CN214557780U - 一种用于路灯杆生产的切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于路灯杆生产的切割装置,包括工作台、移动座、切割机、第一支撑件、副板和第二支撑件,所述工作台底端面设有支撑腿,所述工作台顶端面上滑动安装有移动座,所述移动座顶端面上设有第一支撑件,且所述移动座顶端面的一侧固定有L形固定臂,所述L形固定臂顶端朝向移动座的一端面上通过液压伸缩臂安装有切割机;所述工作台两端滑动穿设有副板,两块所述副板底端面上远离工作台的一侧均设有第三支撑件,两块所述副板顶端面上远离工作台的一侧均设有第二支撑件和卡箍件;所述第一支撑件设有两组且分别位于切割机的两侧。该用于路灯杆生产的切割装置,结构合理,具有较高的实用性和安全性,值得推广。
Description
技术领域
本实用新型属于路灯杆生产技术领域,具体涉及一种用于路灯杆生产的切割装置。
背景技术
路灯杆主要适用于道路、小区、景区和住宅区;路灯杆,顾名思义,就是安装路灯的杆件,称为灯杆,可分为:铁质路灯杆、不锈钢路灯杆和铝合金路灯杆,目前我国的情况绝大部分还是以铁制路灯杆为主。
路灯杆在生产过程中需要进行切割,但是现有的切割装置难以对不同长度的路灯杆进行支撑,从而降低了其实用性,同时在切割完毕后,切割机两侧的路灯杆容易向两侧倾倒,从而砸伤工作人员,造成损失,因此,需要进一步的改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于路灯杆生产的切割装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于路灯杆生产的切割装置,包括工作台、移动座、切割机、第一支撑件、副板和第二支撑件,所述工作台底端面设有支撑腿,所述工作台顶端面上滑动安装有移动座,所述移动座顶端面上设有第一支撑件,且所述移动座顶端面的一侧固定有L形固定臂,所述L形固定臂顶端朝向移动座的一端面上通过液压伸缩臂安装有切割机;
所述工作台两端滑动穿设有副板,两块所述副板底端面上远离工作台的一侧均设有第三支撑件,两块所述副板顶端面上远离工作台的一侧均设有第二支撑件和卡箍件。
优选的,所述第一支撑件设有两组且分别位于切割机的两侧,每组所述第一支撑件均包括垂直固定在移动座顶端面上的第一支撑杆和固定在第一支撑杆顶端的第一托臂。
优选的,所述第二支撑件包括竖直固定在副板顶端面上的第二支撑杆和固定在第二支撑杆顶端的第二托臂,所述第二托臂和第一托臂对齐。
优选的,所述卡箍件为卡臂,所述卡臂的一端与第二托臂通过转轴转动连接,所述卡臂的另一端与第二托臂上均设有相互抵接的连接板,两块所述连接板之间通过螺钉连接。
优选的,所述第三支撑件为伸缩杆,伸缩杆的底端设有滑轮。
优选的,所述移动座上设有固定移动座的第一锁紧件,所述工作台一端壁的两侧设有固定副板的第二锁紧件,所述第一锁紧件和第二锁紧件均为螺栓。
优选的,所述工作台顶端面上设有导向组件,所述导向组件包括两根并排贯穿移动座的导向杆,所述导向杆的两端通过固定板固定在工作台上。
本实用新型的技术效果和优点:该用于路灯杆生产的切割装置,通过在工作台的两端活动穿设副板,同时在第二支撑件和第三支撑件的配合下,能够对不同长度的路灯杆进行限位支撑,且通过移动座的滑动设置,可对切割位点进行调节,增强了该装置的实用性;通过在切割机的两侧均设置第一支撑件,同时在第二支撑件和卡箍件的配合下,可对路灯杆有效固定,既能够避免切割后切割机两侧的路灯杆倒斜砸伤工作人员,又提高了切割效果。该用于路灯杆生产的切割装置,结构合理,具有较高的实用性和安全性,值得推广。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的移动座结构示意图;
图3为本实用新型的第二支撑件结构示意图。
图中:1工作台、2移动座、3L形固定臂、4切割机、5第一支撑件、6副板、7第二支撑件、8导向组件、9卡箍件、10导向杆、11固定板、12第一锁紧件、13第二锁紧件、14第三支撑件、15支撑腿、16第一支撑杆、17第一托臂、18固定螺栓、19第二支撑杆、20第二托臂、21卡臂、22连接板。
具体实施方式
结合附图,对本实用新型作详细说明,但本实用新型的保护范围不限于下述实施例,即但凡以本实用新型申请专利范围及说明书内容所作的简单的等效变化与修饰,皆仍属本实用新型专利涵盖范围之内。
本实用新型如图1-3所示,包括工作台1、移动座2、切割机4、第一支撑件5、副板6和第二支撑件7,所述工作台1底端面设有支撑腿15,所述工作台1顶端面上滑动安装有移动座2,所述移动座2顶端面上设有第一支撑件5,且所述移动座2顶端面的一侧固定有L形固定臂3,所述L形固定臂3顶端朝向移动座2的一端面上通过液压伸缩臂安装有切割机4;
第一支撑件5设有两组且分别位于切割机4的两侧,每组所述第一支撑件5均包括垂直固定在移动座2顶端面上的第一支撑杆16和固定在第一支撑杆16顶端的第一托臂17,用于对切割机4两侧的路灯杆进行限位支撑。
