CN214555251U - 一种多功能大米加工除杂送料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及大米加工技术领域，具体揭示了一种多功能大米加工除杂送料装置，包括减震底座、下箱体和上箱体，上箱体安装于下箱体的顶部，上箱体的底部开设有可供原料加入的进料口，下箱体底部的右侧开设有可供原料排出的出料口，下箱体的底部呈向右倾斜设置，下箱体的内壁呈环形等距固定连接有若干支撑杆，若干个支撑杆之间固定连接有壳体，通过设置的电机、锥齿轮、转动杆、凸轮、连杆和过滤网板，使得电机能够通过锥齿轮控制转动杆转动，并带动凸轮转动，以此推动过滤网板上下移动，使得过滤网板能够在垂直方向上上下振动，从而使得大米在加入后能够更好的被过滤网板所过滤。

Description

一种多功能大米加工除杂送料装置

技术领域

本实用新型涉及大米加工技术领域，具体为一种多功能大米加工除杂送料装置。

背景技术

稻谷加工指的是脱去稻谷谷壳和皮层的过程，大米，亦称稻米，是稻谷经清理、砻谷、碾米、成品整理等工序后制成的食物。大米含有稻米中近64％的营养物质和90％以上的人体所需的营养元素，同时是中国大部分地区人民的主要食品。可分为清理、砻谷和碾米三个主要工序，而目前在对大米进行除杂时，一般是通过筛网的过滤的方式对其进行除杂，而现有的筛网一般都是固定安装到箱体内，而在此种安装方式的筛网无法对大米进行良好的筛选和过滤，所以我们推出一种多功能大米加工除杂送料装置，具备过滤效果好、操作方便等优点。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种多功能大米加工除杂送料装置，具备过滤效果好、操作方便等优点，解决了传统大米除杂装置无法对大米进行良好的过滤的问题。

本实用新型的多功能大米加工除杂送料装置，包括减震底座、下箱体和上箱体，上箱体安装于下箱体的顶部，上箱体的底部开设有可供原料加入的进料口，下箱体底部的右侧开设有可供原料排出的出料口，下箱体的底部呈向右倾斜设置，下箱体的内壁呈环形等距固定连接有若干支撑杆，若干个支撑杆之间固定连接有壳体，壳体内壁底部的背面安装有电机，壳体内壁的正面和背面之间转动连接有转动杆，通过设置的电机、锥齿轮、转动杆、凸轮、连杆和过滤网板，使得电机能够通过锥齿轮控制转动杆转动，并带动凸轮转动，以此推动过滤网板上下移动，使得过滤网板能够在垂直方向上上下振动，从而使得大米在加入后能够更好的被过滤网板所过滤。

本实用新型的多功能大米加工除杂送料装置，其中减震底座的顶部呈环形等距固定连接有若干个减震弹簧，减震弹簧的顶部与下箱体的底部固定连接，该结构设置，使得减震底座能够对上箱体和下箱体在使用的过程中产生的震动进行缓冲和减震。

本实用新型的多功能大米加工除杂送料装置，其中壳体呈空心的圆柱体，通过圆柱形的设计，能够保证原料不会滞留在壳体的顶部。

本实用新型的多功能大米加工除杂送料装置，其中连杆的表面套接有限位套，限位套通过两侧的弧形杆固定连接于壳体上。

本实用新型的多功能大米加工除杂送料装置，其中过滤网板的左右两侧均固定连接有滑块，上箱体内壁的左右两侧均开设有滑槽，滑块的顶部与滑槽的顶部之间固定连接有缓冲弹簧，该结构设置，使得过滤网板在运动时，能够带动滑块在滑槽内运动，从而对过滤网板的运动轨迹进行限定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过设置的电机、锥齿轮、转动杆、凸轮、连杆和过滤网板，使得电机能够通过锥齿轮控制转动杆转动，并带动凸轮转动，以此推动过滤网板上下移动，使得过滤网板能够在垂直方向上上下振动，从而使得大米在加入后能够更好的被过滤网板所过滤。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型整体主视剖面结构示意图；

图2为本实用新型壳体侧视剖面结构示意图；

图3为本实用新型过滤网板立体结构示意图。

图中：1、减震底座；2、减震弹簧；3、下箱体；4、上箱体；5、支撑杆； 6、壳体；7、电机；8、锥齿轮；9、转动杆；10、凸轮；11、连杆；12、限位套；13、卡块；14、过滤网板；15、卡槽；16、滑槽；17、滑块；18、缓冲弹簧。

