CN214556270U - 一种铝材冷轧工作辊的固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝材冷轧工作辊的固定装置，包括支柱、第一固定座、第一工作辊、第二固定座和第一固定杆，所述支柱呈矩形阵列设置有四根，四根所述支柱之间水平设置有第一工作辊和第二工作辊，所述第一工作辊的两端均固定连接有第一固定杆，所述第一固定杆远离第一工作辊的一端活动套设有第一固定座，所述第二工作辊的两端均固定连接有第二固定杆，所述第二固定杆远离第二工作辊的一端活动套设有第二固定座，所述第二固定座位于第一固定座的正下方，且所述第二固定座朝向第一固定座的一面设有伸缩气缸，所述伸缩气缸远离第二固定座的一端与第一固定座固定连接。该铝材冷轧工作辊的固定装置，固定稳定，调节方便，可以广泛使用。

Description

一种铝材冷轧工作辊的固定装置

技术领域

本实用新型属于冷轧设备技术领域，具体涉及一种铝材冷轧工作辊的固定装置。

背景技术

冷轧机广泛应用于机械加工的过程中，用于将较厚的金属板碾压成较薄的金属板材，目前冷轧机的上、下工作辊与机架的连接通常是一对装置，在机架内侧的机架块与上、下工作辊的轴承座相互夹持安装，并允许其上、下滑动以实现辊缝调节，工作时待轧金属板位于一对工作辊之间，并在工作辊的碾压下成为合乎要求的冷辊金属板材，与此同时，冷轧机在生产过程中，要求上、下工作辊的辊身相对轧制线呈对称布置，即上、下工作辊的轴向也应当予以固定。

目前的现有技术，上下工作辊间距调节误差较大，难以调节准确，而且工作辊的固定不够稳定，容易出现轴向不对称的问题，可能会降低产品的质量，而且长时间使用容易增加装置磨损，缩短装置的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铝材冷轧工作辊的固定装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝材冷轧工作辊的固定装置，包括支柱、第一固定座、第一工作辊、第二固定座和第一固定杆，所述支柱呈矩形阵列设置有四根，四根所述支柱之间水平设置有第一工作辊和第二工作辊，所述第一工作辊的两端均固定连接有第一固定杆，所述第一固定杆远离第一工作辊的一端活动套设有第一固定座，所述第二工作辊的两端均固定连接有第二固定杆，所述第二固定杆远离第二工作辊的一端活动套设有第二固定座，所述第二固定座位于第一固定座的正下方，且所述第二固定座朝向第一固定座的一面设有伸缩气缸，所述伸缩气缸远离第二固定座的一端与第一固定座固定连接；

所述第一固定座远离第一工作辊的一端以及第二固定座远离第二工作辊的一端均固定连接有定位套，两个所述定位套的一侧通过转轴分别与定位环转动连接，两个所述定位环分别活动套设在第一固定杆以及第二固定杆的外壁上，且两个所述定位环的外壁上均开设有与定位螺栓适配的螺纹孔，所述第一固定杆和第二固定杆的外壁上均开设有供定位螺栓嵌入的盲孔。

优选的，所述第二固定座的上表面呈矩形阵列布设有四根限位杆，所述第一固定座的内部开设有与限位杆适配的贯穿孔。

优选的，所述第一固定座和第二固定座朝向支柱的一面均设有呈T形结构的滑块，所述支柱的一侧设有与滑块设配的滑轨。

优选的，四根所述限位杆的外壁上均活动套设有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的一端抵接在第二固定座的上表面上，且所述缓冲弹簧的另一端抵接在第一固定座的底端面上。

优选的，所述转轴呈圆形结构设置有两个，两个所述转轴分别活动套设在第一固定杆和第二固定杆的外壁上。

优选的，所述第一固定座和第一固定杆连接处以及第二固定座和第二固定杆的连接处设有密封圈。

本实用新型的技术效果和优点：该铝材冷轧工作辊的固定装置，通过第一固定座、第二固定座，伸缩气缸的配合，便于对第一工作辊和第二工作辊之间的间距进行微调，提高装置调节的准确性，减小调节误差，通过定位套、定位螺栓、转轴和定位环的配合，可以对第一固定辊和第二固定辊进行固定，提高固定的牢固性，同时配合限位杆，可以降低第一工作辊和第二工作辊出现轴向不一的可能性，该铝材冷轧工作辊的固定装置，固定稳定，调节方便，可以广泛使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧剖视图；

