CN214557415U - 一种具有上掀及前开功能的金属增材制造密封腔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有上掀及前开功能的金属增材制造密封腔装置，包括上掀盖组件、前开门结构、下部密封组件，上掀盖组件包括顶部密封板、前侧上部密封板、右侧上部密封板、左侧上部密封板、后侧上部密封板，前侧上部密封板的外表面与右侧上部密封板的外表面固定连接，本实用新型涉及增材制造设备技术领域。该具有上掀及前开功能的金属增材制造密封腔装置，通过前面门、外部观察窗、内部激光玻璃，通过上述结构的组合，在一些不需要大的清洁需要打开上部掀盖的时候，可使用前开门结构，从而减少光学仪器的震动，进而使得光学参数可长久的固定在所需的数值上，通过上述结构的组合解决了传统增材制造设备难以操作的问题。

Description

一种具有上掀及前开功能的金属增材制造密封腔装置

技术领域

本实用新型涉及增材制造设备技术领域，具体为一种具有上掀及前开功能的金属增材制造密封腔装置。

背景技术

3D打印设备即增材制造设备在其工作腔中的结构大多数为前开门结构，其结构在制作前放置材料粉末和制作完成后取制件时空间结构有限，不能很方便的完成所需操作，并且工作腔体中的机械结构或者电器元件出现问题需要维修的时候，有限的空间结构也不利于维修操作，在增材制造设备中，工作腔的开合方式还有一种便是上掀盖的结构，此结构解决了上述的放置材料和取件的问题，当上盖掀开后，其操作空间非常的大。此结构虽解决了上述问题，但也存在其弊端，上掀盖上安装有增材制造设备所需的光学仪器，当上盖掀开合闭合时，光学仪器自然会跟着移动，其过程中必然会倾斜从而产生力学反应，短期内不会有所变化，但时间长后，其光学仪器必然会产生振动，偏离原来的位置，产生位移。

在增材制造设备制件的过程中对光的要求非常严格，如若，固定的光学仪器产生位移，必然会对制件产生很大的影响，并且在其制作过程中如果材料用尽，需要添加粉末，打开上掀盖，大量的空气突然进入会使得材料粉末氧化，从而影响制件质量，所以上掀盖结构也存在其弊端，为了解决其问题，便发明了上掀盖和前开门结合的工作腔体结构，一种具有上掀及前开功能的金属增材制造密封腔装置，在制作过程中或者完成后，不需要取件和清理的情况下便开启前开门，制件前或完成后的安装及取件以及随后的设备清洁工作时，可打开上掀盖，此两种结构方式的结构既提供了操作人员的工作空间，也能保证光学仪器的精准，以及制件的质量。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有上掀及前开功能的金属增材制造密封腔装置，解决了传统增材制造设备难以操作的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种具有上掀及前开功能的金属增材制造密封腔装置，包括上掀盖组件、前开门结构、下部密封组件，所述上掀盖组件包括顶部密封板、前侧上部密封板、右侧上部密封板、左侧上部密封板、后侧上部密封板，所述前侧上部密封板的外表面与右侧上部密封板的外表面固定连接，所述前侧上部密封板的外表面与左侧上部密封板的外表面固定连接，所述后侧上部密封板的外表面与右侧上部密封板的外表面固定连接，所述右侧上部密封板的外表面与左侧上部密封板的外表面固定连接，所述前侧上部密封板的顶部与顶部密封板的底部固定连接，所述后侧上部密封板的顶部与顶部密封板的底部固定连接，所述左侧上部密封板的顶部与顶部密封板的底部固定连接，所述右侧上部密封板的顶部与顶部密封板的底部固定连接。

优选的，所述前开门结构包括前面门、前门铰链、外部观察窗、内部激光玻璃、内部玻璃压盖，所述前门铰链外表面与前面门的外表面相铰接，所述前门铰链的外表面与前侧上部密封板的外表面相铰接。

优选的，所述外部观察窗的外表面与前面门的内部固定连接，所述内部激光玻璃的外表面与前面门的外表面活动连接，所述内部玻璃压盖的外表面与前面门的外表面固定连接，所述内部玻璃压盖的内壁与内部激光玻璃的外表面相卡接。

优选的，所述下部密封组件包括前侧下部密封板、右侧下部密封板、左侧下部密封板、后侧下部密封板，所述前侧下部密封板的外表面与右侧下部密封板的外表面固定连接，所述前侧下部密封板的外表面与左侧下部密封板的外表面固定连接，所述后侧下部密封板的外表面与右侧下部密封板的外表面固定连接，所述后侧下部密封板的外表面与左侧下部密封板的外表面固定连接。

