CN214555750U - 一种聚酯瓶片清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及聚酯瓶片清洗技术领域，尤其是指一种聚酯瓶片清洗装置，包括超声清洗池和控制器，所述超声冲洗池的一侧设有漂洗池，所述漂洗池的一侧连接设有回收池，所述超声冲洗池内设有搅拌器，所述漂洗池内设有振荡电缸；所述超声冲洗池对称的两侧壁为弧形壁，所述超声冲洗池的底面呈弧形，所述超声冲洗池另外两侧壁上设有安装槽，对应所述超声清洗池的形状设有清洗网篮，所述清洗网篮转动安装在所述超声清洗池的池壁上，所述搅拌器上设有支撑架，所述支撑架插装在所述安装槽内；所述漂洗池内部设有漂洗篮，所述漂洗池的侧壁上设有出水管。本实用新型便于清除夹层膜，操作简单，分离方便，效率高。

Description

一种聚酯瓶片清洗装置

技术领域

本实用新型涉及聚酯瓶片清洗技术领域，尤其是指一种聚酯瓶片清洗装置。

背景技术

由于聚酯的透气性较好，由此制造的聚酯容器会因透气而使内容物变质。因此，厂家在聚酯(PET)瓶的制作过程中加入防透气的夹层膜，保证了聚酯瓶装内容物的质量的稳定。夹层膜的主要制作材料为聚苯乙烯(PS)、聚酰胺(PA)。由于这两种材料密度均大于水，故与聚酯一样均不浮于水面，为沉水料。夹层膜大大影响了再生纤维的制造原料再生聚酯瓶片的纯净度。目前对回收的含夹层膜的聚酯瓶片中夹层膜的清除主要采用风吹，通过风扇等产生的风力将瓶片中的夹层膜吹出，达到分离。

这种处理方式因其技术上的原因，存在着下述缺陷：①自动化程度低，人员消耗大，效率和产量很低；②在风吹过程中，一些薄的聚酯瓶片也容易被吹出，造成原料浪费；③由于瓶口等夹层膜因较厚重或夹带在聚酯瓶片中，风吹不足以将其清除干净，分离不彻底；④风吹容易造成现场的脏乱，不利于清洁生产。以上各种缺陷使聚酯瓶片夹层膜的清除效果一直不佳，同时也使清洗除杂的成本大大提高，效率较低。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种聚酯瓶片清洗装置，便于清除夹层膜，操作简单，分离方便，效率高。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种聚酯瓶片清洗装置，包括超声清洗池和控制器，所述超声冲洗池的一侧设有漂洗池，所述漂洗池的一侧连接设有回收池，所述超声冲洗池内设有搅拌器，所述漂洗池内设有振荡电缸；所述超声冲洗池对称的两侧壁为弧形壁，所述超声冲洗池的底面呈弧形，所述超声冲洗池另外两侧壁上设有安装槽，对应所述超声清洗池的形状设有清洗网篮，所述清洗网篮转动安装在所述超声清洗池的池壁上，所述搅拌器上设有支撑架，所述支撑架插装在所述安装槽内；所述漂洗池内部设有漂洗篮，所述漂洗池的侧壁上设有出水管，所述漂洗篮与所述振荡电缸可拆卸安装，所述漂洗篮空悬与所述漂洗池内。

进一步地，所述搅拌器包括固定安装在所述支撑架上的转动电机，所述转动电机上固定连接设有转动杆，所述转动杆与地面平行，所述转动杆上设有若干搅拌叶片。

进一步地，所述搅拌叶片呈细长条形，相邻的两根搅拌叶片之间的距离大于聚酯瓶片的最长规格，所述搅拌叶片转动时的叶片末端与清洗网篮抵接。

进一步地，所述搅拌叶片外设有硅胶软套。

进一步地，所述漂洗池与回收池连接的一侧壁上开设有缺口，所述漂洗池内的水位在所述缺口之上。

进一步地，所述回收池内设有滤网。

本实用新型的有益效果：

在实际使用情景中，工作时，将待清洗的聚酯瓶片放入清洗网篮内，安装好搅拌器，然后放入清洗剂，控制超声清洗池工作，启动搅拌器，搅拌器翻动清洗网篮内的聚酯瓶片，在超声和搅动的双重作用下，杂质和夹层膜与聚酯瓶片开始分离，直到完全分离，然后提清洗网篮的一侧，翻转清洗网篮将分离完成后的聚酯瓶片倒入漂洗池的漂洗篮内，通过出水管向漂洗池内注水内对分离完成的聚酯瓶片和杂质进行冲洗分离，杂质和夹层膜随着水流冲洗向回收池流去，干净的聚酯瓶片沉入漂洗篮底，完成后，只需要取出漂洗篮沥干水分后进行烘干就可以完成整个清洗工作。本实用新型便于清除夹层膜，操作简单，分离方便，效率高。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的搅拌器结构示意图；

图3为本实用新型的振荡电缸安装结构示意图。

附图标记：

1-超声清洗池；11-弧形壁；12-安装槽；13-清洗网篮；2-漂洗池；21-漂洗篮；22-出水管；23-缺口；3-回收池；31-滤网；4-搅拌器；41-支撑架；42- 转动电机；43-转动杆；44-搅拌叶片；5-振荡电缸。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。

