CN214554831U

CN214554831U - 包装材料加工用涂胶机构

Info

Publication number: CN214554831U
Application number: CN202120222292.9U
Authority: CN
Inventors: 王有松
Original assignee: Guang'an Leke Technology Co ltd
Current assignee: Guang'an Leke Technology Co ltd
Priority date: 2021-01-27
Filing date: 2021-01-27
Publication date: 2021-11-02
Anticipated expiration: 2031-01-27

Abstract

本实用新型公开了一种包装材料加工用涂胶机构，该涂胶机构包括底座、浸胶槽、传胶辊、涂胶上胶辊、张紧辊、压紧辊A以及涂胶压紧机构；所述浸胶槽、涂胶上胶辊、张紧辊、压紧辊A以及涂胶压紧机构分别设置在底座上；涂胶压紧机构整体位于涂胶上胶辊的侧面；对应的包装材料经压紧辊A和张紧辊张紧后绕过涂胶上胶辊；所述传胶辊位于浸胶槽内，传胶辊紧靠涂胶上胶辊；涂胶上胶辊与电机连接，带动其转动。实施过程中，传胶辊和涂胶上胶辊均可由外部电机电动转动，对应的包装材料经压紧辊A和张紧辊张紧后绕过涂胶上胶辊实现对包装材料涂胶；随着包装材料的运动涂胶压紧机构能够对涂胶上胶辊产生作用力，包装材料与涂胶上胶辊的完全接触；从而提高涂胶质量。

Description

包装材料加工用涂胶机构

技术领域

本实用新型涉及包装材料加工相关的技术领域，具体来讲涉及的是一种包装材料加工用涂胶机构。

背景技术

目前包装材料板的应用随处可见，包装材料在加工中会涉及到涂胶操作；现有的操作方式是在机架上设置运行辊和涂胶辊。经过检索发现，申请号CN201520898195.6的实用新型涉及一种用于包装材料复合的涂胶装置，这种涂胶装置在原有三辊上胶装置的基础上增设第二电机，上胶辊与第二电机的输出轴传动连接，将递胶辊与上胶辊分别用第一电机、第二电机进行控制，对递胶辊和上胶辊分别进行单独调速；递胶辊和上胶辊之间不再通过单电机传动控制，而且递胶辊和上胶辊之间产生速度差，通过递胶辊与上胶辊之间存在的滑动摩擦将胶水抹平，防止上胶辊或递胶辊上的缺陷转移到薄膜上，并且可以确保涂胶后薄膜上不会产生胶水纹或由于上胶缺陷产生凹凸点，进而防止薄膜在三辊涂胶复合之后印刷发生掉铝现象。

然而对于现有的涂胶设备来讲，包装材料在经过涂胶辊的时候，缺乏对包装材料的压紧，难以保证包装材料与涂胶辊的完全接触，导致涂胶不全面、效率低。

实用新型内容

因此，为了解决上述不足，本实用新型在此提供一种包装材料加工用涂胶机构；本实用新型改进后传胶辊和涂胶上胶辊均可由外部电机电动转动，对应的包装材料经压紧辊和张紧辊张紧后绕过涂胶上胶辊实现对包装材料涂胶；随着包装材料的运动涂胶压紧机构能够对涂胶上胶辊产生作用力，包装材料与涂胶上胶辊的完全接触，从而提高涂胶质量。

本实用新型是这样实现的，构造一种包装材料加工用涂胶机构；该涂胶机构包括底座、浸胶槽、传胶辊、涂胶上胶辊、张紧辊、压紧辊A以及涂胶压紧机构；所述浸胶槽、涂胶上胶辊、张紧辊、压紧辊A以及涂胶压紧机构分别设置在底座上；涂胶压紧机构整体位于涂胶上胶辊的侧面；对应的包装材料经压紧辊A和张紧辊张紧后绕过涂胶上胶辊；所述传胶辊位于浸胶槽内，传胶辊紧靠涂胶上胶辊；涂胶上胶辊与电机连接，带动其转动。

