑脚与底座固定连接，所述转轴与电机的输出轴活动连接，所述工作台通过连接座与转轴活动连接。

优选的，所述固定螺钉与螺纹固定槽螺纹连接，所述基座通过固定螺钉与工作台可拆卸连接。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)本方案通过设置有夹紧机构，在对零部件进行焊接之前，先将零部件放置于固定臂与压板之间，手持转杆转动螺纹杆，螺纹杆在螺纹套臂内转动向固定臂靠近，将零部件夹紧，取代传统人工固定零部件的方式，不仅可以提高效率，节省人力，还可以提高工作的安全性。

(2)本方案通过设置有旋转机构，在焊接时，通过旋转机构可以方便对零部件不同位置进行焊接，电机旋转带动转轴旋转，转轴旋转带动工作台的旋转，从而实现夹紧机构的旋转，可以提高焊接时的便捷性。

附图说明

图1为本实用新型一体化紧凑型电焊台的整体结构示意图；

图2为本实用新型一体化紧凑型电焊台的夹紧机构的结构示意图；

图3为本实用新型一体化紧凑型电焊台的旋转机构的结构示意图。

图4为本实用新型一体化紧凑型电焊台的旋转机构的夹紧机构与旋转机构的连接示意图。

图中标号说明：

1、底座；2、旋转机构；201、电机；202、固定撑脚；203、转轴；204、连接座；3、工作台；4、夹紧机构；401、基座；402、安装板；403、固定臂；404、螺纹套臂；405、螺纹杆；406、连接杆；407、转杆；408、压板；409、滑槽；5、排灰槽；6、螺纹固定槽；7、固定螺钉；8、螺纹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，一体化紧凑型电焊台，包括底座1，底座1的上端外表面固定安装有旋转机构2，旋转机构2包括电机201、固定撑脚202、转轴203和连接座204，连接座204的上端外表面设置有工作台3，工作台3的上端中部开设有排灰槽5和螺纹固定槽6，且排灰槽5位于螺纹固定槽6的两侧，工作台3的上端外表面设置有夹紧机构4，夹紧机构4包括基座401、安装板402、固定臂403、螺纹套臂404、螺纹杆405、连接杆406、转杆407、压板408和滑槽409，基座401的中部开设有螺纹槽8，螺纹槽8的内部设置有固定螺钉7。

进一步的，安装板402位于基座401的上端外表面，固定臂403与螺纹套臂404均位于安装板402的上端外表面，且螺纹套臂404位于固定臂403的另一侧，螺纹杆405位于螺纹套臂404的中部，压板408位于螺纹杆405的一端，连接杆406位于螺纹杆405的另一端，转杆407位于连接杆406的外表面，滑槽409位于安装板402的上端中部，在对零部件进行焊接之前，先将零部件放置于固定臂403与压板408之间，手持转杆407转动螺纹杆405，螺纹杆405在螺纹套臂404内转动向固定臂403靠近，将零部件夹紧，取代传统人工固定零部件的方式，不仅可以提高效率，节省人力，还可以提高工作的安全性。

进一步的，安装板402与基座401固定连接，固定臂403与安装板402的上端外表面固定连接，螺纹套臂404与安装板402的上端外表面固定连接，螺纹杆405与螺纹套臂404活动连接，压板408通过螺纹杆405螺纹套臂404活动连接，连接杆406与螺纹杆405的另一端活动连接，压板408通过滑槽409与安装板402活动连接，滑槽409可以提高螺纹杆405滑动的流畅性。

进一步的，电机201位于底座1的上端外表面，固定撑脚202位于电机201的外表面，转轴203位于电机201的输出轴的一端，连接座204位于转轴203的上端，通过旋转机构2可以方便对零部件不同位置进行焊接，电机201旋转带动转轴203旋转，转轴203旋转带动工作台3的旋转，从而实现夹紧机构4的旋转，可以提高焊接时的便捷性。

进一步的，电机201通过固定撑脚202与底座1固定连接，转轴203与电机201的输出轴活动连接，工作台3通过连接座204与转轴203活动连接。

进一步的，固定螺钉7与螺纹固定槽6螺纹连接，基座401通过固定螺钉7与工作台3可拆卸连接，便于安装拆卸，对夹紧机构4的维护和修理等。

工作原理：在对零部件进行焊接之前，先将零部件放置于固定臂403与压板408之间，手持转杆407转动螺纹杆405，螺纹杆405在螺纹套臂404内转动向固定臂403靠近，将零部件夹紧，取代传统人工固定零部件的方式，不仅可以提高效率，节省人力，还可以提高工作的安全性；在焊接时，通过旋转机构2可以方便对零部件不同位置进行焊接，电机201旋转带动转轴203旋转，转轴203旋转带动工作台3的旋转，从而实现夹紧机构4的旋转，可以提高焊接时的便捷性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一体化紧凑型电焊台，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端外表面固定安装有旋转机构(2)，所述旋转机构(2)包括电机(201)、固定撑脚(202)、转轴(203)和连接座(204)，所述连接座(204)的上端外表面设置有工作台(3)，所述工作台(3)的上端中部开设有排灰槽(5)和螺纹固定槽(6)，且所述排灰槽(5)位于螺纹固定槽(6)的两侧，所述工作台(3)的上端外表面设置有夹紧机构(4)，所述夹紧机构(4)包括基座(401)、安装板(402)、固定臂(403)、螺纹套臂(404)、螺纹杆(405)、连接杆(406)、转杆(407)、压板(408)和滑槽(409)，所述基座(401)的中部开设有螺纹槽(8)，所述螺纹槽(8)的内部设置有固定螺钉(7)。

2.根据权利要求1所述的一体化紧凑型电焊台，其特征在于：所述安装板(402)位于基座(401)的上端外表面，所述固定臂(403)与螺纹套臂(404)均位于安装板(402)的上端外表面，且所述螺纹套臂(404)位于固定臂(403)的另一侧，所述螺纹杆(405)位于螺纹套臂(404)的中部，所述压板(408)位于螺纹杆(405)的一端，所述连接杆(406)位于螺纹杆(405)的另一端，所述转杆(407)位于连接杆(406)的外表面，所述滑槽(409)位于安装板(402)的上端中部。

3.根据权利要求1所述的一体化紧凑型电焊台，其特征在于：所述安装板(402)与基座(401)固定连接，所述固定臂(403)与安装板(402)的上端外表面固定连接，所述螺纹套臂(404)与安装板(402)的上端外表面固定连接，所述螺纹杆(405)与螺纹套臂(404)活动连接，所述压板(408)通过螺纹杆(405)螺纹套臂(404)活动连接，所述连接杆(406)与螺纹杆(405)的另一端活动连接，所述压板(408)通过滑槽(409)与安装板(402)活动连接。

4.根据权利要求1所述的一体化紧凑型电焊台，其特征在于：所述电机(201)位于底座(1)的上端外表面，所述固定撑脚(202)位于电机(201)的外表面，所述转轴(203)位于电机(201)的输出轴的一端，所述连接座(204)位于转轴(203)的上端。

5.根据权利要求1所述的一体化紧凑型电焊台，其特征在于：所述电机(201)通过固定撑脚(202)与底座(1)固定连接，所述转轴(203)与电机(201)的输出轴活动连接，所述工作台(3)通过连接座(204)与转轴(203)活动连接。

6.根据权利要求1所述的一体化紧凑型电焊台，其特征在于：所述固定螺钉(7)与螺纹固定槽(6)螺纹连接，所述基座(401)通过固定螺钉(7)与工作台(3)可拆卸连接。

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