CN214555121U - 一种无机非金属材料加工用筛选装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种无机非金属材料加工用筛选装置，包括壳体、支撑腿、集料槽和限位槽，所述壳体下端的左右两侧固定连接有支撑腿，所述壳体内壁的下端安装有集料槽，所述壳体左右两侧的内壁上固定连接有限位槽，所述限位槽的内壁滑动连接有导杆，所述导杆远离限位槽的一端固定连接有安装架，所述安装架的内壁安装有滤网，所述安装架的上端活动连接有齿柱，所述齿柱的上端安装有传动机构。该无机非金属材料加工用筛选装置在使用时，通过扇形块、转轴、转杆和滑槽等结构的配合使用，从而达到了筛选充分的效果，通过导杆、安装架、滤网、齿柱等结构的配合使用，从而达到了过滤机构易于拆卸更换的效果。

Description

一种无机非金属材料加工用筛选装置

技术领域

本实用新型属于无机非金属材料加工技术领域，尤其涉及一种无机非金属材料加工用筛选装置。

背景技术

传统的无机非金属材料是工业和基本建设所必需的基础材料，与人们的工作和生活息息相关，它们产量大，用途广，而新型无机非金属材料是现代新技术、新产业、传统工业技术改造、现代国防和生物医学所不可缺少的物质基础。

而无机非金属材料在加工前，一般需要进行粉碎，进而保障后续加工的效率最大化，然而材料在粉碎后的粒径大小并不相同，如果直接使用这些加工生产原料，会给后续的复合材料带来诸多质量问题，因此筛选设备的使用必不可少，目前大多数设备都使用滤网来筛选粒径大小不同的材料，但是如果只是在中心设置旋转，材料会因离心力运动至过滤机构的外侧，使得材料筛选不充分，还容易堆积在一起，同时这种筛选方式使得材料容易四处溅射，影响了工作人员的工作效率，而且这类筛选装置的过滤机构一般为固定设置的，难以拆卸清理，也不便更换不同宽度的过滤机构。

为此，我们提出来一种无机非金属材料加工用筛选装置解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述的问题，而提出的一种筛选充分、过滤机构易于拆卸更换的无机非金属材料加工用筛选装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种无机非金属材料加工用筛选装置，包括壳体、支撑腿、集料槽和限位槽，所述壳体下端的左右两侧固定连接有支撑腿，所述壳体内壁的下端安装有集料槽，所述壳体左右两侧的内壁上固定连接有限位槽，所述限位槽的内壁滑动连接有导杆，所述导杆远离限位槽的一端固定连接有安装架，所述安装架的内壁安装有滤网，所述安装架的上端活动连接有齿柱，所述齿柱的上端安装有传动机构，所述壳体的背面活动连接有转动机构。

优选地，所述传动机构由扇形块、转轴、转杆和滑槽组成；所述扇形块啮合在齿柱的上端，所述扇形块的内壁活动连接有转轴，所述转轴的背面活动连接在壳体的内壁上，所述扇形块的上端固定连接有转杆，所述转杆的内部开设有滑槽。

优选地，所述转动机构由中心轴、转把、圆盘和套块组成；所述中心轴活动连接在壳体的内壁上，所述中心轴的外壁且靠近壳体的外部固定连接有转把，所述中心轴的正面贯穿壳体后固定连接有圆盘，所述圆盘的正面且远离圆心处安装有套块。

优选地，所述安装架与齿柱的连接处开设有卡槽，所述齿柱的正面插接有卡块。

优选地，所述扇形块的下端为弧形齿轮设置，且所述扇形块下端的齿轮与齿柱的上端相吻合。

优选地，所述套块的正面滑动连接在滑槽内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1、该无机非金属材料加工用筛选装置在使用时，通过扇形块、转轴、转杆和滑槽等结构的配合使用，转动转把后，中心轴带动圆盘发生转动，而后圆盘带动套块在滑槽内滑动，使得转杆有左右运动的趋势，这时扇形块下侧的齿柱带动安装架左右运动，使得安装槽内的非金属材料得到了左右晃动，加速了过滤效果，从而达到了筛选充分的效果。

2、该无机非金属材料加工用筛选装置在使用时，通过导杆、安装架、滤网、齿柱等结构的配合使用，拔出齿柱上的插块后，安装架与齿柱解除固定，这时可以拿出滤网，再根据新滤网的实际宽度调整两侧安装架间的距离，从而达到了过滤机构易于拆卸更换的效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种无机非金属材料加工用筛选装置的连接结构示意图；