具体实施方式

以下将以图式揭露本实用新型的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说，在本实用新型的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本实用新型，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

请参阅图1-3，本实用新型的多功能大米加工除杂送料装置，包括减震底座1、下箱体3和上箱体4，上箱体4安装于下箱体3的顶部，上箱体4的底部开设有可供原料加入的进料口，下箱体3底部的右侧开设有可供原料排出的出料口，下箱体3的底部呈向右倾斜设置，下箱体3的内壁呈环形等距固定连接有若干支撑杆5，若干个支撑杆5之间固定连接有壳体6，壳体6内壁底部的背面安装有电机7，壳体6内壁的正面和背面之间转动连接有转动杆9，转动杆9与电机7之间通过两个相互啮合的锥齿轮8相连接，转动杆9表面的中央位置处固定连接有凸轮10，凸轮10的表面啮合有连杆11，上箱体4 的内壁沿垂直方向滑动连接有过滤网板14，过滤网板14底部的中央开设有卡槽15，连杆11的顶部固定连接有可卡入到卡槽15内的卡块13。

减震底座1的顶部呈环形等距固定连接有若干个减震弹簧2，减震弹簧2 的顶部与下箱体3的底部固定连接，该结构设置，使得减震底座1能够对上箱体4和下箱体3在使用的过程中产生的震动进行缓冲和减震。

壳体6呈空心的圆柱体，通过圆柱形的设计，能够保证原料不会滞留在壳体6的顶部。

连杆11的表面套接有限位套12，限位套12通过两侧的弧形杆固定连接于壳体6上。

过滤网板14的左右两侧均固定连接有滑块17，上箱体4内壁的左右两侧均开设有滑槽16，滑块17的顶部与滑槽16的顶部之间固定连接有缓冲弹簧 18，该结构设置，使得过滤网板14在运动时，能够带动滑块17在滑槽16内运动，从而对过滤网板14的运动轨迹进行限定。

在使用本实用新型时：首先工作人员将大米从上箱体4的顶部加入到内部，而此时大米则会滞留在过滤网板14上，同时工作人员能够控制电机7转动，电机7通过锥齿轮8带动转动杆9转动，而转动杆9则会带动凸轮10转动，而凸轮10则会带动其表面的连杆11上下运动，而连杆11则会推动过滤网板14上下运动，从而使得过滤网板14能够更好的对大米进行过滤。

以上所述仅为本实用新型的实施方式而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。

Claims (6)

1.一种多功能大米加工除杂送料装置，包括减震底座(1)、下箱体(3)和上箱体(4)，上箱体(4)安装于下箱体(3)的顶部，上箱体(4)的底部开设有可供原料加入的进料口，下箱体(3)底部的右侧开设有可供原料排出的出料口，下箱体(3)的底部呈向右倾斜设置，其特征在于：所述下箱体(3)的内壁呈环形等距固定连接有若干支撑杆(5)，若干个所述支撑杆(5)之间固定连接有壳体(6)，所述壳体(6)内壁底部的背面安装有电机(7)，所述壳体(6)内壁的正面和背面之间转动连接有转动杆(9)，所述转动杆(9)与电机(7)之间通过两个相互啮合的锥齿轮(8)相连接，所述转动杆(9)表面的中央位置处固定连接有凸轮(10)，所述凸轮(10)的表面啮合有连杆(11)，所述上箱体(4)的内壁沿垂直方向滑动连接有过滤网板(14)，所述过滤网板(14)底部的中央开设有卡槽(15)，所述连杆(11)的顶部固定连接有可卡入到卡槽(15)内的卡块(13)。

2.根据权利要求1所述的一种多功能大米加工除杂送料装置，其特征在于：所述减震底座(1)的顶部呈环形等距固定连接有若干个减震弹簧(2)，所述减震弹簧(2)的顶部与下箱体(3)的底部固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种多功能大米加工除杂送料装置，其特征在于：所述壳体(6)呈空心的圆柱体。

4.根据权利要求1所述的一种多功能大米加工除杂送料装置，其特征在于：所述连杆(11)的表面套接有限位套(12)，所述限位套(12)通过两侧的弧形杆固定连接于壳体(6)上。

5.根据权利要求1所述的一种多功能大米加工除杂送料装置，其特征在于：所述过滤网板(14)的左右两侧均固定连接有滑块(17)，所述上箱体(4)内壁的左右两侧均开设有滑槽(16)。

6.根据权利要求5所述的一种多功能大米加工除杂送料装置，其特征在于：所述滑块(17)的顶部与滑槽(16)的顶部之间固定连接有缓冲弹簧(18)。

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