CN214554948U - 一种玻璃涂布试验机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种玻璃涂布试验机,固定板之间设置有压力亲水辊,固定板的内侧设置有滑轨及固定块,连接板有两个,两个连接板之间设置有背压亲水辊,背压亲水辊与压力亲水辊相互配合,连接板通过滑块与滑轨活动相连,连接板的下端设置有第一丝杆,连接板开设有纵向滑槽及横向滑槽,吸水辊内部设置有轴芯,轴芯的两端分别设置于横向滑槽内,第二丝杆与轴芯的端部螺纹连接,吸水辊与背压亲水辊相配合,本实用新型结构合理,手动调节吸水辊与上背压辊之间的压力从而使吸水辊吸收需要膜干燥洁净面的剩余水分,从而保证下吸水辊的干燥洁净,通过第一丝杆调节连接板的位置,通过第二丝杆调节吸水辊的位置,便于调节,操作方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃涂布试验机技术领域,具体为一种玻璃涂布试验机。
背景技术
在目前的玻璃膜涂布过程中,为了达到某种特定的效果,需要将膜浸湿,同时保证所需涂布膜涂布的那面的干燥洁净。但由于膜本身的柔软性与收缩性,很难单面浸湿,大多都是整体浸湿,一般在解决此问题时:是通过超级风刀直吹需要干燥洁净的那一面,以保证此面的干燥,洁净,但是仅仅靠超级风刀直吹有时也无法干燥,一是可以多吹几次,但是这样就导致效率大大降低,二是提高风速,但是有可能对产品造成损害,因此,亟待一种改进的技术来解决现有技术中所存在的这一问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种玻璃涂布试验机,手动调节吸水辊与上背压辊之间的压力从而使吸水辊吸收需要膜干燥洁净面的剩余水分,从而保证下吸水辊的干燥洁净,通过第一丝杆调节连接板的位置,通过第二丝杆调节吸水辊的位置,便于调节,操作方便,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种玻璃涂布试验机,包括主体及调节辊组件;
所述主体包括固定板及压力亲水辊,所述固定板有两个且相互之间平行布置,所述固定板之间设置有压力亲水辊,所述固定板的内侧设置有滑轨及固定块;
所述调节辊组件包括连接板、滑块、背压亲水辊及吸水辊,所述连接板有两个,两个所述连接板之间设置有背压亲水辊,所述背压亲水辊与压力亲水辊相互配合,所述连接板的外侧均设置有滑块,所述连接板通过滑块与滑轨活动相连,所述连接板的下端设置有第一丝杆,所述第一丝杆穿设于固定块,所述第一丝杆的外端设置有第一手轮,所述连接板开设有纵向滑槽及横向滑槽,所述第一丝杆活动设置于纵向滑槽内,所述吸水辊内部设置有轴芯,所述轴芯的两端分别设置于横向滑槽内,所述连接板一侧设置有第二丝杆,所述第二丝杆与轴芯的端部螺纹连接,所述第二丝杆的外端设置有第二手轮,所述吸水辊与背压亲水辊相配合。
优选的,本实用新型提供的一种玻璃涂布试验机,其中,所述固定板的内侧上端设置有外球面轴承,所述压力亲水辊的两端与外球面轴承相连,以保证压力亲水辊的顺畅性。
优选的,本实用新型提供的一种玻璃涂布试验机,其中,所述连接板的上端贯穿开设有设置有安装孔,所述连接板上端所开的安装孔内设置有滚动轴承,所述背压亲水辊的两端与滚动轴承相连,以保证背压亲水辊的顺畅性。
优选的,本实用新型提供的一种玻璃涂布试验机,其中,所述固定块贯穿开设有限位孔,所述第一丝杆远离连接板一端设置有第一限位环且所述第一限位环与固定块相接,所述第一丝杆远离连接板一端穿设于固定块所开的限位孔内,以实现第一丝杆与固定块位置的相对固定。
优选的,本实用新型提供的一种玻璃涂布试验机,其中,所述连接板底端开设有螺孔,所述连接板底端所开设的螺孔与纵向滑槽相连通,所述第一丝杆与螺孔相配合,通过第一丝杆可实现连接板的移动。
优选的,本实用新型提供的一种玻璃涂布试验机,其中,所述连接板侧面开设有通孔,所述连接板侧面所开的通孔与横向滑槽相连通,所述第二丝杆穿过通孔并设置于横向滑槽内并通过第二限位环固定位置,以实现第二丝杆位置的固定。
