CN214555579U - 一种泥浆砂石分离装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种泥浆砂石分离装置，包括分离机，所述分离机的下端设有砂石出料口，所述砂石出料口与清洗机构的进料口连接，所述清洗机构设置在分离机的下端，所述清洗机构的底端设有水管，所述水管另一端与清洗机构右侧用于过滤污水的过滤机构连接，所述过滤机构设在分离机的下端，所述分离机的底端两侧设有用于支撑分离机的支撑机构，所述清洗机构用于清洗砂石表面的泥浆，从而增强分离效果；所述过滤机构将污水过滤，将过滤后的水排进蓄水池，以便下次使用，节约了水资源；本实用新型在完成泥浆砂石分离作业后只需降下支撑机构中的滚轮，便能移动，从而达到节省人力的目的。

Description

一种泥浆砂石分离装置

技术领域

本实用新型涉及建筑设备技术领域，具体是一种泥浆砂石分离装置。

背景技术

泥浆砂石属于建筑材料，在搅拌混凝土时，砂石为混凝土的原材料，需要使用泥浆砂石分离装置对泥浆砂石进行分离，分离出的砂石可用于生产混凝土。

现有的设备存在以下问题，对泥浆和砂石进行分离后，砂石的表面附着有泥浆，分离的效果不明显；现有的设备在运行时会产生大量的污水，造成了水资源的浪费；现有的设备不方便移动，需要耗费大量人力才能移动。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种泥浆砂石分离装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种泥浆砂石分离装置，包括分离机，所述分离机的下端设有砂石出料口，所述砂石出料口与清洗机构的进料口连接，所述清洗机构设置在分离机的下端，所述清洗机构的底端设有水管，所述水管另一端与清洗机构右侧用于过滤污水的过滤机构连接，所述过滤机构设在分离机的下端，所述分离机的底端两侧设有用于支撑分离机的支撑机构。

作为本实用新型进一步的方案：所述清洗机构包括壳体，所述壳体的外部表面设有水泵，所述水泵的抽水端连接有第一水管，所述水泵的出水端连接有第二水管，所述第二水管的另一端与弯管连接，所述弯管上设有喷头，所述壳体的顶部设有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端前侧固定连接有第一旋转杆，所述第一旋转杆贯穿至壳体的内腔并固定套设有主动齿轮，所述壳体的内腔活动连接有第二旋转杆，所述第二旋转杆上设有与主动齿轮配合的从动齿轮，所述第一旋转杆和第二旋转杆的底端设有圆筒，所述圆筒上设有刷毛，所述壳体的底部设有第一漏斗，所述第一漏斗的下方连接有流通管道，所述流通管道的后侧设有漏孔，所述流通管道的后侧连接有集水罩，所述集水罩的底部连接有第二漏斗，所述流通管道的左侧设有出料口。

作为本实用新型进一步的方案：所述过滤机构包括过滤水箱，所述过滤水箱上设有用于导入污水的进水口，所述过滤水箱的内部设有空腔，所述空腔中设有过滤桶，所述过滤水箱的底部设有第二驱动电机，所述第二驱动电机输出端连接有旋转轴，所述旋转轴与过滤桶的底端连接，所述过滤水箱的外部设有气压缸，所述气压缸的输出端连接有伸缩杆，所述伸缩杆的底端设有用于刮除过滤桶表面污物的刮板，所述过滤水箱的底部还设有用于排放过滤桶表面污物的排污口，所述过滤水箱的顶部设有用于排放净水的出水口。

作为本实用新型进一步的方案：所述支撑机构包括支撑架，所述支撑架上设有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆上设有承重杆，所述承重杆的底端设有用于移动分离机的滚轮。

作为本实用新型进一步的方案：所述漏孔的数量为若干个，且均匀分布在流通管道后侧的表面。

作为本实用新型进一步的方案：所述过滤桶桶体由内过滤网和外过滤网以及设置在二者之间的过滤芯构成，所述过滤芯包括海绵层和活性炭层。

作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑架的底端内腔中设有缓震弹簧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型针对现有问题进行设计，本实用新型中设有清洗机构用于清洗砂石表面的泥浆，从而达到增强分离效果的目的；针对于本实用新型在作业时产生的污水，设计了过滤机构，过滤机构将污水过滤，将过滤后的污水排进蓄水池中，以便下次使用，通过设置过滤机构，达到了节约水资源的目的；本实用新型在完成泥浆砂石分离作业后只需降下支撑机构中的滚轮，便能进行移动，从而达到节省人力的目的。