优化的；所述涂胶压紧机构具有压紧辊B、压紧机构支撑柱、压紧辊端部支撑杆、弹簧、螺栓；压紧辊B的两端分别与对应的压紧辊端部支撑杆连接，压紧机构支撑柱为两组，分别为空心管件，与压紧辊B两端的压紧辊端部支撑杆相对应；压紧机构支撑柱的端头上、下侧面分别开有通槽，压紧辊端部支撑杆的端部上、下侧面分别开有螺纹孔；压紧辊端部支撑杆上设置有弹簧，所述压紧辊端部支撑杆的外端部伸入压紧机构支撑柱的端头内，再通过上、下两组螺栓定位，螺栓的端部经通槽拧入螺纹孔中，以实现压紧机构支撑柱和压紧辊B端部支撑杆之间的连接；压紧辊B在两侧弹簧的作用下靠近涂胶上胶辊。

优化的；所述传胶辊的外表为海绵层，涂胶上胶辊的外表为橡胶层。

优化的；底座上还设置有用于固定浸胶槽的浸胶槽座。

优化的；该涂胶机构还包括出雾罩和雾化器；雾化器位于底座上，雾化器的输出端与出雾罩连通，出雾罩位于包装材料的下方且对应于其涂胶面。

优化的；该涂胶机构还包括出热气罩，出热气罩由涂胶上胶辊对应的支撑架支撑，出热气罩的一端与热气装置连通，出热气罩的出口端对准涂胶后的包装材料。

本实用新型具有如下优点：本实用新型通过改进在此提供一种包装材料加工用涂胶机构，如图1-图4所示，具有如下改进及优点；

其1，该涂胶机构包括底座、浸胶槽、传胶辊、涂胶上胶辊、张紧辊、压紧辊A以及涂胶压紧机构；所述浸胶槽、涂胶上胶辊、张紧辊、压紧辊A以及涂胶压紧机构分别设置在底座上；涂胶压紧机构整体位于涂胶上胶辊的侧面；对应的包装材料经压紧辊A和张紧辊张紧后绕过涂胶上胶辊；所述传胶辊位于浸胶槽内，传胶辊紧靠涂胶上胶辊；涂胶上胶辊与电机连接，带动其转动。实施过程中，传胶辊和涂胶上胶辊均可由外部电机电动转动，对应的包装材料经压紧辊A和张紧辊张紧后绕过涂胶上胶辊实现对包装材料涂胶；随着包装材料的运动涂胶压紧机构能够对涂胶上胶辊产生作用力，包装材料与涂胶上胶辊的完全接触。

其2，本实用新型所述包装材料加工用涂胶机构实施时；所述涂胶压紧机构具有压紧辊B、压紧机构支撑柱、压紧辊端部支撑杆、弹簧、螺栓；压紧辊B的两端分别与对应的压紧辊端部支撑杆连接，压紧机构支撑柱为两组，分别为空心管件，与压紧辊B两端的压紧辊端部支撑杆相对应；压紧机构支撑柱的端头上、下侧面分别开有通槽，压紧辊端部支撑杆的端部上、下侧面分别开有螺纹孔；压紧辊端部支撑杆上设置有弹簧，所述压紧辊B端部支撑杆的外端部伸入压紧机构支撑柱的端头内，再通过上、下两组螺栓定位，螺栓的端部经通槽拧入螺纹孔中，以实现压紧机构支撑柱和压紧辊B端部支撑杆之间的连接；压紧辊B在两侧弹簧的作用下靠近涂胶上胶辊。在包装材料的传递过程中，对于该涂胶压紧机构来讲，在弹簧的作用下，对压紧辊B产生向外的弹力，该弹力（即作用力）压紧辊B保证时刻靠近涂胶上胶辊。而且所述涂胶压紧机构拆装方便，通过上、下两组螺栓即可实现在压紧机构支撑柱上的连接。在实施时；压紧辊的两端分别与对应的压紧辊B端部支撑杆实现活动连接，使得压紧辊能够沿着压紧辊B端部支撑杆转动。