优选的,本实用新型提供的一种玻璃涂布试验机,其中,所述吸水辊的轴芯开设有螺孔,所述第二丝杆与轴芯端部的螺孔相配合,所述轴芯的外径与横向滑槽的宽度一致,通过第二丝杆可实现轴芯的移动。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)手动调节吸水辊与上背压辊之间的压力从而使吸水辊吸收需要膜干燥洁净面的剩余水分,从而保证下吸水辊的干燥洁净。
(2)通过第一丝杆调节连接板的位置,通过第二丝杆调节吸水辊的位置,便于调节,操作方便。
(3)结构简单,便于安装和拆卸,从而便于各个零部件的更换、维修及保养。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图;
图2为本实用新型正视结构示意图;
图3为本实用新型侧视结构(未显示固定板)示意图。
图中:固定板1、压力亲水辊2、滑轨3、固定块4、连接板5、滑块6、背压亲水辊7、吸水辊8、第一丝杆9、第一手轮10、纵向滑槽11、横向滑槽12、轴芯13、第二丝杆14、第二手轮15、外球面轴承16、滚动轴承17、第一限位环18、第二限位环19。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围;
需要说明的是,在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“内”、“外”、“上”、“下”、“两侧”、“一端”、“另一端”“左”“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种玻璃涂布试验机,包括主体及调节辊组件;主体包括固定板1及压力亲水辊2,固定板1有两个且相互之间平行布置,固定板1之间设置有压力亲水辊2,固定板1的内侧上端设置有外球面轴承16,压力亲水辊2的两端与外球面轴承16相连,固定板1的内侧设置有滑轨3及固定块4;调节辊组件包括连接板5、滑块6、背压亲水辊7及吸水辊8,连接板5有两个,两个连接板5之间设置有背压亲水辊7,连接板5的上端贯穿开设有设置有安装孔,连接板5上端所开的安装孔内设置有滚动轴承17,背压亲水辊7的两端与滚动轴承17相连,背压亲水辊7与压力亲水辊2相互配合,连接板5的外侧均设置有滑块6,连接板5通过滑块6与滑轨3活动相连,连接板5的下端设置有第一丝杆9,第一丝杆9穿设于固定块4,固定块4贯穿开设有限位孔,第一丝杆9远离连接板5一端设置有第一限位环18且第一限位环18与固定块4相接,第一丝杆9远离连接板5一端穿设于固定块4所开的限位孔内,连接板5底端开设有螺孔,连接板5底端所开设的螺孔与纵向滑槽11相连通,第一丝杆9与螺孔相配合,第一丝杆9的外端设置有第一手轮10,连接板5开设有纵向滑槽11及横向滑槽12,第一丝杆9活动设置于纵向滑槽11内,吸水辊8内部设置有轴芯13,轴芯13的两端分别设置于横向滑槽12内,连接板5一侧设置有第二丝杆14,第二丝杆14与轴芯13的端部螺纹连接,连接板5侧面开设有通孔,连接板5侧面所开的通孔与横向滑槽12相连通,第二丝杆14穿过通孔并设置于横向滑槽12内并通过第二限位环19固定位置,吸水辊8的轴芯13开设有螺孔,第二丝杆14与轴芯13端部的螺孔相配合,轴芯13的外径与横向滑槽12的宽度一致,第二丝杆14的外端设置有第二手轮15,吸水辊8与背压亲水辊7相配合。
安装方法及使用原理:将背压亲水辊7的两端分别与连接板5的滚动轴承17相连,随后将吸水辊8的轴芯13两端分别插入到连接板5的横向滑槽12内并与第二丝杆14相连,将第二丝杆14的外端固定第二手轮15,随后将压力亲水辊2的两端与固定板1内侧的外球面轴承16对应,再将连接板5外侧的滑块6与固定板1内侧的导轨相连,此时,压力亲水辊2两端分别与固定外内侧的外球面轴承16相连,接着将第一丝杆9穿过固定块4的限位孔并拧入到连接板5底端的螺孔,将第一手轮10固定在第一丝杆9的外端,完成安装,使用时,转动第一手轮10带动第一丝杆9转动,从而实现连接板5沿滑轨3移动,从而实现背压亲水辊7与压力亲水辊2之间的距离控制,转动第二手轮15带动第二丝杆14转动,从而控制吸水辊8在横向滑槽12内滑动,从而控制吸水辊8与背压亲水辊7之间的距离。本实用新型结构合理,手动调节吸水辊8与上背压辊之间的压力从而使吸水辊8吸收需要膜干燥洁净面的剩余水分,从而保证下吸水辊8的干燥洁净;通过第一丝杆9调节连接板5的位置,通过第二丝杆14调节吸水辊8的位置,便于调节,操作方便;结构简单,便于安装和拆卸,从而便于各个零部件的更换、维修及保养。
