CN214557050U - 适用于长颈对焊法兰的辗环机芯辊模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供适用于长颈对焊法兰的辗环机芯辊模具，其包括：辗环机上轴，其水平设置并固定有上前模和上后模，所述上前模和所述上后模之间的距离等于待辗制法兰的高度；咀径模，其固定在所述上后模的前侧，其外侧边缘轮廓与待辗制法兰的咀径部轮廓相同；平片模，其紧贴所述咀径模固定在所述上前模的后侧；辗环机下轴，其水平设置并位于所述辗环机上轴的正下方，所述辗环机下轴上所述上前模和上后模之间的位置固定有下片模，所述下片模外固定有法兰坯，所述下片模的厚度略小于所述上前模和上后模之间的距离。本实用新型提供的适用于长径对焊法兰的辗环机芯辊模具，制得的长径对焊法兰废品率低，且相比于原有模具节约原材料，降低了产品成本。
Description
技术领域
本实用新型属于机械加工领域，尤其涉及到一种适用于长颈对焊法兰的辗环机芯辊模具。
背景技术
长颈对焊法兰用于石油、化工压力容器的制造，同时也应用在水利建筑方面，因此对其材质和承压要求特别严格，产品的化学成分、机械性能和探伤也有很高的要求。在使用原有的辗环机模具进行制造时，经常使得辗环机返修且制得废品较多，进而影响生产效率。
发明内容
本实用新型的一个目的是提供一种适用于长颈对焊法兰的辗环机芯辊模具，并提供至少后面将说明的优点。
本实用新型的另一个目的是提供一种适用于长径对焊法兰的辗环机芯辊模具，制得的长径对焊法兰废品率低，且相比于原有模具节约原材料，降低了产品成本。
本实用新型的技术方案如下：
适用于长颈对焊法兰的辗环机芯辊模具，其包括：
辗环机上轴，其水平设置，所述辗环机上轴上固定有上前模和上后模，所述上前模和所述上后模之间的距离等于待辗制法兰的高度；
咀径模，其固定在所述上后模的前侧，所述咀径模的外侧边缘轮廓与待辗制法兰的咀径部轮廓相同；
平片模，其紧贴所述咀径模固定在所述上前模的后侧；
辗环机下轴，其水平设置并位于所述辗环机上轴的正下方，所述辗环机下轴上所述上前模和上后模之间的位置固定有下片模，所述下片模外固定有法兰坯，所述下片模的厚度略小于所述上前模和上后模之间的距离。
优选的是，所述的适用于长颈对焊法兰的辗环机芯辊模具中，所述平片模包括多个子平片模。
优选的是，所述的适用于长颈对焊法兰的辗环机芯辊模具中，每个所述子平片模的两个侧面分别设置有卡槽和凸块以与相邻的所述子平片模、或者所述咀径模、或者所述上前模配合。
优选的是，所述的适用于长颈对焊法兰的辗环机芯辊模具中，所述辗环机下轴上位于所述下片模的两侧还分别设置有一长挡圈。
优选的是，所述的适用于长颈对焊法兰的辗环机芯辊模具中，所述辗环机下轴和所述辗环机上轴的头端分别设置有下锁母和上锁母。
本实用新型具有以下有益效果：
设计有咀径模和平片模，二者组合，使得工件的加工余量减小，节约原材料。
本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
图1为本实用新型提供的适用于长颈对焊法兰的辗环机芯辊模具的一个实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不配出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。
如图1所示，本实用新型提供一种适用于长颈对焊法兰的辗环机芯辊模具，其包括：
辗环机上轴1，其水平设置，所述辗环机上轴1上固定有上前模5和上后模2，所述上前模5和所述上后模2之间的距离等于待辗制法兰的高度；
咀径模3，其固定在所述上后模2的前侧，所述咀径模3的外侧边缘轮廓与待辗制法兰的咀径部轮廓相同；
平片模4，其紧贴所述咀径模3固定在所述上前模5的后侧；
辗环机下轴7，其水平设置并位于所述辗环机上轴1的正下方，所述辗环机下轴7上所述上前模5和上后模2之间的位置固定有下片模9，所述下片模9外固定有法兰坯，所述下片模9的厚度略小于所述上前模5和上后模2之间的距离。
在本实用新型提供的所述的适用于长颈对焊法兰的辗环机芯辊模具的一个实施例中，所述平片模4包括多个子平片模，能够适应不同的法兰高度要求。
在本实用新型提供的所述的适用于长颈对焊法兰的辗环机芯辊模具的一个实施例中每个所述子平片模的两个侧面分别设置有卡槽和凸块以与相邻的所述子平片模、或者所述咀径模、或者所述上前模配合，这样可以对子平片模进行限位。