其3，本实用新型所述包装材料加工用涂胶机构实施时；所述传胶辊的外表为海绵层，涂胶上胶辊的外表为橡胶层；海绵材质能够方便从浸胶槽中将胶液吸附起；橡胶材质便于涂抹。

其4，本实用新型所述包装材料加工用涂胶机构实施时；底座上还设置有用于固定浸胶槽的浸胶槽座；便于提高浸胶槽座的位置。

其5，本实用新型所述包装材料加工用涂胶机构实施时；该涂胶机构还包括出雾罩和雾化器；雾化器位于底座上，雾化器的输出端与出雾罩连通，出雾罩位于包装材料的下方且对应于其涂胶面。出雾罩可以首先对材料进行湿润，包装材料板的粘接效果更好。

其6，本实用新型所述包装材料加工用涂胶机构实施时；该涂胶机构还包括出热气罩，出热气罩由涂胶上胶辊对应的支撑架支撑，出热气罩的一端与热气装置连通，出热气罩的出口端对准涂胶后的包装材料。涂胶后可通过出热气罩输出热气，对涂胶面进行烘干，提高涂胶效果，从而提高产品质量。

附图说明

图1是本实用新型所述涂胶机构实施方式1示意图；

图2是所述涂胶压紧机构中压紧辊端部支撑杆对应的示意图；

图3是本实用新型所述涂胶机构实施方式2示意图；

图4是本实用新型所述涂胶机构实施方式3示意图。

其中：底座1，浸胶槽2，传胶辊3，涂胶上胶辊4，张紧辊5，压紧辊A6，

压紧辊B7，压紧机构支撑柱8，压紧辊端部支撑杆9，弹簧10，螺栓11，通槽12，螺纹孔13，包装材料14，海绵层15，橡胶层16，浸胶槽座17，出雾罩18，雾化器19，出热气罩20。

具体实施方式

下面将结合附图1-图4对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型通过改进在此提供一种包装材料加工用涂胶机构，如图1-图4所示，可以按照如下方式予以实施；该涂胶机构包括底座1、浸胶槽2、传胶辊3、涂胶上胶辊4、张紧辊5、压紧辊A6以及涂胶压紧机构；所述浸胶槽2、涂胶上胶辊4、张紧辊5、压紧辊A6以及涂胶压紧机构分别设置在底座1上；涂胶压紧机构整体位于涂胶上胶辊4的侧面；对应的包装材料14经压紧辊A6和张紧辊5张紧后绕过涂胶上胶辊4；所述传胶辊3位于浸胶槽2内，传胶辊3紧靠涂胶上胶辊4；涂胶上胶辊4与电机连接，带动其转动。实施过程中，传胶辊3和涂胶上胶辊4均可由外部电机电动转动，对应的包装材料14经压紧辊A6和张紧辊5张紧后绕过涂胶上胶辊4实现对包装材料14涂胶；随着包装材料14的运动涂胶压紧机构能够对涂胶上胶辊4产生作用力，包装材料与涂胶上胶辊4的完全接触。

本实用新型所述包装材料加工用涂胶机构实施时；所述涂胶压紧机构具有压紧辊B7、压紧机构支撑柱8、压紧辊端部支撑杆9、弹簧10、螺栓11；压紧辊B7的两端分别与对应的压紧辊端部支撑杆9连接，压紧机构支撑柱8为两组，分别为空心管件，与压紧辊B7两端的压紧辊端部支撑杆9相对应；压紧机构支撑柱8的端头上、下侧面分别开有通槽12，压紧辊端部支撑杆9的端部上、下侧面分别开有螺纹孔13；压紧辊端部支撑杆9上设置有弹簧10，所述压紧辊端部支撑杆9的外端部伸入压紧机构支撑柱8的端头内，再通过上、下两组螺栓11定位，螺栓11的端部经通槽12拧入螺纹孔13中，以实现压紧机构支撑柱8和压紧辊端部支撑杆9之间的连接；压紧辊B7在两侧弹簧10的作用下靠近涂胶上胶辊4。在包装材料14的传递过程中，对于该涂胶压紧机构来讲，在弹簧10的作用下，对压紧辊B7产生向外的弹力，该弹力（即作用力）压紧辊B7保证时刻靠近涂胶上胶辊4。而且所述涂胶压紧机构拆装方便，通过上、下两组螺栓11即可实现在压紧机构支撑柱8上的连接。在实施时；压紧辊B7的两端分别与对应的压紧辊端部支撑杆9实现活动连接，使得压紧辊7能够沿着压紧辊端部支撑杆9转动。

本实用新型所述包装材料加工用涂胶机构实施时；所述传胶辊3的外表为海绵层15，涂胶上胶辊4的外表为橡胶层16；海绵材质能够方便从浸胶槽2中将胶液吸附起；橡胶材质便于涂抹。

本实用新型所述包装材料加工用涂胶机构实施时；底座1上还设置有用于固定浸胶槽2的浸胶槽座17；便于提高浸胶槽座17的位置。

本实用新型所述包装材料加工用涂胶机构实施时；该涂胶机构还包括出雾罩18和雾化器19；雾化器19位于底座1上，雾化器19的输出端与出雾罩18连通，出雾罩18位于包装材料14的下方且对应于其涂胶面。出雾罩可以首先对材料进行湿润，包装材料板的粘接效果更好。

本实用新型所述包装材料加工用涂胶机构实施时；该涂胶机构还包括出热气罩20，出热气罩20由涂胶上胶辊4对应的支撑架支撑，出热气罩20的一端与热气装置连通，出热气罩20的出口端对准涂胶后的包装材料14。涂胶后可通过出热气罩20输出热气，对涂胶面进行烘干，提高涂胶效果，从而提高产品质量。

本实用新型具有如下改进及优点；

其1，本实用新型通过改进在此提供一种包装材料加工用涂胶机构，如图1-图4所示，可以按照如下方式予以实施；该涂胶机构包括底座1、浸胶槽2、传胶辊3、涂胶上胶辊4、张紧辊5、压紧辊A6以及涂胶压紧机构；所述浸胶槽2、涂胶上胶辊4、张紧辊5、压紧辊A6以及涂胶压紧机构分别设置在底座1上；涂胶压紧机构整体位于涂胶上胶辊4的侧面；对应的包装材料14经压紧辊A6和张紧辊5张紧后绕过涂胶上胶辊4；所述传胶辊3位于浸胶槽2内，传胶辊3紧靠涂胶上胶辊4；涂胶上胶辊4与电机连接，带动其转动。实施过程中，传胶辊3和涂胶上胶辊4均可由外部电机电动转动，对应的包装材料14经压紧辊A6和张紧辊5张紧后绕过涂胶上胶辊4实现对包装材料14涂胶；随着包装材料14的运动涂胶压紧机构能够对涂胶上胶辊4产生作用力，包装材料与涂胶上胶辊4的完全接触。

其2，本实用新型所述包装材料加工用涂胶机构实施时；所述涂胶压紧机构具有压紧辊B7、压紧机构支撑柱8、压紧辊端部支撑杆9、弹簧10、螺栓11；压紧辊7的两端分别与对应的压紧辊端部支撑杆9连接，压紧机构支撑柱8为两组，分别为空心管件，与压紧辊B7两端的压紧辊端部支撑杆9相对应；压紧机构支撑柱8的端头上、下侧面分别开有通槽12，压紧辊端部支撑杆9的端部上、下侧面分别开有螺纹孔13；压紧辊端部支撑杆9上设置有弹簧10，所述压紧辊端部支撑杆9的外端部伸入压紧机构支撑柱8的端头内，再通过上、下两组螺栓11定位，螺栓11的端部经通槽12拧入螺纹孔13中，以实现压紧机构支撑柱8和压紧辊端部支撑杆9之间的连接；压紧辊B7在两侧弹簧10的作用下靠近涂胶上胶辊4。在包装材料14的传递过程中，对于该涂胶压紧机构来讲，在弹簧10的作用下，对压紧辊B7产生向外的弹力，该弹力（即作用力）压紧辊B7保证时刻靠近涂胶上胶辊4。而且所述涂胶压紧机构拆装方便，通过上、下两组螺栓11即可实现在压紧机构支撑柱8上的连接。在实施时；压紧辊B7的两端分别与对应的压紧辊端部支撑杆9实现活动连接，使得压紧辊B7能够沿着压紧辊端部支撑杆9转动。

其3，本实用新型所述包装材料加工用涂胶机构实施时；所述传胶辊3的外表为海绵层15，涂胶上胶辊4的外表为橡胶层16；海绵材质能够方便从浸胶槽2中将胶液吸附起；橡胶材质便于涂抹。

其4，本实用新型所述包装材料加工用涂胶机构实施时；底座1上还设置有用于固定浸胶槽2的浸胶槽座17；便于提高浸胶槽座17的位置。

其5，本实用新型所述包装材料加工用涂胶机构实施时；该涂胶机构还包括出雾罩18和雾化器19；雾化器19位于底座1上，雾化器19的输出端与出雾罩18连通，出雾罩18位于包装材料14的下方且对应于其涂胶面。出雾罩可以首先对材料进行湿润，包装材料板的粘接效果更好。

其6，本实用新型所述包装材料加工用涂胶机构实施时；该涂胶机构还包括出热气罩20，出热气罩20由涂胶上胶辊4对应的支撑架支撑，出热气罩20的一端与热气装置连通，出热气罩20的出口端对准涂胶后的包装材料14。涂胶后可通过出热气罩20输出热气，对涂胶面进行烘干，提高涂胶效果，从而提高产品质量。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims

1.一种包装材料加工用涂胶机构，其特征在于；该涂胶机构包括底座（1）、浸胶槽（2）、传胶辊（3）、涂胶上胶辊（4）、张紧辊（5）、压紧辊A（6）以及涂胶压紧机构；所述浸胶槽（2）、涂胶上胶辊（4）、张紧辊（5）、压紧辊A（6）以及涂胶压紧机构分别设置在底座（1）上；涂胶压紧机构整体位于涂胶上胶辊（4）的侧面；对应的包装材料（14）经压紧辊A（6）和张紧辊（5）张紧后绕过涂胶上胶辊（4）；所述传胶辊（3）位于浸胶槽（2）内，传胶辊（3）紧靠涂胶上胶辊（4）；涂胶上胶辊（4）与电机连接，带动其转动。

2.根据权利要求1所述包装材料加工用涂胶机构，其特征在于；所述涂胶压紧机构具有压紧辊B（7）、压紧机构支撑柱（8）、压紧辊端部支撑杆（9）、弹簧（10）、螺栓（11）；压紧辊B（7）的两端分别与对应的压紧辊端部支撑杆（9）连接，压紧机构支撑柱（8）为两组，分别为空心管件，与压紧辊B（7）两端的压紧辊端部支撑杆（9）相对应；压紧机构支撑柱（8）的端头上、下侧面分别开有通槽（12），压紧辊端部支撑杆（9）的端部上、下侧面分别开有螺纹孔（13）；压紧辊端部支撑杆（9）上设置有弹簧（10），所述压紧辊端部支撑杆（9）的外端部伸入压紧机构支撑柱（8）的端头内，再通过上、下两组螺栓（11）定位，螺栓（11）的端部经通槽（12）拧入螺纹孔（13）中，以实现压紧机构支撑柱（8）和压紧辊B（7）端部支撑杆（9）之间的连接；压紧辊B（7）在两侧弹簧（10）的作用下靠近涂胶上胶辊（4）。

3.根据权利要求1所述包装材料加工用涂胶机构，其特征在于；所述传胶辊（3）的外表为海绵层（15），涂胶上胶辊（4）的外表为橡胶层（16）。

4.根据权利要求1所述包装材料加工用涂胶机构，其特征在于；底座（1）上还设置有用于固定浸胶槽（2）的浸胶槽座（17）。

5.根据权利要求1所述包装材料加工用涂胶机构，其特征在于；该涂胶机构还包括出雾罩（18）和雾化器（19）；雾化器（19）位于底座（1）上，雾化器（19）的输出端与出雾罩（18）连通，出雾罩（18）位于包装材料（14）的下方且对应于其涂胶面。

6.根据权利要求1或5所述包装材料加工用涂胶机构，其特征在于；该涂胶机构还包括出热气罩（20），出热气罩（20）由涂胶上胶辊（4）对应的支撑架支撑，出热气罩（20）的一端与热气装置连通，出热气罩（20）的出口端对准涂胶后的包装材料（14）。