CN210448184U - 一种便于去除气泡的陶瓷生产用泥浆过滤装置 - Google Patents
一种便于去除气泡的陶瓷生产用泥浆过滤装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN210448184U CN210448184U CN201920987518.7U CN201920987518U CN210448184U CN 210448184 U CN210448184 U CN 210448184U CN 201920987518 U CN201920987518 U CN 201920987518U CN 210448184 U CN210448184 U CN 210448184U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- transmission
- main body
- device main
- movable rod
- filter device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Filtration Of Liquid (AREA)
Abstract
一种便于去除气泡的陶瓷生产用泥浆过滤装置，包括过滤装置主体、泥浆过滤筛、固定支座和上盖板，所述过滤装置主体的内部设置有驱动电机，所述驱动轴的外侧设置有偏心块，所述泥浆过滤筛位于过滤装置主体的内部下方，所述上盖板的中部设置有连接活动杆，所述连接活动杆的上端外侧设置有活动安装架，所述活动安装架的侧下方设置有电磁除铁杆，所述连接活动杆的中部外侧设置有搅拌桨，且连接活动杆的底端连接有传动齿轮；该便于去除气泡的陶瓷生产用泥浆过滤装置，可以通过连接活动杆同步带动装置进行震动和电磁除铁杆升降活动，方便装置进行快速除铁过滤的同时方便进行气泡去除，有助于提高陶瓷产品质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及陶瓷生产相关技术领域，具体为一种便于去除气泡的陶瓷生产用泥浆过滤装置。
背景技术
在陶瓷的生产过程中，其原料需要调配成水和固体混合的泥浆状物料，同时在进行加工时需要使用到泥浆过滤装置，通过固定的滤板对泥浆进行过滤，以减少物料中的杂质，提高产品质量，泥浆过滤的效果直接影响到厂家陶瓷产品的经济效益。
现有的泥浆过滤装置结构相对简单，固定式的滤板过滤效率较低、速度慢，同时缺少一定的除铁措施，影响产品质量，也有如中国专利公开号为CN207694983U的一种用于陶瓷生产的泥浆过滤装置，可以通过电磁搅拌杆进行除铁吸附，通过可震动的滤筛加快过滤，但是在泥浆的过滤输送过程中容易存有较多的气泡，烧出的陶瓷容易产生瑕疵，而现有的处理方式通常是在过滤后进行最终处理时，依靠外部振动电机的震动使得气泡被除去，但是外部震动的去气泡效果相对较差，也有如中国专利公开号为CN206186083U的一种陶瓷泥浆生产中消除气泡装置，可以通过转动把手带动消泡网辅助振动电机进行气泡去除，但是把手的转动颇为不便，外部的震动也不便于最终内泥浆物料的整体均匀处理，影响装置的处理效果。
针对上述问题，在原有陶瓷生产用泥浆过滤装置的基础上进行创新设计。
实用新型内容
本实用新型的目的是：提供一种便于去除气泡的陶瓷生产用泥浆过滤装置，
本实用新型的技术方案是：一种便于去除气泡的陶瓷生产用泥浆过滤装置，包括过滤装置主体、泥浆过滤筛、固定支座和上盖板，所述过滤装置主体的内部设置有震动座，且震动座的内部安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端连接有驱动轴，且驱动轴的外侧设置有偏心块，所述泥浆过滤筛位于过滤装置主体的内部下方，且过滤装置主体的底部设置有出浆管，所述固定支座位于过滤装置主体的下方，且过滤装置主体的外侧设置有外壳体，所述外壳体的内侧均匀分布有激震弹簧，且外壳体的内壁设置有隔音板，所述上盖板位于过滤装置主体的顶部，且上盖板的外侧设置有进料口，所述上盖板的中部设置有连接活动杆，且连接活动杆的上端设置有限位座，并且限位座的内侧安装有触发开关，所述连接活动杆的上端外侧设置有活动安装架，且活动安装架的中部设置有螺纹连接座，所述活动安装架的侧下方设置有电磁除铁杆，且电磁除铁杆的底端设置有除泡网，所述电磁除铁杆的侧面贴合设置有贴合刮板，且贴合刮板的外侧连接有支撑弹簧，并且贴合刮板的侧下方设置有废料槽，所述连接活动杆的中部外侧设置有搅拌桨，且连接活动杆的底端连接有传动齿轮，所述驱动轴的顶端设置有驱动齿轮，且驱动齿轮的侧面连接有减速齿轮，并且减速齿轮的上端设置有传动齿槽。