图2为外部连接结构示意图。

图中：1壳体、2支撑腿、3集料槽、4限位槽、5导杆、6安装架、7滤网、8齿柱、9扇形块、10转轴、11转杆、12滑槽、13中心轴、14转把、15圆盘、16套块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1至图2，一种无机非金属材料加工用筛选装置，包括壳体1、支撑腿2、集料槽3和限位槽4，壳体1下端的左右两侧固定连接有支撑腿2，壳体1内壁的下端安装有集料槽3，壳体1左右两侧的内壁上固定连接有限位槽4，限位槽4的内壁滑动连接有导杆5，导杆5远离限位槽4的一端固定连接有安装架6，安装架6的内壁安装有滤网7，安装架6的上端活动连接有齿柱8，安装架6与齿柱8 的连接处开设有卡槽，齿柱8的正面插接有卡块，这种设置不仅可以调节安装架6内部的大小，同时保证了滤网7能轻松的从安装架6上拆卸，齿柱8的上端安装有传动机构，壳体1的背面活动连接有转动机构。

传动机构由扇形块9、转轴10、转杆11和滑槽12组成；扇形块 9啮合在齿柱8的上端，扇形块9的下端为弧形齿轮设置，且扇形块 9下端的齿轮与齿柱8的上端相吻合，这样设计使得扇形块9转动后，齿柱8能够发生水平方向的运动，扇形块9的内壁活动连接有转轴10，转轴10的背面活动连接在壳体1的内壁上，扇形块9的上端固定连接有转杆11，转杆11的内部开设有滑槽12。

转动机构由中心轴13、转把14、圆盘15和套块16组成；中心轴13活动连接在壳体1的内壁上，中心轴13的外壁且靠近壳体1的外部固定连接有转把14，中心轴13的正面贯穿壳体1后固定连接有圆盘15，圆盘15的正面且远离圆心处安装有套块16，套块16的正面滑动连接在滑槽12内，套块16和滑槽12的设计，使得圆盘15转动后，套块16能在滑槽12内上下移动，同时套块16对滑槽12有左右两个方向的作用力，使得转杆11随之发生转动。

现对本实用新型的操作原理做如下描述：

该无机非金属材料加工用筛选装置在使用时，当需要对材料进行筛选时，使用者转动转把14，这时中心轴13带动内部的圆盘15发生转动，同时圆盘15上偏心连接的套块16随之转动，使得套块16 在滑槽12内滑动，同时套块16带动转杆11发生左右转动，即这时转杆11下端的扇形块9会随之沿转轴10发生左右转动，随后扇形块 9下侧的齿柱8随之左右运动，齿柱8两侧的安装架6随之左右运动，即安装架6两侧的导杆5在限位槽4内左右滑动，安装架6内壁的滤网7带动材料发生左右筛动，这时粒径较小的材料因重力到达下侧的集料槽3内；

当需要更换滤网7时，使用者拔出卡块，使得安装架6与齿柱8 之间解除固定，这时可以拿出滤网7进行清洁处理。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种无机非金属材料加工用筛选装置，包括壳体(1)、支撑腿(2)、集料槽(3)和限位槽(4)，其特征在于，所述壳体(1)下端的左右两侧固定连接有支撑腿(2)，所述壳体(1)内壁的下端安装有集料槽(3)，所述壳体(1)左右两侧的内壁上固定连接有限位槽(4)，所述限位槽(4)的内壁滑动连接有导杆(5)，所述导杆(5)远离限位槽(4)的一端固定连接有安装架(6)，所述安装架(6)的内壁安装有滤网(7)，所述安装架(6)的上端活动连接有齿柱(8)，所述齿柱(8)的上端安装有传动机构，所述壳体(1)的背面活动连接有转动机构。

2.根据权利要求1所述的一种无机非金属材料加工用筛选装置，其特征在于，所述传动机构由扇形块(9)、转轴(10)、转杆(11)和滑槽(12)组成；

所述扇形块(9)啮合在齿柱(8)的上端，所述扇形块(9)的内壁活动连接有转轴(10)，所述转轴(10)的背面活动连接在壳体(1)的内壁上，所述扇形块(9)的上端固定连接有转杆(11)，所述转杆(11)的内部开设有滑槽(12)。

3.根据权利要求2所述的一种无机非金属材料加工用筛选装置，其特征在于，所述转动机构由中心轴(13)、转把(14)、圆盘(15)和套块(16)组成；

所述中心轴(13)活动连接在壳体(1)的内壁上，所述中心轴(13)的外壁且靠近壳体(1)的外部固定连接有转把(14)，所述中心轴(13)的正面贯穿壳体(1)后固定连接有圆盘(15)，所述圆盘(15)的正面且远离圆心处安装有套块(16)。

4.根据权利要求1所述的一种无机非金属材料加工用筛选装置，其特征在于，所述安装架(6)与齿柱(8)的连接处开设有卡槽，所述齿柱(8)的正面插接有卡块。

5.根据权利要求2所述的一种无机非金属材料加工用筛选装置，其特征在于，所述扇形块(9)的下端为弧形齿轮设置，且所述扇形块(9)下端的齿轮与齿柱(8)的上端相吻合。

6.根据权利要求3所述的一种无机非金属材料加工用筛选装置，其特征在于，所述套块(16)的正面滑动连接在滑槽(12)内。

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