所述工作台1两端滑动穿设有副板6,两块所述副板6底端面上远离工作台1的一侧均设有第三支撑件14,两块所述副板6顶端面上远离工作台1的一侧均设有第二支撑件7和卡箍件9;
第二支撑件7包括竖直固定在副板6顶端面上的第二支撑杆19和固定在第二支撑杆19顶端的第二托臂20,所述第二托臂20和第一托臂17对齐,通过推拉副板6,可调节两个第二托臂20之间的距离,从而对不同长度的路灯杆限位支撑;
卡箍件9为卡臂21,所述卡臂21的一端与第二托臂20通过转轴转动连接,所述卡臂21的另一端与第二托臂20上均设有相互抵接的连接板22,两块所述连接板22之间通过螺钉连接,卡臂21、第一托臂17和第二托臂20均为圆弧形结构,通过卡臂21和第二托臂20的配合,能够对路灯杆的两端进行固定;
第三支撑件14为伸缩杆,伸缩杆的底端设有滑轮,用于对副板6限位支撑。
所述移动座2上设有固定移动座2的第一锁紧件12,所述工作台1一端壁的两侧设有固定副板6的第二锁紧件13,所述第一锁紧件12和第二锁紧件13均为螺栓,分别用于固定移动座2和副板6。
所述工作台1顶端面上设有导向组件8,所述导向组件8包括两根并排贯穿移动座2的导向杆10,所述导向杆10的两端通过固定板11固定在工作台1上,在移动座2移动过程中,利用两根导向杆10可提高移动座2移动时的稳定性。
工作原理:该用于路灯杆生产的切割装置,在使用时,参照图1所示,通过推拉两块副板6,可调节两组第二支撑件7之间的距离,使该装置能够对不同长度的路灯杆进行支撑,提高了该装置的实用性,且在副板6推拉过程中,通过第三支撑件14可对其进行限位支撑,提高稳定性,通过第二锁紧件13可对副板6进行固定;
进一步的,参照图1、图2所示,推动移动座2可调节切割机4的位置,使其与切割位点对齐,利用两组第一支撑件5可对切割位点两侧的路灯杆支撑固定,在两组第二支撑件7的配合下,可有效避免切割完毕后切割机4两侧的路灯杆倒斜砸伤工作人员;
进一步的,在移动座2移动过程中,利用两根导向杆10可提高移动座2移动时的稳定性,切割位点调整完毕后可通过第一锁紧件12将移动座2固定在工作台1上;
进一步的,通过第二托臂20与卡臂21的配合,能够在切割时对路灯杆的两端进行固定,提高切割效果。该用于路灯杆生产的切割装置,结构合理,具有较高的实用性和安全性,值得推广。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种用于路灯杆生产的切割装置,包括工作台(1)、移动座(2)、切割机(4)、第一支撑件(5)、副板(6)和第二支撑件(7),其特征在于:所述工作台(1)底端面设有支撑腿(15),所述工作台(1)顶端面上滑动安装有移动座(2),所述移动座(2)顶端面上设有第一支撑件(5),且所述移动座(2)顶端面的一侧固定有L形固定臂(3),所述L形固定臂(3)顶端朝向移动座(2)的一端面上通过液压伸缩臂安装有切割机(4);
所述工作台(1)两端滑动穿设有副板(6),两块所述副板(6)底端面上远离工作台(1)的一侧均设有第三支撑件(14),两块所述副板(6)顶端面上远离工作台(1)的一侧均设有第二支撑件(7)和卡箍件(9)。
2.根据权利要求1所述的一种用于路灯杆生产的切割装置,其特征在于:所述第一支撑件(5)设有两组且分别位于切割机(4)的两侧,每组所述第一支撑件(5)均包括垂直固定在移动座(2)顶端面上的第一支撑杆(16)和固定在第一支撑杆(16)顶端的第一托臂(17)。
3.根据权利要求1所述的一种用于路灯杆生产的切割装置,其特征在于:所述第二支撑件(7)包括竖直固定在副板(6)顶端面上的第二支撑杆(19)和固定在第二支撑杆(19)顶端的第二托臂(20),所述第二托臂(20)和第一托臂(17)对齐。
4.根据权利要求1所述的一种用于路灯杆生产的切割装置,其特征在于:所述卡箍件(9)为卡臂(21),所述卡臂(21)的一端与第二托臂(20)通过转轴转动连接,所述卡臂(21)的另一端与第二托臂(20)上均设有相互抵接的连接板(22),两块所述连接板(22)之间通过螺钉连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于路灯杆生产的切割装置,其特征在于:所述第三支撑件(14)为伸缩杆,伸缩杆的底端设有滑轮。
6.根据权利要求1所述的一种用于路灯杆生产的切割装置,其特征在于:所述移动座(2)上设有固定移动座(2)的第一锁紧件(12),所述工作台(1)一端壁的两侧设有固定副板(6)的第二锁紧件(13),所述第一锁紧件(12)和第二锁紧件(13)均为螺栓。
7.根据权利要求1所述的一种用于路灯杆生产的切割装置,其特征在于:所述工作台(1)顶端面上设有导向组件(8),所述导向组件(8)包括两根并排贯穿移动座(2)的导向杆(10),所述导向杆(10)的两端通过固定板(11)固定在工作台(1)上。
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