CN214556042U - 一种降低缩二脲在设备中积累的装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种降低缩二脲在设备中积累的装置,其包括蒸发二段分离器、气相竖管、弯曲接头、气相横管、冷凝器和中压蒸汽管道;在蒸发二段分离器内的上方设置有若干个出气口朝向蒸发二段分离器内侧壁的喷头;每个喷头的进气口均与中压蒸汽管道的出气口连通;在弯曲接头内设置有喷头,喷头的进气口与中压蒸汽管道的出气口连通。优点:本实用新型结构简单,易实现,有效的防止了缩二脲积聚且沉积挂壁的现象,避免了出现堵塞管道的问题,进而保证了后期造粒工艺的正常进行,同时保证了产品的合格率,而且无需停车清理,实现了在线清理的功能,省时省力,提高了生产效率;实现了自动冲洗的功能。
Description
技术领域:
本实用新型涉及化工领域,特别涉及一种降低缩二脲在设备中积累的装置。
背景技术:
在尿素生产过程中,尿素蒸发二段分离器是关键设备,尿素蒸发二段分离器的主要作用是在高温、真空条件下,将95%的尿液浓缩为99.7%的尿液后送入外部造粒设备;所蒸发出的气相经过气相竖管和气相横管到冷凝器中冷凝,其中所蒸发出的气相中携带有少量的尿液液滴,这些液滴会由于温度的降低在尿素蒸发二段分离器内的上方、气相竖管以及气相横管内结晶,并附着在尿素蒸发二段分离器内的上方侧壁、气相竖管以及气相横管内壁上,随着时间的增长而发生缩合反应,生成缩二脲;随着长时间的生产,会出现缩二脲积聚且沉积挂壁的现象,挂壁严重时会出现缩二脲块大量脱落堵塞管道的问题,不但严重影响造粒工艺,而且大大降低了产品合格率,需要停车进行清理,费时费力,而且降低了生产效率。
实用新型内容:
本实用新型的目的在于提供一种结构简单,实现了在线清理管线和蒸发二段分离器内部的降低缩二脲在设备中积累的装置。
本实用新型由如下技术方案实施:一种降低缩二脲在设备中积累的装置,其包括蒸发二段分离器、气相竖管、弯曲接头、气相横管、冷凝器和中压蒸汽管道;在所述蒸发二段分离器顶部的出气口上连接设置有所述气相竖管;所述气相竖管的一端与所述蒸发二段分离器顶部的出气口连通;所述气相竖管的另一端通过所述弯曲接头连接设置有所述气相横管;所述气相横管的一端与所述弯曲接头连通,所述气相横管的另一端与所述冷凝器连通;在所述蒸发二段分离器内的上方设置有若干个出气口朝向所述蒸发二段分离器内侧壁的喷头;每个所述喷头的进气口均与所述中压蒸汽管道的出气口连通;在所述弯曲接头内设置有喷头,所述喷头的进气口与所述中压蒸汽管道的出气口连通。
进一步的,其还包括高温脱盐水管道和环形冲洗水管;在所述气相横管的内壁固定设置有至少一个所述环形冲洗水管;在所述环形冲洗水管的外侧管壁开设有若干个朝向所述气相横管内壁的出水孔;所述高温脱盐水管道的出水口与所述环形冲洗水管底部的进水口连通。
进一步的,所述高温脱盐水管道位于所述气相横管的下方;在所述高温脱盐水管道与每个所述环形冲洗水管连接的管道上分别设置有调节阀;每个所述调节阀的信号输入端均与控制器的信号输出端通过信号连通。
本实用新型的优点:1、本实用新型结构简单,易实现,通过设置喷头,实现了采用蒸汽对弯曲接头、气相竖管以及蒸发二段分离器内壁的清扫,有效的防止了缩二脲积聚且沉积挂壁的现象,避免了出现堵塞管道的问题,进而保证了后期造粒工艺的正常进行,同时保证了产品的合格率,而且无需停车清理,实现了在线清理的功能,省时省力,提高了生产效率;2、气相横管内通过从环形冲洗水管的出水孔上出来的高温脱盐水对其进行冲洗,冲洗后的水随着蒸发二段分离器蒸发出来的气相流动到冷凝器中,冲洗水对气相横管内进行了冲洗,有效的防止了缩二脲的积聚而堵塞管道;同时控制器间隔一定时间控制相应的调节阀打开,将高温脱盐水输送到环形冲洗水管内进行冲洗;冲洗一定时间后控制器控制调节阀关闭,实现了自动冲洗的功能。
附图说明:
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1中A部分的局部放大图。
附图中各部件的标记如下:
蒸发二段分离器1,气相竖管2,弯曲接头3,气相横管4,冷凝器5,中压蒸汽管道6,高温脱盐水管道7,环形冲洗水管8,出水孔81,喷头9,调节阀10,控制器11。
具体实施方式:
如图1-2所示,一种降低缩二脲在设备中积累的装置,其包括蒸发二段分离器1、气相竖管2、弯曲接头3、气相横管4、冷凝器5、中压蒸汽管道6、高温脱盐水管道7和环形冲洗水管8;在蒸发二段分离器1顶部的出气口上连接设置有气相竖管2;气相竖管2的一端与蒸发二段分离器1顶部的出气口连通;气相竖管2的另一端通过弯曲接头3连接设置有气相横管4;气相横管4的一端与弯曲接头3连通,气相横管4的另一端与冷凝器5连通;在蒸发二段分离器1内的上方设置有若干个出气口朝向蒸发二段分离器1内侧壁的喷头9;每个喷头9的进气口均与中压蒸汽管道6的出气口连通;在弯曲接头3内设置有喷头9,喷头9的进气口与中压蒸汽管道6的出气口连通。
在气相横管4的内壁固定设置有至少一个环形冲洗水管8;在环形冲洗水管8的外侧管壁开设有若干个朝向气相横管4内壁的出水孔81;高温脱盐水管道7的出水口与环形冲洗水管8底部的进水口连通。
高温脱盐水管道7位于气相横管4的下方,保证环形冲洗水管8内的水从环形冲洗水管8底部的进水口流出环形冲洗水管8;在高温脱盐水管道7与每个环形冲洗水管8连接的管道上分别设置有调节阀10;每个调节阀10的信号输入端均与控制器11的信号输出端通过信号连通。
工作原理:当蒸发二段分离器1在运行时,中压蒸汽管道6一直向各个喷头9输送中压蒸汽,对弯曲接头3、气相竖管2以及蒸发二段分离器1内壁进行吹扫;同时控制器11间隔一定时间控制调节阀10打开,将高温脱盐水输送到环形冲洗水管8内,从环形冲洗水管8的出水孔81出来的高温脱盐水对气相横管4内部进行冲洗;冲洗一定时间后控制器11控制调节阀10关闭,环形冲洗水管8内的水从环形冲洗水管8底部的进水口流出环形冲洗水管8,以确保环形冲洗水管8内无液体积存,实现了自动冲洗的功能;本实用新型结构简单,易实现,有效的防止了缩二脲积聚且沉积挂壁的现象,避免了出现堵塞管道的问题,进而保证了后期造粒工艺的正常进行,同时保证了产品的合格率,而且无需停车清理,实现了在线清理的功能,省时省力,提高了生产效率。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种降低缩二脲在设备中积累的装置,其特征在于,其包括蒸发二段分离器、气相竖管、弯曲接头、气相横管、冷凝器和中压蒸汽管道;
在所述蒸发二段分离器顶部的出气口上连接设置有所述气相竖管;所述气相竖管的一端与所述蒸发二段分离器顶部的出气口连通;所述气相竖管的另一端通过所述弯曲接头连接设置有所述气相横管;所述气相横管的一端与所述弯曲接头连通,所述气相横管的另一端与所述冷凝器连通;
在所述蒸发二段分离器内的上方设置有若干个出气口朝向所述蒸发二段分离器内侧壁的喷头;每个所述喷头的进气口均与所述中压蒸汽管道的出气口连通;
在所述弯曲接头内设置有喷头,所述喷头的进气口与所述中压蒸汽管道的出气口连通。
2.根据权利要求1所述的一种降低缩二脲在设备中积累的装置,其特征在于,其还包括高温脱盐水管道和环形冲洗水管;在所述气相横管的内壁固定设置有至少一个所述环形冲洗水管;在所述环形冲洗水管的外侧管壁开设有若干个朝向所述气相横管内壁的出水孔;所述高温脱盐水管道的出水口与所述环形冲洗水管底部的进水口连通。
3.根据权利要求2所述的一种降低缩二脲在设备中积累的装置,其特征在于,所述高温脱盐水管道位于所述气相横管的下方;在所述高温脱盐水管道与每个所述环形冲洗水管连接的管道上分别设置有调节阀;每个所述调节阀的信号输入端均与控制器的信号输出端通过信号连通。
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