在本实用新型提供的所述的适用于长颈对焊法兰的辗环机芯辊模具的一个实施例中，所述辗环机下轴7上位于所述下片模9的两侧还分别设置有一长挡圈8，防止工作过程中移位。
在本实用新型提供的所述的适用于长颈对焊法兰的辗环机芯辊模具的一个实施例中，所述辗环机下轴7和所述辗环机上轴的1头端分别设置有下锁母10和上锁母6。
本实用新型提供的所述的适用于长颈对焊法兰的辗环机芯辊模具的工作过程如下：辗环上轴边旋转边向下进行辗轧，使得辗环机下轴上的下片模外的法兰坯被碾压成待辗制法兰形状。
本实用新型体用的所述的适用于长颈对焊法兰的辗环机芯辊模具，将长颈对焊法兰采用平焊法兰的辗制方法进行辗制，把咀径部分也辗制出来，制成成品，效果明显，不仅符合行业标准，还降低了成本，型号为DN1200-10的法兰相对于原有模具节约原材料20kg。
本实用新型体用的所述的适用于长颈对焊法兰的辗环机芯辊模具，加热工段采用天然气加热炉用动测温控至系统，可及时控制炉温及坯料的加热速率，压力容器法兰工作温度一般在-70-450℃，产品要求严格，锻造时始锻温度、终煅温度必须严格控制。
本实用新型体用的所述的适用于长颈对焊法兰的辗环机芯辊模具，工艺上采用甲杆锤配套操作机进行镦粗、冲轧，初步锻造后的半成品再次进入加热炉再次加热，然后将加热后的半成品送至辗环机辗环成型，模具二次改进，高效节能，实现了短流程，高效节能，改善了产品内部组织结构，提高了产品的综合机械性能。
尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。
Claims (5)
1.适用于长颈对焊法兰的辗环机芯辊模具，其特征在于，包括：
辗环机上轴，其水平设置，所述辗环机上轴上固定有上前模和上后模，所述上前模和所述上后模之间的距离等于待辗制法兰的高度；
咀径模，其固定在所述上后模的前侧，所述咀径模的外侧边缘轮廓与待辗制法兰的咀径部轮廓相同；
平片模，其紧贴所述咀径模固定在所述上前模的后侧；
辗环机下轴，其水平设置并位于所述辗环机上轴的正下方，所述辗环机下轴上所述上前模和上后模之间的位置固定有下片模，所述下片模外固定有法兰坯，所述下片模的厚度略小于所述上前模和上后模之间的距离。
2.如权利要求1所述的适用于长颈对焊法兰的辗环机芯辊模具，其特征在于，所述平片模包括多个子平片模。
3.如权利要求2所述的适用于长颈对焊法兰的辗环机芯辊模具，其特征在于，每个所述子平片模的两个侧面分别设置有卡槽和凸块以与相邻的所述子平片模、或者所述咀径模、或者所述上前模配合。
4.如权利要求1所述的适用于长颈对焊法兰的辗环机芯辊模具，其特征在于，所述辗环机下轴上位于所述下片模的两侧还分别设置有一长挡圈。
5.如权利要求1所述的适用于长颈对焊法兰的辗环机芯辊模具，其特征在于，所述辗环机下轴和所述辗环机上轴的头端分别设置有下锁母和上锁母。
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Publications (1)
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN117600371A (zh) * | 2024-01-17 | 2024-02-27 | 山西金正达金属制品有限公司 | 一种长颈法兰的锻造工艺 |
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2021
- 2021-01-19 CN CN202120138234.8U patent/CN214557050U/zh active Active
Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN117600371A (zh) * | 2024-01-17 | 2024-02-27 | 山西金正达金属制品有限公司 | 一种长颈法兰的锻造工艺 |
| CN117600371B (zh) * | 2024-01-17 | 2024-04-09 | 山西金正达金属制品有限公司 | 一种长颈法兰的锻造工艺 |
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