本实用新型未详述之处,均为本领域技术人员的公知技术。
最后所要说明的是:以上具体实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改和等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (7)
1.一种玻璃涂布试验机,其特征在于:包括主体及调节辊组件;
所述主体包括固定板(1)及压力亲水辊(2),所述固定板(1)有两个且相互之间平行布置,所述固定板(1)之间设置有压力亲水辊(2),所述固定板(1)的内侧设置有滑轨(3)及固定块(4);
所述调节辊组件包括连接板(5)、滑块(6)、背压亲水辊(7)及吸水辊(8),所述连接板(5)有两个,两个所述连接板(5)之间设置有背压亲水辊(7),所述背压亲水辊(7)与压力亲水辊(2)相互配合,所述连接板(5)的外侧均设置有滑块(6),所述连接板(5)通过滑块(6)与滑轨(3)活动相连,所述连接板(5)的下端设置有第一丝杆(9),所述第一丝杆(9)穿设于固定块(4),所述第一丝杆(9)的外端设置有第一手轮(10),所述连接板(5)开设有纵向滑槽(11)及横向滑槽(12),所述第一丝杆(9)活动设置于纵向滑槽(11)内,所述吸水辊(8)内部设置有轴芯(13),所述轴芯(13)的两端分别设置于横向滑槽(12)内,所述连接板(5)一侧设置有第二丝杆(14),所述第二丝杆(14)与轴芯(13)的端部螺纹连接,所述第二丝杆(14)的外端设置有第二手轮(15),所述吸水辊(8)与背压亲水辊(7)相配合。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃涂布试验机,其特征在于:所述固定板(1)的内侧上端设置有外球面轴承(16),所述压力亲水辊(2)的两端与外球面轴承(16)相连。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃涂布试验机,其特征在于:所述连接板(5)的上端贯穿开设有设置有安装孔,所述连接板(5)上端所开的安装孔内设置有滚动轴承(17),所述背压亲水辊(7)的两端与滚动轴承(17)相连。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃涂布试验机,其特征在于:所述固定块(4)贯穿开设有限位孔,所述第一丝杆(9)远离连接板(5)一端设置有第一限位环(18)且所述第一限位环(18)与固定块(4)相接,所述第一丝杆(9)远离连接板(5)一端穿设于固定块(4)所开的限位孔内。
5.根据权利要求1所述的一种玻璃涂布试验机,其特征在于:所述连接板(5)底端开设有螺孔,所述连接板(5)底端所开设的螺孔与纵向滑槽(11)相连通,所述第一丝杆(9)与螺孔相配合。
6.根据权利要求1所述的一种玻璃涂布试验机,其特征在于:所述连接板(5)侧面开设有通孔,所述连接板(5)侧面所开的通孔与横向滑槽(12)相连通,所述第二丝杆(14)穿过通孔并设置于横向滑槽(12)内并通过第二限位环(19)固定位置。
7.根据权利要求1所述的一种玻璃涂布试验机,其特征在于:所述吸水辊(8)的轴芯(13)开设有螺孔,所述第二丝杆(14)与轴芯(13)端部的螺孔相配合,所述轴芯(13)的外径与横向滑槽(12)的宽度一致。
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