所述驱动轴的中部和顶端分别与偏心块和驱动齿轮构成键连接，且驱动齿轮和减速齿轮之间构成啮合连接。
所述外壳体和固定支座为焊接一体化结构，且外壳体和过滤装置主体之间均匀分布有激震弹簧和隔音板，并且过滤装置主体和外壳体之间通过激震弹簧相互连接。
所述连接活动杆包括传动丝杆和传动轴，且传动丝杆和传动轴为一体化结构，并且传动丝杆、传动轴和驱动轴的中轴线均相互重合。
所述传动丝杆的上下两端均设置有限位座，且传动丝杆和活动安装架之间通过螺纹连接座构成螺纹连接。
所述传动轴的中部外侧设置有搅拌桨，且传动轴的底端和传动齿槽之间通过传动齿轮构成啮合连接。
所述电磁除铁杆均匀分布在活动安装架的外侧下方，且电磁除铁杆的中轴线和连接活动杆的中轴线相互平行。
所述贴合刮板整体为倾斜结构，且贴合刮板的前端与电磁除铁杆的侧壁相互贴合，并且贴合刮板和贴合刮板之间通过支撑弹簧相互连接。
所述减速齿轮和传动齿槽为一体化结构，且减速齿轮的齿数大于驱动齿轮的齿数，并且传动齿槽的齿数小于传动齿轮的齿数。
有益效果是：
1.设置有方便装置整体进行震动运作的震动座和外壳体，在装置的使用过程中，通过震动座和过滤装置主体整体在外壳体内的震动，配合激震弹簧提高装置的震动效果，方便泥浆物料均匀过滤移动的同时，依靠整体的震动使得气泡被均匀除去，同时配合上盖板避免内部浆液溢出，且外壳体内侧的隔音板还具有良好的隔音效果，提高装置的实用性；
2.设置有便于装置进行整体同步传动的连接活动杆，在装置的使用过程中，传动丝杆和传动轴可以配合驱动轴进行同步传动，在减速齿轮的减速配合下，可以方便偏心块高频转动的同时，通过传动轴带动搅拌桨对泥浆物料进行辅助搅拌，便于保持物料均匀，同时传动轴上方的传动丝杆可以通过螺纹连接座的螺纹传动，带动活动安装架和电磁除铁杆整体进行活动升降，通过两端限位座的触发开关控制驱动电机正反转往复运动，便于驱动电机的传动；
3.设置有便于装置进行除铁过滤和辅助除气泡的电磁除铁杆和贴合刮板，在装置的使用过程中，电磁除铁杆可以插入泥浆物料中，配合搅拌桨的流动剪切对流动的物料进行除铁吸附，同时在电磁除铁杆上升时通过贴合刮板对含铁废料进行刮除，方便装置的除铁过滤，同时电磁除铁杆在进行升降时开可以带动除泡网在泥浆物料中往复活动，有助于去除泥浆物料中的气泡，提高产品质量。
附图说明
图1为本实用新型正面剖视结构示意图；
图2为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
图3为本实用新型图1中b处放大结构示意图；
图4为本实用新型俯剖结构示意图；
图5为本实用新型正面结构示意图；
图6为本实用新型俯视结构示意图；
图7为本实用新型偏心块结构示意图；
图8为本实用新型贴合刮板结构示意图。
具体实施方式
如图1-图8所示，一种便于去除气泡的陶瓷生产用泥浆过滤装置，包括过滤装置主体1、震动座2、驱动电机3、驱动轴4、偏心块5、泥浆过滤筛6、出浆管7、固定支座8、外壳体9、激震弹簧10、隔音板11、上盖板12、进料口13、连接活动杆14、限位座15、触发开关16、活动安装架17、螺纹连接座18、电磁除铁杆19、除泡网20、贴合刮板21、支撑弹簧22、废料槽23、搅拌桨24、传动齿轮25、驱动齿轮26、减速齿轮27和传动齿槽28，过滤装置主体1的内部设置有震动座2，且震动座2的内部安装有驱动电机3，驱动电机3的输出端连接有驱动轴4，且驱动轴4的外侧设置有偏心块5，泥浆过滤筛6位于过滤装置主体1的内部下方，且过滤装置主体1的底部设置有出浆管7，固定支座8位于过滤装置主体1的下方，且过滤装置主体1的外侧设置有外壳体9，外壳体9的内侧均匀分布有激震弹簧10，且外壳体9的内壁设置有隔音板11，上盖板12位于过滤装置主体1的顶部，且上盖板12的外侧设置有进料口13，上盖板12的中部设置有连接活动杆14，且连接活动杆14的上端设置有限位座15，并且限位座15的内侧安装有触发开关16，连接活动杆14的上端外侧设置有活动安装架17，且活动安装架17的中部设置有螺纹连接座18，活动安装架17的侧下方设置有电磁除铁杆19，且电磁除铁杆19的底端设置有除泡网20，电磁除铁杆19的侧面贴合设置有贴合刮板21，且贴合刮板21的外侧连接有支撑弹簧22，并且贴合刮板21的侧下方设置有废料槽23，连接活动杆14的中部外侧设置有搅拌桨24，且连接活动杆14的底端连接有传动齿轮25，驱动轴4的顶端设置有驱动齿轮26，且驱动齿轮26的侧面连接有减速齿轮27，并且减速齿轮27的上端设置有传动齿槽28。
