CN214557054U - 一种高精密油封螺栓牙板模具 - Google Patents
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Abstract
一种高精密油封螺栓牙板模具，其包括一个静牙板和一个动牙板，所述静牙板和动牙板上均设有一个相互对称的承托斜面，所述承托斜面上设有若干沿承托斜面宽度方向设置且沿承托斜面长度方向间隔排列的有成型凸部，所述承托斜面沿承托斜面长度方向设有相接的缓冲区和均匀区，位于缓冲区的成型凸部的尺寸沿承托斜面长度方向朝向均匀区逐渐变大，位于均匀区的成型凸部的尺寸保持一致且与缓冲区中靠近均匀区的成型凸部的尺寸保持一致。本高精密油封螺栓牙板模具减少了牙板模具磨损，提高了油封螺栓的精度。
Description
技术领域
本实用新型属于牙板模具技术领域，特别是一种高精密油封螺栓牙板模具。
背景技术
牙板模具用于搓牙机上面的两块矩形的模版，一块为静牙板，固定设置在结构上，一块为动牙板，安装在水平驱动机构上，所述静牙板与动牙板上均设有牙纹，螺栓放置在静牙板与动牙板之间，并驱动动牙板横向移动，迫使螺栓被挤压且滚动在静牙板与动牙板之间，即完成螺栓外壁的攻丝搓牙。
市面上有一种油封螺栓主要用于油路密封，其包括一个螺杆，一个设置在所述螺杆上的锥形部，以及至少两个设置在所述锥形部外壁上的条形缺口，螺杆可以与锥形部一体压制而成，条形缺口则需要搓牙成型。现有搓牙过程中，螺栓限位效果差，针对锥形部斜面搓牙工艺不佳，制成的油封螺栓精度低，密封效果差。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型提供了一种高精密油封螺栓牙板模具，以解决上述问题。
一种高精密油封螺栓牙板模具，其包括一个静牙板和一个动牙板，所述静牙板和动牙板上均设有一个相互对称的承托斜面，所述承托斜面上设有若干沿承托斜面宽度方向设置且沿承托斜面长度方向间隔排列的有成型凸部，所述承托斜面沿承托斜面长度方向设有相接的缓冲区和均匀区，位于缓冲区的成型凸部的尺寸沿承托斜面长度方向朝向均匀区逐渐变大，位于均匀区的成型凸部的尺寸保持一致且与缓冲区中靠近均匀区的成型凸部的尺寸保持一致。
进一步地，所述承托斜面的倾斜度为30°至60°。
进一步地，所述静牙板和动牙板两者靠近缓冲区的一端为入料端且靠近均匀区的一端为出料端。
进一步地，所述出料端设有一个出料斜面。
进一步地，所述成型凸部与承托斜面之间的接触面面积保持一致。
进一步地，所述静牙板和动牙板的竖直两侧均设有辅助限位装置。
进一步地，所述辅助限位装置包括一个设置在所述静牙板上的限位块一，以及一个设置在所述动牙板上且与限位块一间隔设置的限位块二。
与现有技术相比，本实用新型提供的一种高精密油封螺栓牙板模具通过承托斜面吻合匹配油封螺栓的锥形部，两侧设置辅助限位装置来辅助限位，通过缓冲区和均匀区不同尺寸的成型凸部依次挤压成孔、扩孔、巩固成型，减少了牙板模具磨损，提高了油封螺栓的精度。
附图说明
图1为本实用新型提供的一种高精密油封螺栓牙板模具的结构示意图。
图2为图1的高精密油封螺栓牙板模具成型的油封螺栓结构示意图。
图3为图1的高精密油封螺栓牙板模具所具有的搓牙剖视示意图。
具体实施方式
以下对本实用新型的具体实施例进行进一步详细说明。应当理解的是，此处对本实用新型实施例的说明并不用于限定本实用新型的保护范围。
请参阅图1至图3，其为本实用新型提供的高精密油封螺栓牙板模具的结构示意图。一种高精密油封螺栓牙板模具，其包括一个静牙板10和一个动牙板20。可以想到的是，本高精密油封螺栓牙板模具应用于生产制造，还需要其他功能组件和具体结构，例如静牙板10固定结构，水平驱动机构，安装结构等，其均为本领域技术人员所习知的技术，故在此不再一一详细说明。
所述静牙板10和动牙板20均呈矩形块状。静牙板10固定不动，水平驱动机构与动牙板20连接且驱动动牙板20与静牙板10相对移动，静牙板10和动牙板20交错迫使油封螺栓卡入静牙板10和动牙板20之间，完成搓牙。所述静牙板10的长度小于动牙板20的长度，该结构保证辗牙更加充分完全。
所述静牙板10和动牙板20上均设有一个相互对称的承托斜面30。所述承托斜面30的倾斜度为30°至60°，该角度设置使承托斜面30与油封螺栓的锥形部51外壁更加贴合，避免油封螺栓径向移动。