如图1-3所示，本实用新型提供一种聚酯瓶片清洗装置，包括超声清洗池 1和控制器，所述超声冲洗池1的一侧设有漂洗池2，所述漂洗池2的一侧连接设有回收池3，所述超声冲洗池1内设有搅拌器4，所述漂洗池2内设有振荡电缸5；所述超声冲洗池1对称的两侧壁为弧形壁11，所述超声冲洗池1的底面呈弧形，所述超声冲洗池1另外两侧壁上设有安装槽12，对应所述超声清洗池 1的形状设有清洗网篮13，所述清洗网篮13转动安装在所述超声清洗池1的池壁上，所述搅拌器4上设有支撑架41，所述支撑架41插装在所述安装槽12内；所述漂洗池2内部设有漂洗篮21，所述漂洗池2的侧壁上设有出水管22，所述漂洗篮21与所述振荡电缸5可拆卸安装，所述漂洗篮21空悬与所述漂洗池2 内。本实施例中，工作时，将待清洗的聚酯瓶片放入清洗网篮13内，安装好搅拌器4，然后放入清洗剂，控制超声清洗池工作，启动搅拌器4，搅拌器4翻动清洗网篮13内的聚酯瓶片，在超声和搅动的双重作用下，杂质和夹层膜与聚酯瓶片开始分离，直到完全分离，然后提清洗网篮13的一侧，翻转清洗网篮13 将分离完成后的聚酯瓶片倒入漂洗池2的漂洗篮21内，通过出水管22向漂洗池2内注水内对分离完成的聚酯瓶片和杂质进行冲洗分离，杂质和夹层膜随着水流冲洗向回收池3流去，干净的聚酯瓶片沉入漂洗篮21底，完成后，只需要取出漂洗篮21沥干水分后进行烘干就可以完成整个清洗工作。本装置便于清除夹层膜，操作简单，分离方便，效率高。

如图2所示，所述搅拌器4包括固定安装在所述支撑架41上的转动电机 42，所述转动电机42上固定连接设有转动杆43，所述转动杆43与地面平行，所述转动杆43上设有若干搅拌叶片44；本实施例中，搅拌器4的转动方向与地面垂直，能够方便搅拌叶片44将待清洗的聚酯瓶片翻动，使得超声分离的效果更加明显。

如图1所示，所述搅拌叶片44呈细长条形，相邻的两根搅拌叶片44之间的距离大于聚酯瓶片的最长规格，所述搅拌叶片44转动时的叶片末端与弧形壁 11抵接；本实施例中，搅拌叶片44转动时的叶片末端与清洗网篮13抵接能够方便将所有的聚酯瓶片都翻动到。

如图1所示，所述搅拌叶片44外设有硅胶软套；本实施例中，硅胶软套保护聚酯瓶片不被损坏。

如图1所示，所述漂洗池2与回收池3连接的一侧壁上开设有缺口23，所述漂洗池2内的水位在所述缺口23之上；本实施例中，漂洗池2中进行冲洗的时候，杂质和夹层膜被水流冲击漂浮到水平面上，随着缺口23处形成的液位差流入回收池3，与聚酯瓶片进行分离筛选。

如图1所示，所述回收池3内设有滤网31；本实施例中，滤网用于分离水和杂质，便于水的回收和循环利用。

本实施例中的所有技术特征均可根据实际需要而进行外观修改。

上述实施例为本实用新型较佳的实现方案，除此之外，本实用新型还可以其它方式实现，在不脱离本技术方案构思的前提下任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种聚酯瓶片清洗装置，其特征在于：包括超声清洗池(1)和控制器，所述超声清洗池(1)的一侧设有漂洗池(2)，所述漂洗池(2)的一侧连接设有回收池(3)，所述超声清洗池(1)内设有搅拌器(4)，所述漂洗池(2)内设有振荡电缸(5)；

所述超声清洗池(1)对称的两侧壁为弧形壁(11)，所述超声清洗池(1)的底面呈弧形，所述超声清洗池(1)另外两侧壁上设有安装槽(12)，对应所述超声清洗池(1)的形状设有清洗网篮(13)，所述清洗网篮(13)转动安装在所述超声清洗池(1)的池壁上，所述搅拌器(4)上设有支撑架(41)，所述支撑架(41)插装在所述安装槽(12)内；所述漂洗池(2)内部设有漂洗篮(21)，所述漂洗池(2)的侧壁上设有出水管(22)，所述漂洗篮(21)与所述振荡电缸(5)可拆卸安装，所述漂洗篮(21)空悬与所述漂洗池(2)内。

2.根据权利要求1所述的一种聚酯瓶片清洗装置，其特征在于：所述搅拌器(4)包括固定安装在所述支撑架(41)上的转动电机(42)，所述转动电机(42)上固定连接设有转动杆(43)，所述转动杆(43)与地面平行，所述转动杆(43)上设有若干搅拌叶片(44)。

3.根据权利要求2所述的一种聚酯瓶片清洗装置，其特征在于：所述搅拌叶片(44)呈细长条形，相邻的两根搅拌叶片(44)之间的距离大于聚酯瓶片的最长规格，所述搅拌叶片(44)转动时的叶片末端与清洗网篮(13)抵接。

4.根据权利要求3所述的一种聚酯瓶片清洗装置，其特征在于：所述搅拌叶片(44)外设有硅胶软套。

5.根据权利要求1所述的一种聚酯瓶片清洗装置，其特征在于：所述漂洗池(2)与回收池(3)连接的一侧壁上开设有缺口(23)，所述漂洗池(2)内的水位在所述缺口(23)之上。

6.根据权利要求1所述的一种聚酯瓶片清洗装置，其特征在于：所述回收池(3)内设有滤网(31)。

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