图3为本实用新型的局部剖视图；

图4为本实用新型的图3中A处放大图。

图中：1支柱、2第一固定座、3第一工作辊、4第二固定座、5第二工作辊、6滑块、7伸缩气缸、8限位杆、9第一固定杆、10定位套、11转轴、12定位环、13定位螺栓、14滑轨、15第二固定杆、16缓冲弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种铝材冷轧工作辊的固定装置，包括支柱1、第一固定座2、第一工作辊3、第二固定座4和第一固定杆9，所述支柱1呈矩形阵列设置有四根，四根所述支柱1之间水平设置有第一工作辊3和第二工作辊5，所述第一工作辊3的两端均固定连接有第一固定杆9，所述第一固定杆9远离第一工作辊3的一端活动套设有第一固定座2，所述第二工作辊5的两端均固定连接有第二固定杆15，所述第二固定杆15远离第二工作辊5的一端活动套设有第二固定座4，所述第二固定座4位于第一固定座2的正下方，且所述第二固定座4朝向第一固定座2的一面设有伸缩气缸7，所述伸缩气缸7远离第二固定座4的一端与第一固定座2固定连接；启动伸缩气缸7,伸缩气缸7带动第一固定座2移动，从而可以对第一工作辊3和第二工作辊5之间的间距进行调整。

所述第一固定座2远离第一工作辊3的一端以及第二固定座4远离第二工作辊5的一端均固定连接有定位套10，两个所述定位套10的一侧通过转轴11分别与定位环12转动连接，两个所述定位环12分别活动套设在第一固定杆9以及第二固定杆15的外壁上，且两个所述定位环12的外壁上均开设有与定位螺栓13适配的螺纹孔，所述第一固定杆9和第二固定杆15的外壁上均开设有供定位螺栓13嵌入的盲孔，将第一工作辊3通过第一固定杆9安装在第一固定座2上，将第二工作辊5通过第二固定杆15安装在第二固定座4上，第一固定杆9和第二固定杆15通过各自外壁上开设的盲孔与定位螺栓13连接，从而分别将第一固定杆9和第二固定杆15固定在两个定位环12内，两个定位环12通过转轴11与定位套10连接，从而使第一固定座2和第二固定座4稳定的对第一固定杆9和第二固定杆15进行支撑，同时保证第一固定杆9和第二固定杆15可以在第一固定座2和第二固定座4内部转动。

具体的，所述第二固定座4的上表面呈矩形阵列布设有四根限位杆8，所述第一固定座2的内部开设有与限位杆8适配的贯穿孔，通过设置限位杆8和贯穿孔适配连接，可以对第一固定座2的移动进行限位，保证第一工作辊3和第二工作辊5的轴心保持一致。

具体的，所述第一固定座2和第二固定座4朝向支柱1的一面均设有呈T形结构的滑块6，所述支柱1的一侧设有与滑块6设配的滑轨14，通过设置滑块6与滑轨14适配连接，便于第一固定座2和第二固定座4沿支柱1竖向移动。

具体的，四根所述限位杆8的外壁上均活动套设有缓冲弹簧16，所述缓冲弹簧16的一端抵接在第二固定座4的上表面上，且所述缓冲弹簧16的另一端抵接在第一固定座2的底端面上，通过设置缓冲弹簧16，对第一固定座2下落产生的冲击力进行缓冲。

具体的，所述转轴11呈圆形结构设置有两个，两个所述转轴11分别活动套设在第一固定杆9和第二固定杆15的外壁上，通过设置转轴11将固定环12和定位套10进行连接同时保证第一固定杆9和第二固定杆15的转动性。