本例的驱动轴4的中部和顶端分别与偏心块5和驱动齿轮26构成键连接，且驱动齿轮26和减速齿轮27之间构成啮合连接，便于通过驱动轴4带动偏心块5进行震动的同时，对驱动齿轮26进行同步驱动。
外壳体9和固定支座8为焊接一体化结构，且外壳体9和过滤装置主体1之间均匀分布有激震弹簧10和隔音板11，并且过滤装置主体1和外壳体9之间通过激震弹簧10相互连接，便于过滤装置主体1整体在外壳体9内进行震动，方便物料的移动过滤和气泡排出，同时隔音板11可以起到良好的隔音降噪效果。
连接活动杆14包括传动丝杆141和传动轴142，且传动丝杆141和传动轴142为一体化结构，并且传动丝杆141、传动轴142和驱动轴4的中轴线均相互重合，便于通过连接活动杆14配合驱动轴4进行传动。
传动丝杆141的上下两端均设置有限位座15，且传动丝杆141和活动安装架17之间通过螺纹连接座18构成螺纹连接，方便通过传动丝杆141的转动带动活动安装架17进行螺纹升降，限位座15可以对活动安装架17的升降活动进行限位，配合触发开关16的接触控制可以便于调整驱动电机3的正反转往复驱动。
传动轴142的中部外侧设置有搅拌桨24，且传动轴142的底端和传动齿槽28之间通过传动齿轮25构成啮合连接，便于传动轴142进行连接传动的同时，带动搅拌桨24对泥浆物料进行搅拌，有助于泥浆物料保持均匀，方便过滤下料。
电磁除铁杆19均匀分布在活动安装架17的外侧下方，且电磁除铁杆19的中轴线和连接活动杆14的中轴线相互平行。
贴合刮板21整体为倾斜结构，且贴合刮板21的前端与电磁除铁杆19的侧壁相互贴合，并且贴合刮板21和贴合刮板21之间通过支撑弹簧22相互连接，便于保持贴合刮板21前端贴合电磁除铁杆19，在电磁除铁杆19上升移出时对电磁除铁杆19上附着的含铁废料进行刮除。
减速齿轮27和传动齿槽28为一体化结构，且减速齿轮27的齿数大于驱动齿轮26的齿数，并且传动齿槽28的齿数小于传动齿轮25的齿数，方便通过减速齿轮27对偏心块5和搅拌桨24之间进行减速传动，便于装置保持高频率震动。
在使用该便于去除气泡的陶瓷生产用泥浆过滤装置时，首先将装置的电源和电网相互连接，根据图1和图3所示，将出浆管7和进料口13分别与外部输送管道相互连接，之后即可接通电源，驱动电机3开始工作，驱动电机3可以带动驱动轴4进行转动，驱动轴4外侧的如图7结构的偏心块5进行偏心转动，从而带动震动座2和过滤装置主体1在外壳体9内侧配合激震弹簧10进行高频振动，方便装置内物料的均匀流动和气泡去除，同时隔音板11可以起到一定的隔音效果。
根据图1和图3-4所示，在驱动轴4转动的同时，驱动轴4顶端的驱动齿轮26进行同步转动，如图3所示，驱动齿轮26与减速齿轮27啮合，从而带动减速齿轮27和传动齿槽28整体进行同步传动，而传动齿槽28和传动齿轮25啮合，从而可以带动传动齿轮25和连接活动杆14整体进行转动，同时通过减速齿轮27和传动齿槽28的减速传动，对连接活动杆14的转动进行减速，便于在装置进行高频振动的同时，带动连接活动杆14和传动轴142外侧的搅拌桨24进行稳定转动，通过搅拌桨24对泥浆物料的搅拌剪切，保证物料的均匀加工。
根据图1和图5-6所示，在连接活动杆14整体进行转动时，上端的传动丝杆141与螺纹连接座18保持螺纹连接，从而可以通过传动丝杆141的转动，结合图1和图5所示，可以带动螺纹连接座18、活动安装架17和电磁除铁杆19整体进行升降活动，在螺纹连接座18移动至上下两端的限位座15时，还会触动触发开关16控制驱动电机3进行正反转调整，从而便于带动活动安装架17整体进行往复升降活动。
根据图1-2和图6所示，在活动安装架17进行升降活动的同时，电磁除铁杆19下端的除泡网20也可以在泥浆物料中进行往复活动，方便物料的气泡去除，同时电磁除铁杆19可以对泥浆中的含铁物料进行吸附，在电磁除铁杆19上升时，如图8结构的贴合刮板21还可以在支撑弹簧22的作用下贴合电磁除铁杆19对附着的含铁泥浆进行刮除，大部分废料会沿倾斜的贴合刮板21落入废料槽23中，从而方便装置的除铁处理，而经过下端泥浆过滤筛6过滤加工的纯净物料会从出浆管7排出进行后续加工。
上述实施例仅是用来说明解释本实用新型的用途，而并非是对本实用新型的限制，本技术领域的普通技术人员，在本实用新型的实质范围内，做出各种变化或替代，也应属于本实用新型的保护范畴。
Claims (9)