附图说明

图1为本实用新型的右视图。

图2为本实用新型中清洗机构的放大图。

图3为本实用新型中清洗机构的剖面图。

图4为本实用新型中过滤机构的放大图。

图5为本实用新型中过滤机构的剖面图。

其中：1、分离机、2砂石出料口、3壳体、4水泵、5第一水管、6第二水管、7弯管、8喷头、9第一驱动电机、10第一旋转杆、11主动齿轮、12第二旋转杆、13从动齿轮、14圆筒、15第一漏斗、16漏孔、17、集水罩、18第二漏斗、19过滤水箱、20进水口、21过滤桶、22第二驱动电机、23气压缸、24刮板、25排污口、26出水口、27支撑架、28液压伸缩杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型实施例中，一种泥浆砂石分离装置，包括分离机1，所述分离机1的下端设有用于将砂石从分离机1中排出的砂石出料口2，所述砂石出料口2与清洗机构的进料口连接，所述清洗机构用于清洗砂石表面的泥浆，所述清洗机构设置在分离机1的下端，所述清洗机构的底端设有水管，所述水管另一端与清洗机构右侧用于过滤污水的过滤机构连接，所述水管用于将刷洗机构产生的污水导向过滤机构，所述过滤机构设在分离机1的下端，所述分离机1的底端两侧设有用于支撑分离机1的支撑机构。

所述清洗机构包括壳体3，所述壳体3的外部表面设有用于抽水的水泵4，所述水泵4的抽水端连接有第一水管5，所述水泵4的出水端连接有第二水管6，所述第二水管6的另一端与弯管7连接，所述弯管7上设有喷头8，所述第一水管5将水导入第二水管6，所述第二水管6将水导入弯管7，所述弯管7中的水通过喷头8喷出，所述壳体3的顶部设有第一驱动电机9，所述第一驱动电机9的输出端前侧固定连接有第一旋转杆10，所述第一旋转杆10贯穿至壳体3的内腔并固定套设有主动齿轮11，所述壳体的内腔活动连接有第二旋转杆12，所述第二旋转杆12上设有与主动齿轮11配合的从动齿轮13，所述第一旋转杆10和第二旋转杆12的底端设有圆筒14，所述圆筒14上设有用于刷洗砂石的刷毛，所述壳体3的底部设有的第一漏斗15，所述第一漏斗15的下方连接有流通管道，所述流通管道的后侧设有将污水和砂石分离的漏孔16，所述流通管道的后侧连接有用于收集污水的集水罩17，所述集水罩17的底部连接有用于排出污水的第二漏斗18，所述流通管道的左侧设有用于将洗净砂石排出的出料口，所述第一驱动电机9驱动第一旋转杆10，所述第一旋转杆10带动主动齿轮11转动，所述主动齿轮11带动从动齿轮13转动，所述从动齿轮13带动第二旋转杆12转动，所述第一旋转杆10和第二旋转杆12带动圆筒14转动，所述圆筒14带动刷毛转动，对砂石进行清洗，清洗过后的砂石由流通管道左侧的出料口排出，清洗产生的污水透过漏孔16浸入集水罩17，再通过漏孔16排出，从而达到了清理砂石的目的，从而增强了分离效果。

所述过滤机构包括过滤水箱19，所述过滤水箱19上设有用于导入污水的进水口20，所述过滤水箱19的内部设有空腔，所述空腔中设有用于过滤污水的过滤桶21，所述过滤水箱19的底部设有第二驱动电机22，所述第二驱动电机22输出端连接有旋转轴，所述旋转轴与过滤桶21的底端连接，所述过滤水箱19的外部设有用于驱动伸缩杆的气压缸23，所述气压缸23的输出端连接有伸缩杆，所述伸缩杆的底端设有用于刮除过滤桶21表面污物的刮板24，所述过滤水箱19的底部还设有用于排放过滤桶21表面污物的排污口25，所述过滤水箱19的顶部设有用于排放净水的出水口26，污水通过进水口20进入过滤水箱19，污水通过过滤桶21完成过滤由出水口26排出，排入蓄水池中以便下次使用，从而达到节约水资源的目的，气压缸23带动刮板24抵住过滤桶21，同时启动第二驱动电机22，第二驱动电机22带动过滤桶21转动，从而刮除过滤桶21表面的污物，污物再从排污口25排出。

所述支撑机构包括支撑架27，所述支撑架27上设有液压伸缩杆28，所述液压伸缩杆28上设有承重杆，所述承重杆的底端设有用于移动分离机1的滚轮，从而方便了分离机1的移动，节省了人力。