所述静牙板10和动牙板20的竖直两侧均设有辅助限位装置60。所述辅助限位装置60包括一个设置在所述静牙板10上的限位块一61，以及一个设置在所述动牙板20上且与限位块一61间隔设置的限位块二62。所述限位块一61和限位块二62分别抵接在所述油封螺栓的上端，防止搓牙过程中油封螺栓受挤压向上脱离静牙板10和动牙板20。同理，在油封螺栓的下端也设有辅助限位装置60，该辅助限位装置60可以减小承托斜面30的受力压力，进一步提升搓牙稳定性。
所述承托斜面30上设有若干沿承托斜面30宽度方向设置且沿承托斜面30长度方向间隔排列的有成型凸部40，所述承托斜面30沿承托斜面30长度方向设有相接的缓冲区31和均匀区32，位于缓冲区31的成型凸部40的尺寸沿承托斜面30长度方向朝向均匀区32逐渐变大，位于均匀区32的成型凸部40的尺寸保持一致且与缓冲区31中靠近均匀区32的成型凸部40的尺寸保持一致。所述静牙板10和动牙板20两者靠近缓冲区31的一端为入料端11，油封螺栓从入料端11卡入静牙板10和动牙板20之间，先接触小尺寸的成型凸部40，挤压成孔，再经过缓冲区31逐渐变大的成型凸部40扩孔，然后通过均匀区32的成型凸部40反复巩固成型。所述成型凸部40与承托斜面30之间的接触面面积保持一致，该结构保持油封螺栓的条形缺口52始终保持相同的框架形态，防止内部变形导致靠外侧的外壁变形。
该高精密油封螺栓牙板模具通过承托斜面30吻合匹配油封螺栓的锥形部51，两侧设置辅助限位装置60来辅助限位，通过缓冲区31和均匀区32不同尺寸的成型凸部40依次挤压成孔、扩孔、巩固成型，减少了牙板模具磨损，提高了油封螺栓的精度。
所述静牙板10和动牙板20两者靠近均匀区32的一端为出料端12，所述出料端12设有一个出料斜面13。设置出料斜面13有利于油封螺栓搓牙完成后脱离且避免出现卡印现象。
以上仅为本实用新型的较佳实施例，并不用于局限本实用新型的保护范围，任何在本实用新型精神内的修改、等同替换或改进等，都涵盖在本实用新型的权利要求范围内。
Claims (7)
1.一种高精密油封螺栓牙板模具，其特征在于：所述高精密油封螺栓牙板模具包括一个静牙板和一个动牙板，所述静牙板和动牙板上均设有一个相互对称的承托斜面，所述承托斜面上设有若干沿承托斜面宽度方向设置且沿承托斜面长度方向间隔排列的有成型凸部，所述承托斜面沿承托斜面长度方向设有相接的缓冲区和均匀区，位于缓冲区的成型凸部的尺寸沿承托斜面长度方向朝向均匀区逐渐变大，位于均匀区的成型凸部的尺寸保持一致且与缓冲区中靠近均匀区的成型凸部的尺寸保持一致。
2.如权利要求1所述的高精密油封螺栓牙板模具，其特征在于：所述承托斜面的倾斜度为30°至60°。
3.如权利要求1所述的高精密油封螺栓牙板模具，其特征在于：所述静牙板和动牙板两者靠近缓冲区的一端为入料端且靠近均匀区的一端为出料端。
4.如权利要求3所述的高精密油封螺栓牙板模具，其特征在于：所述出料端设有一个出料斜面。
5.如权利要求1所述的高精密油封螺栓牙板模具，其特征在于：所述成型凸部与承托斜面之间的接触面面积保持一致。
6.如权利要求1所述的高精密油封螺栓牙板模具，其特征在于：所述静牙板和动牙板的竖直两侧均设有辅助限位装置。
7.如权利要求6所述的高精密油封螺栓牙板模具，其特征在于：所述辅助限位装置包括一个设置在所述静牙板上的限位块一，以及一个设置在所述动牙板上且与限位块一间隔设置的限位块二。
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|---|---|---|---|
| CN202120269370.0U CN214557054U (zh) | 2021-01-29 | 2021-01-29 | 一种高精密油封螺栓牙板模具 |
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Publications (1)
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|---|---|
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2021
- 2021-01-29 CN CN202120269370.0U patent/CN214557054U/zh active Active
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