1.一种便于去除气泡的陶瓷生产用泥浆过滤装置，包括过滤装置主体(1)、泥浆过滤筛(6)、固定支座(8)和上盖板(12)，其特征在于：所述过滤装置主体(1)的内部设置有震动座(2)，且震动座(2)的内部安装有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)的输出端连接有驱动轴(4)，且驱动轴(4)的外侧设置有偏心块(5)，所述泥浆过滤筛(6)位于过滤装置主体(1)的内部下方，且过滤装置主体(1)的底部设置有出浆管(7)，所述固定支座(8)位于过滤装置主体(1)的下方，且过滤装置主体(1)的外侧设置有外壳体(9)，所述外壳体(9)的内侧均匀分布有激震弹簧(10)，且外壳体(9)的内壁设置有隔音板(11)，所述上盖板(12)位于过滤装置主体(1)的顶部，且上盖板(12)的外侧设置有进料口(13)，所述上盖板(12)的中部设置有连接活动杆(14)，且连接活动杆(14)的上端设置有限位座(15)，并且限位座(15)的内侧安装有触发开关(16)，所述连接活动杆(14)的上端外侧设置有活动安装架(17)，且活动安装架(17)的中部设置有螺纹连接座(18)，所述活动安装架(17)的侧下方设置有电磁除铁杆(19)，且电磁除铁杆(19)的底端设置有除泡网(20)，所述电磁除铁杆(19)的侧面贴合设置有贴合刮板(21)，且贴合刮板(21)的外侧连接有支撑弹簧(22)，并且贴合刮板(21)的侧下方设置有废料槽(23)，所述连接活动杆(14)的中部外侧设置有搅拌桨(24)，且连接活动杆(14)的底端连接有传动齿轮(25)，所述驱动轴(4)的顶端设置有驱动齿轮(26)，且驱动齿轮(26)的侧面连接有减速齿轮(27)，并且减速齿轮(27)的上端设置有传动齿槽(28)。
2.根据权利要求1所述的一种便于去除气泡的陶瓷生产用泥浆过滤装置，其特征在于：所述驱动轴(4)的中部和顶端分别与偏心块(5)和驱动齿轮(26)构成键连接，且驱动齿轮(26)和减速齿轮(27)之间构成啮合连接。
3.根据权利要求1所述的一种便于去除气泡的陶瓷生产用泥浆过滤装置，其特征在于：所述外壳体(9)和固定支座(8)为焊接一体化结构，且外壳体(9)和过滤装置主体(1)之间均匀分布有激震弹簧(10)和隔音板(11)，并且过滤装置主体(1)和外壳体(9)之间通过激震弹簧(10)相互连接。
4.根据权利要求1所述的一种便于去除气泡的陶瓷生产用泥浆过滤装置，其特征在于：所述连接活动杆(14)包括传动丝杆(141)和传动轴(142)，且传动丝杆(141)和传动轴(142)为一体化结构，并且传动丝杆(141)、传动轴(142)和驱动轴(4)的中轴线均相互重合。
5.根据权利要求4所述的一种便于去除气泡的陶瓷生产用泥浆过滤装置，其特征在于：所述传动丝杆(141)的上下两端均设置有限位座(15)，且传动丝杆(141)和活动安装架(17)之间通过螺纹连接座(18)构成螺纹连接。
6.根据权利要求4所述的一种便于去除气泡的陶瓷生产用泥浆过滤装置，其特征在于：所述传动轴(142)的中部外侧设置有搅拌桨(24)，且传动轴(142)的底端和传动齿槽(28)之间通过传动齿轮(25)构成啮合连接。
7.根据权利要求1所述的一种便于去除气泡的陶瓷生产用泥浆过滤装置，其特征在于：所述电磁除铁杆(19)均匀分布在活动安装架(17)的外侧下方，且电磁除铁杆(19)的中轴线和连接活动杆(14)的中轴线相互平行。
8.根据权利要求1所述的一种便于去除气泡的陶瓷生产用泥浆过滤装置，其特征在于：所述贴合刮板(21)整体为倾斜结构，且贴合刮板(21)的前端与电磁除铁杆(19)的侧壁相互贴合，并且贴合刮板(21)和贴合刮板(21)之间通过支撑弹簧(22)相互连接。
9.根据权利要求1所述的一种便于去除气泡的陶瓷生产用泥浆过滤装置，其特征在于：所述减速齿轮(27)和传动齿槽(28)为一体化结构，且减速齿轮(27)的齿数大于驱动齿轮(26)的齿数，并且传动齿槽(28)的齿数小于传动齿轮(25)的齿数。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920987518.7U CN210448184U (zh) | 2019-06-28 | 2019-06-28 | 一种便于去除气泡的陶瓷生产用泥浆过滤装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920987518.7U CN210448184U (zh) | 2019-06-28 | 2019-06-28 | 一种便于去除气泡的陶瓷生产用泥浆过滤装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN210448184U true CN210448184U (zh) | 2020-05-05 |