所述漏孔16的数量为若干个，且均匀分布在流通管道后侧的表面，便于污水从漏孔16流入集水罩17。

所述过滤桶21桶体由内过滤网和外过滤网以及设置在二者之间的过滤芯构成，所述过滤芯包括海绵层和活性炭层，从而增强过滤效果。

所述支撑架27的底端内腔中设有缓震弹簧，用于减缓分离机1在进行泥浆砂石分离作业时产生的震动。

本实用新型的工作原理是：分离机对泥浆砂石进行分离过后，砂石通过进料口进入清洗机构，启动清洗机构的水泵，第一水管将水导入第二水管，第二水管将水导入弯管，所述弯管中的水通过喷头喷在刷毛上，所述第一驱动电机驱动第一旋转杆，所述第一旋转杆带动主动齿轮转动，所述主动齿轮带动从动齿轮转动，所述从动齿轮带动第二旋转杆转动，所述第一旋转杆和第二旋转杆带动圆筒转动，所述圆筒带动刷毛转动，对砂石进行清洗，清洗过后的砂石由流通管道左侧的出料口排出，清洗产生的污水透过漏孔浸入集水罩，在通过漏孔排出，从而达到了清理砂石的目的，从而增强了分离效果；污水通过进水口进入过滤水箱，污水通过过滤桶完成过滤由出水口排出，排入蓄水池中以便下次使用，从而达到节约水资源的目的，气压缸带动刮板抵住过滤桶，同时启动第二驱动电机，第二驱动电机带动过滤桶转动，从而刮除过滤桶表面的污物，污物再由排污口排出，污水通过进水口进入过滤水箱，通过过滤桶完成过滤由出水口排出，排入蓄水池中以便下次使用，从而达到节约水资源的目的；当需要对分离机移动，只需降下支撑机构上的滚轮，从而节省了人力。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种泥浆砂石分离装置，包括分离机(1)，其特征在于，所述分离机(1)的下端设有砂石出料口(2)，所述砂石出料口(2)与清洗机构的进料口连接，所述清洗机构设置在分离机(1)的下端，所述清洗机构的底端设有水管，所述水管另一端与清洗机构右侧用于过滤污水的过滤机构连接，所述过滤机构设在分离机(1)的下端，所述分离机(1)的底端两侧设有用于支撑分离机(1)的支撑机构。

2.根据权利要求1所述的一种泥浆砂石分离装置，其特征在于，所述清洗机构包括壳体(3)，所述壳体(3)的外部表面设有水泵(4)，所述水泵(4)的抽水端连接有第一水管(5)，所述水泵(4)的出水端连接有第二水管(6)，所述第二水管(6)的另一端与弯管(7)连接，所述弯管(7)上设有喷头(8)，所述壳体(3)的顶部设有第一驱动电机(9)，所述第一驱动电机(9)的输出端前侧固定连接有第一旋转杆(10)，所述第一旋转杆(10)贯穿至壳体(3)的内腔并固定套设有主动齿轮(11)，所述壳体的内腔活动连接有第二旋转杆(12)，所述第二旋转杆(12)上设有与主动齿轮(11)配合的从动齿轮(13)，所述第一旋转杆(10)和第二旋转杆(12)的底端设有圆筒(14)，所述圆筒(14)上设有刷毛，所述壳体(3)的底部设有第一漏斗(15)，所述第一漏斗(15)的下方连接有流通管道，所述流通管道的后侧设有漏孔(16)，所述流通管道的后侧连接有集水罩(17)，所述集水罩(17)的底部连接有第二漏斗(18)，所述流通管道的左侧设有出料口。

3.根据权利要求1所述的一种泥浆砂石分离装置，其特征在于，所述过滤机构包括过滤水箱(19)，所述过滤水箱(19)上设有用于导入污水的进水口(20)，所述过滤水箱(19)的内部设有空腔，所述空腔中设有过滤桶(21)，所述过滤水箱(19)的底部设有第二驱动电机(22)，所述第二驱动电机(22)输出端连接有旋转轴，所述旋转轴与过滤桶(21)的底端连接，所述过滤水箱(19)的外部设有气压缸(23)，所述气压缸(23)的输出端连接有伸缩杆，所述伸缩杆的底端设有用于刮除过滤桶(21)表面污物的刮板(24)，所述过滤水箱(19)的底部还设有用于排放过滤桶(21)表面污物的排污口(25)，所述过滤水箱(19)的顶部设有用于排放净水的出水口(26)。

4.根据权利要求1所述的一种泥浆砂石分离装置，其特征在于，所述支撑机构包括支撑架(27)，所述支撑架(27)上设有液压伸缩杆(28)，所述液压伸缩杆(28)上设有承重杆，所述承重杆的底端设有用于移动分离机(1)的滚轮。

5.根据权利要求2所述的一种泥浆砂石分离装置，其特征在于，所述漏孔(16)的数量为若干个，且均匀分布在流通管道后侧的表面。

6.根据权利要求3所述的一种泥浆砂石分离装置，其特征在于，所述过滤桶(21)桶体由内过滤网和外过滤网以及设置在二者之间的过滤芯构成，所述过滤芯包括海绵层和活性炭层。

7.根据权利要求4所述的一种泥浆砂石分离装置，其特征在于，所述支撑架(27)的底端内腔中设有缓震弹簧。

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