CN214557485U - 一种后扫刀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种后扫刀，属于机械加工刀具技术领域，包括刀体，所述刀体的两端一体成型有刀头，所述刀体的表面开设有安装孔，所述刀体的表面开设有断屑槽，所述断屑槽设置有两组，两组所述断屑槽呈对称均匀分布于两组刀头的表面。本实用新型将端刃进行钝化处理，钝化后的刀尖为圆弧型，此结构的设置是为了增强端刃处的耐磨强度，减少端刃处的切削厚度，有利于提高工件表面光洁度，改善端刃处的散热条件，减少磨损，延长了端刃的使用寿命，无需经常对刀体更换，提高了工件的加工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工刀具技术领域，具体为一种后扫刀。
背景技术
后扫刀也叫背刀，车刀分左偏刀和右偏刀之分，后扫刀其实就是反偏刀，从主轴里面向工件外面加工需要使用左偏刀(排刀的话需要看刀具安装方向而定)，但形状上又不是普通的反偏刀，比如说槽里下刀或者是一般的左偏版刀刀头进去干涉，所以需要特制形状的带刀片权的后扫刀来加工，但现有的后扫刀结构较为单一，切削时端刃部分的耐磨强度较低，散热条件不好，从而导致端刃部分的使用寿命较短，需要经常进行更换，从而降低了工件的加工效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种后扫刀，通过将端刃设置为圆弧形结构，同时设置端刃后角，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种后扫刀，包括刀体，所述刀体的两端一体成型有刀头，所述刀体的表面开设有安装孔，所述刀体的表面开设有断屑槽，所述断屑槽设置有两组，两组所述断屑槽呈对称均匀分布于两组刀头的表面，所述刀头的一端一体成型有端刃，所述端刃设置为圆弧形结构，所述刀头的表面设置有圆弧前刀面和避空面。
优选的，所述刀体的宽度为7.99mm～8.01mm，所述刀体的长度为24.8mm～25.5mm，所述刀体的高度设置为3.99mm～4.01mm。
优选的，所述刀头的侧面设置为斜面，所述斜面与水平面之间形成端刃后角，所述端刃后角与水平面之间夹角的度数为5°，所述端刃的长度设置为0.5mm～0.6mm。
优选的，所述断屑槽的深度设置为0.30mm～0.34mm。
优选的，所述端刃的半径精度为0.095～0.105mm，所述避空面与水平面之间的夹角为30°。
优选的，所述圆弧前刀面的深度设置为0.11mm～0.14mm。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型将端刃进行钝化处理，钝化后的刀尖为圆弧型，此结构的设置是为了增强端刃处的耐磨强度，减少端刃处的切削厚度，有利于提高工件表面光洁度，改善端刃处的散热条件，减少磨损，延长了端刃的使用寿命，无需经常对刀体更换，提高了工件的加工效率。
附图说明
图1为本实用新型的底部结构示意图；
图2为本实用新型的侧面结构示意图；
图3为本实用新型图2中A区的放大结构示意图；
图4为本实用新型刀头的主体结构示意图。
图中：1、断屑槽；2、刀体；3、刀头；4、安装孔；5、端刃；6、避空面；7、圆弧前刀面。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～4，本实用新型提供一种技术方案：一种后扫刀，包括刀体2；
刀体2的两端一体成型有刀头3，刀体2的表面开设有安装孔4，刀体2的表面开设有断屑槽1，断屑槽1设置有两组，两组断屑槽1呈对称均匀分布于两组刀头3的表面，刀头3的一端一体成型有端刃5，端刃5设置为圆弧形结构，刀头3的表面设置有圆弧前刀面7和避空面6，圆弧前刀面7的深度设置为0.11mm～0.14mm，刀体2的宽度为7.99mm～8.01mm，刀体2的长度为24.8mm～25.5mm，刀体2的高度设置为3.99mm～4.01mm；
刀头3的侧面设置为斜面，斜面与水平面之间形成端刃后角，端刃后角与水平面之间夹角的度数为5°，端刃5的长度设置为0.5mm～0.6mm，端刃后角能够降低刀头3后刀面与工件加工表面之间的磨损，从而提高刀头3整体的使用寿命；
断屑槽1的深度设置为0.30mm～0.34mm，断屑槽1不仅能够对切屑起到附加变形的作用，而且还能实现控制切屑的卷曲与折断，从而防止切屑堆积；
端刃5的半径精度为0.095～0.105mm，避空面6与水平面之间的夹角为30°，避空面6的设置使得端刃5在进行背车加工时，能够避开刀体2侧面与加工工件的接触，减少刀体2受到的阻力。
结构原理：端刃5经过钝化处理后为圆弧形结构，端刃5的半径精度为0.095～0.105mm，同时将端刃后角的角度设置为5°，增强了端刃5的耐磨强度的同时减小了端刃5的切削厚度，从而改善了端刃5的散热条件，大大提高了端刃5的使用寿命。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种后扫刀，包括刀体(2)，其特征在于：所述刀体(2)的两端一体成型有刀头(3)，所述刀体(2)的表面开设有安装孔(4)，所述刀体(2)的表面开设有断屑槽(1)，所述断屑槽(1)设置有两组，两组所述断屑槽(1)呈对称均匀分布于两组刀头(3)的表面，所述刀头(3)的一端一体成型有端刃(5)，所述端刃(5)设置为圆弧形结构，所述刀头(3)的表面设置有圆弧前刀面(7)和避空面(6)。
2.根据权利要求1所述的一种后扫刀，其特征在于:所述刀体(2)的宽度为7.99mm～8.01mm，所述刀体(2)的长度为24.8mm～25.5mm，所述刀体(2)的高度设置为3.99mm～4.01mm。
3.根据权利要求1所述的一种后扫刀，其特征在于:所述刀头(3)的侧面设置为斜面，所述斜面与水平面之间形成端刃后角，所述端刃后角与水平面之间夹角的度数为5°，所述端刃(5)的长度设置为0.5mm～0.6mm。
4.根据权利要求1所述的一种后扫刀，其特征在于:所述断屑槽(1)的深度设置为0.30mm～0.34mm。
5.根据权利要求1所述的一种后扫刀，其特征在于:所述端刃(5)的半径精度为0.095～0.105mm，所述避空面(6)与水平面之间的夹角为30°。
6.根据权利要求1所述的一种后扫刀，其特征在于:所述圆弧前刀面(7)的深度设置为0.11mm～0.14mm。
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Granted publication date: 20211102 |