优选的，所述前侧上部密封板的底部与前侧下部密封板的顶部活动连接，所述后侧上部密封板的底部与后侧下部密封板的顶部活动连接。

优选的，所述右侧上部密封板的底部与右侧下部密封板的顶部活动连接，所述左侧上部密封板的底部与左侧下部密封板的顶部活动连接。

有益效果

本实用新型提供了一种具有上掀及前开功能的金属增材制造密封腔装置。与现有技术相比具备以下有益效果：

(1)、该具有上掀及前开功能的金属增材制造密封腔装置，通过前面门、前门铰链、外部观察窗、内部激光玻璃、内部玻璃压盖，通过上述结构的组合，在使得在制件过程中，如若需添加粉末，或换置等操作时，可方便操作的同时减少因上掀盖打开下大量空气进入而导致材料氧化，影响制件质量的情况，且在一些不需要大的清洁或者安装基板等需要打开上部掀盖的时候，可使用前开门结构，从而减少光学仪器的震动，进而使得光学参数可长久的固定在所需的数值上，通过上述结构的组合解决了传统增材制造设备难以操作的问题。

(2)、该具有上掀及前开功能的金属增材制造密封腔装置，通过顶部密封板、前侧上部密封板、右侧上部密封板、左侧上部密封板、后侧上部密封板，通过上述结构的组合，利用智能软件控制电推杆，通过电推杆的作用进而使得上掀盖组件可以旋转升起，从而有效的加大了操作人员对于工作腔体中工作的操作空间，通过上述结构的组合解决了传统增材制造设备难以操作的问题。

附图说明

图1为本实用新型的外部结构示意图；

图2为本实用新型的第一视角立体图；

图3为本实用新型的第二视角立体图；

图4为本实用新型的第三视角立体图。

图中：110-上掀盖组件、111-顶部密封板、112-前侧上部密封板、113-右侧上部密封板、114-左侧上部密封板、115-后侧上部密封板、210-前开门结构、211-前面门、212-前门铰链、213-外部观察窗、214-内部激光玻璃、215-内部玻璃压盖、310-下部密封组件、311-前侧下部密封板、312-右侧下部密封板、313-左侧下部密封板、314-后侧下部密封板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种具有上掀及前开功能的金属增材制造密封腔装置，包括上掀盖组件110、前开门结构210、下部密封组件310，上掀盖组件110和下部密封组件310采用铰链连接，且在上掀盖组件110和下部密封组件310闭合处有凹槽和密封设置，上掀盖组件110前高后低，为梯形结构，上掀盖组件110使用电推杆，软件智能控制开合，下部密封组件310为前低后高，为倒梯形结构，上掀盖组件110包括顶部密封板111、前侧上部密封板112、右侧上部密封板113、左侧上部密封板114、后侧上部密封板115，前侧上部密封板112的外表面与右侧上部密封板113的外表面固定连接，前侧上部密封板112的外表面与左侧上部密封板114的外表面固定连接，后侧上部密封板115的外表面与右侧上部密封板113的外表面固定连接，右侧上部密封板113的外表面与左侧上部密封板114的外表面固定连接，前侧上部密封板112的顶部与顶部密封板111的底部固定连接，后侧上部密封板115的顶部与顶部密封板111的底部固定连接，左侧上部密封板114的顶部与顶部密封板111的底部固定连接，右侧上部密封板113的顶部与顶部密封板111的底部固定连接，前开门结构210包括前面门211、前门铰链212、外部观察窗213、内部激光玻璃214、内部玻璃压盖215，外部观察窗213玻璃为亚克力玻璃，内部激光玻璃214为激光专用玻璃，前门铰链外表面与前面门211的外表面相铰接，前门铰链212的外表面与前侧上部密封板112的外表面相铰接，前开门结构310和上掀盖组件110在开合处有密封设置，外部观察窗213的外表面与前面门211的内部固定连接，内部激光玻璃214的外表面与前面门211的外表面活动连接，内部玻璃压盖215的外表面与前面门211的外表面固定连接，内部玻璃压盖215的内壁与内部激光玻璃214的外表面相卡接，下部密封组件310包括前侧下部密封板311、右侧下部密封板312、左侧下部密封板313、后侧下部密封板314，前侧下部密封板311的外表面与右侧下部密封板312的外表面固定连接，前侧下部密封板311的外表面与左侧下部密封板313的外表面固定连接，后侧下部密封板314的外表面与右侧下部密封板312的外表面固定连接，后侧下部密封板314的外表面与左侧下部密封板313的外表面固定连接，前侧上部密封板112的底部与前侧下部密封板311的顶部活动连接，后侧上部密封板115的底部与后侧下部密封板314的顶部活动连接，右侧上部密封板113的底部与右侧下部密封板312的顶部活动连接，左侧上部密封板114的底部与左侧下部密封板313的顶部活动连接。

同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。

工作时，前开门结构210和上掀盖组件110同时闭合，制件前，如若需要置换基板以及置换粉末，清理工作腔体等需要大的操作空间时可打开上掀盖组件110，给与操作人员足够的操作空间，方便操作，在制件前或制件中，如果需要添加粉末等操作时，可打开前开门结构210，防止工作中大量空气的进去从而影响制件质量，同时也减少光学仪器的震动进而带来的光学参数的改变，前开门结构210和上掀盖组件110结合的方式即决绝了操作人员操作空间不足的问题，也解决了单纯上掀盖带来的弊端，两者结合使用，对于增材制造设备的工作腔体来说是一个较好的选择。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种具有上掀及前开功能的金属增材制造密封腔装置，包括上掀盖组件(110)、前开门结构(210)、下部密封组件(310)，其特征在于：所述上掀盖组件(110)包括顶部密封板(111)、前侧上部密封板(112)、右侧上部密封板(113)、左侧上部密封板(114)、后侧上部密封板(115)，所述前侧上部密封板(112)的外表面与右侧上部密封板(113)的外表面固定连接，所述前侧上部密封板(112)的外表面与左侧上部密封板(114)的外表面固定连接，所述后侧上部密封板(115)的外表面与右侧上部密封板(113)的外表面固定连接，所述右侧上部密封板(113)的外表面与左侧上部密封板(114)的外表面固定连接，所述前侧上部密封板(112)的顶部与顶部密封板(111)的底部固定连接，所述后侧上部密封板(115)的顶部与顶部密封板(111)的底部固定连接，所述左侧上部密封板(114)的顶部与顶部密封板(111)的底部固定连接，所述右侧上部密封板(113)的顶部与顶部密封板(111)的底部固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种具有上掀及前开功能的金属增材制造密封腔装置，其特征在于：所述前开门结构(210)包括前面门(211)、前门铰链(212)、外部观察窗(213)、内部激光玻璃(214)、内部玻璃压盖(215)，所述前门铰链外表面与前面门(211)的外表面相铰接，所述前门铰链(212)的外表面与前侧上部密封板(112)的外表面相铰接。

3.根据权利要求2所述的一种具有上掀及前开功能的金属增材制造密封腔装置，其特征在于：所述外部观察窗(213)的外表面与前面门(211)的内部固定连接，所述内部激光玻璃(214)的外表面与前面门(211)的外表面活动连接，所述内部玻璃压盖(215)的外表面与前面门(211)的外表面固定连接，所述内部玻璃压盖(215)的内壁与内部激光玻璃(214)的外表面相卡接。

4.根据权利要求1所述的一种具有上掀及前开功能的金属增材制造密封腔装置，其特征在于：所述下部密封组件(310)包括前侧下部密封板(311)、右侧下部密封板(312)、左侧下部密封板(313)、后侧下部密封板(314)，所述前侧下部密封板(311)的外表面与右侧下部密封板(312)的外表面固定连接，所述前侧下部密封板(311)的外表面与左侧下部密封板(313)的外表面固定连接，所述后侧下部密封板(314)的外表面与右侧下部密封板(312)的外表面固定连接，所述后侧下部密封板(314)的外表面与左侧下部密封板(313)的外表面固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种具有上掀及前开功能的金属增材制造密封腔装置，其特征在于：所述前侧上部密封板(112)的底部与前侧下部密封板(311)的顶部活动连接，所述后侧上部密封板(115)的底部与后侧下部密封板(314)的顶部活动连接。

6.根据权利要求1所述的一种具有上掀及前开功能的金属增材制造密封腔装置，其特征在于：所述右侧上部密封板(113)的底部与右侧下部密封板(312)的顶部活动连接，所述左侧上部密封板(114)的底部与左侧下部密封板(313)的顶部活动连接。

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