具体的，所述第一固定座2和第一固定杆9连接处以及第二固定座4和第二固定杆15的连接处设有密封圈，通过设置密封圈（图中未示出），防止灰尘进入第一固定座2和第一固定杆9连接处，以及第二固定座4和第二固定杆15的连接处，提高转动的流畅性，防止出现因为油污灰尘积压导致工作辊轴心倾斜的问题。

工作原理：该铝材冷轧工作辊的固定装置，使用时，将第一工作辊3通过第一固定杆9安装在第一固定座2上，将第二工作辊5通过第二固定杆15安装在第二固定座4上，第一固定杆9和第二固定杆15通过各自外壁上开设的盲孔与定位螺栓13连接，从而分别将第一固定杆9和第二固定杆15固定在两个定位环12内，两个定位环12通过转轴11与定位套10连接，从而使第一固定座2和第二固定座4稳定的对第一固定杆9和第二固定杆15进行支撑，同时保证第一固定杆9和第二固定杆15可以在第一固定座2和第二固定座4内部转动，启动伸缩气缸7,伸缩气缸7带动第一固定座2移动，从而可以对第一工作辊3和第二工作辊5之间的间距进行调整，通过第一固定座2和第二固定座4两侧设置的滑块6，可以沿滑轨14移动，便于第一固定座2和第二固定座4沿支柱1竖向移动。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种铝材冷轧工作辊的固定装置，包括支柱（1）、第一固定座（2）、第一工作辊（3）、第二固定座（4）和第一固定杆（9），其特征在于：所述支柱（1）呈矩形阵列设置有四根，四根所述支柱（1）之间水平设置有第一工作辊（3）和第二工作辊（5），所述第一工作辊（3）的两端均固定连接有第一固定杆（9），所述第一固定杆（9）远离第一工作辊（3）的一端活动套设有第一固定座（2），所述第二工作辊（5）的两端均固定连接有第二固定杆（15），所述第二固定杆（15）远离第二工作辊（5）的一端活动套设有第二固定座（4），所述第二固定座（4）位于第一固定座（2）的正下方，且所述第二固定座（4）朝向第一固定座（2）的一面设有伸缩气缸（7），所述伸缩气缸（7）远离第二固定座（4）的一端与第一固定座（2）固定连接；

所述第一固定座（2）远离第一工作辊（3）的一端以及第二固定座（4）远离第二工作辊（5）的一端均固定连接有定位套（10），两个所述定位套（10）的一侧通过转轴（11）分别与定位环（12）转动连接，两个所述定位环（12）分别活动套设在第一固定杆（9）以及第二固定杆（15）的外壁上，且两个所述定位环（12）的外壁上均开设有与定位螺栓（13）适配的螺纹孔，所述第一固定杆（9）和第二固定杆（15）的外壁上均开设有供定位螺栓（13）嵌入的盲孔。

2.根据权利要求1所述的一种铝材冷轧工作辊的固定装置，其特征在于：所述第二固定座（4）的上表面呈矩形阵列布设有四根限位杆（8），所述第一固定座（2）的内部开设有与限位杆（8）适配的贯穿孔。

3.根据权利要求1所述的一种铝材冷轧工作辊的固定装置，其特征在于：所述第一固定座（2）和第二固定座（4）朝向支柱（1）的一面均设有呈T形结构的滑块（6），所述支柱（1）的一侧设有与滑块（6）设配的滑轨（14）。

4.根据权利要求2所述的一种铝材冷轧工作辊的固定装置，其特征在于：四根所述限位杆（8）的外壁上均活动套设有缓冲弹簧（16），所述缓冲弹簧（16）的一端抵接在第二固定座（4）的上表面上，且所述缓冲弹簧（16）的另一端抵接在第一固定座（2）的底端面上。

5.根据权利要求1所述的一种铝材冷轧工作辊的固定装置，其特征在于：所述转轴（11）呈圆形结构设置有两个，两个所述转轴（11）分别活动套设在第一固定杆（9）和第二固定杆（15）的外壁上。

6.根据权利要求1所述的一种铝材冷轧工作辊的固定装置，其特征在于：所述第一固定座（2）和第一固定杆（9）连接处以及第二固定座（4）和第二固定杆（15）的连接处设有密封圈。

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