Family
ID=70442483
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201920987518.7U Expired - Fee Related CN210448184U (zh) | 2019-06-28 | 2019-06-28 | 一种便于去除气泡的陶瓷生产用泥浆过滤装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN210448184U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114307257A (zh) * | 2021-12-06 | 2022-04-12 | 南京华易泰电子科技有限公司 | 一种供给无气泡的药液供给装置及方法 |
-
2019
- 2019-06-28 CN CN201920987518.7U patent/CN210448184U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114307257A (zh) * | 2021-12-06 | 2022-04-12 | 南京华易泰电子科技有限公司 | 一种供给无气泡的药液供给装置及方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN110292794A (zh) | 一种便于去除气泡的陶瓷生产用泥浆过滤装置 | |
| CN210448184U (zh) | 一种便于去除气泡的陶瓷生产用泥浆过滤装置 | |
| CN217139512U (zh) | 一种砂浆过滤装置 | |
| CN112221240A (zh) | 一种用于陶瓷生产的泥浆过滤装置 | |
| CN216098396U (zh) | 一种自吸式去毛刺喷砂机 | |
| CN216440127U (zh) | 一种带有自动上料机构的陶瓷过滤机 | |
| CN216726765U (zh) | 一种稀释剂浓缩设备用的除沫装置 | |
| CN213349028U (zh) | 一种淀粉沉淀分离装置 | |
| CN214600349U (zh) | 一种高效振动筛分装置 | |
| CN214160445U (zh) | 一种用于磁性材料加工的筛选装置 | |
| CN110918267B (zh) | 一种设有震动及过滤装置的超声波浮选机 | |
| CN211888162U (zh) | 一种水泥电杆生产用泥沙筛洗装置 | |
| CN216174094U (zh) | 一种应用于大米加工的原粮去石机 | |
| CN216223164U (zh) | 一种净水滤板的生物污泥清除设备 | |
| CN217409980U (zh) | 一种煤炭洗选加工的煤泥水处理装置 | |
| CN220736539U (zh) | 一种污水处理用循环除砂装置 | |
| CN219400992U (zh) | 一种大米加工振动筛 | |
| CN220371571U (zh) | 一种再生骨料除杂装置 | |
| CN218397683U (zh) | 一种高效喷砂除锈设备用喷砂罐 | |
| CN217699579U (zh) | 一种板面用小麦专用粉生产加工用原料磁选装置 | |
| CN216397054U (zh) | 一种面粉加工用过滤筛选装置 | |
| CN108998238A (zh) | 一种具有过滤作用的植物油提纯装置 | |
| CN216295515U (zh) | 一种布袋除尘自清灰装置 | |
| CN215013170U (zh) | 一种福寿螺加工装置 | |
| CN217094426U (zh) | 一种铝土矿筛分除尘装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20200505 Termination date: 20210628 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |