CN214554824U - 一种珍珠棉用表面涂胶装置 - Google Patents

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CN214554824U CN202023340745.2U CN202023340745U CN214554824U CN 214554824 U CN214554824 U CN 214554824U CN 202023340745 U CN202023340745 U CN 202023340745U CN 214554824 U CN214554824 U CN 214554824U
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Abstract

本申请涉及一种珍珠棉用表面涂胶装置,属于珍珠棉加工成型设备的领域,其包括机架、开设于机架上的胶槽、胶辊以及刮刀,所述胶槽用于放置涂覆用的胶水,所述胶辊水平设置于胶槽内,所述胶辊周面的底部与胶槽内的胶水相接触,所述胶辊的两端与机架转动连接,所述刮刀设置于胶辊轴向的一侧,所述刮刀的长度方向与胶辊的轴向相平行,所述刮刀与机架固定连接,所述刮刀的刀尖与胶辊的周面相贴近,所述刮刀用于对胶辊上多余的胶水进行刮除。本申请具有操作方便,提高涂覆在珍珠棉上的胶层厚度的均匀性,提高珍珠棉的加工成型质量的效果。

Description

一种珍珠棉用表面涂胶装置
技术领域
本申请涉及珍珠棉的加工成型设备的领域,尤其是涉及一种珍珠棉用表面涂胶装置。
背景技术
珍珠棉由低密度聚乙烯脂经物理发泡产生无数的独立气泡构成。它克服了普通发泡胶易碎、变形、恢复性差的缺点,具有隔水防潮、防震、保温、可塑性能佳、韧性强等诸多优点,亦具有很好的抗化学性能,是传统包装材料的理想代替品。
相关的珍珠棉的加工成型的工艺流程通常包括切割、冲压以及粘合成型。首先将大块的珍珠棉材料按照需要切割成小块的材料,之后,将切割好的小块的材料冲压成需要的形状,随后,在冲压成型后的珍珠棉的表面倒上胶水,用刮板或毛刷把胶水均匀的涂在珍珠棉表面,最后把两块珍珠棉贴合,并适当加压,当胶水完全固化后可达到珍珠棉拉烂不脱胶的效果。
针对上述中的相关技术,发明人认为人工手动涂胶的方式,涂覆在珍珠棉表面的胶层的厚度难以控制均匀,使得珍珠棉表面的粘结性能不均,影响珍珠棉的加工成型质量。
实用新型内容
为了改善手工涂覆在珍珠棉表面的胶层厚度不均匀,降低珍珠棉的加工成型质量的问题,本申请提供一种珍珠棉用表面涂胶装置。
本申请提供的一种珍珠棉用表面涂胶装置采用如下的技术方案:
一种珍珠棉用表面涂胶装置,包括机架、开设于机架上的胶槽、胶辊以及刮刀,所述胶槽用于放置涂覆用的胶水,所述胶辊水平设置于胶槽内,所述胶辊周面的底部与胶槽内的胶水相接触,所述胶辊的两端与机架转动连接,所述刮刀设置于胶辊轴向的一侧,所述刮刀的长度方向与胶辊的轴向相平行,所述刮刀与机架固定连接,所述刮刀的刀尖与胶辊的周面相贴近,所述刮刀用于对胶辊上多余的胶水进行刮除。
通过采用上述技术方案,工作人员在进行珍珠棉的涂胶作业时,将涂胶用的胶水放置在胶槽内,并使得胶槽内的胶水与胶辊的周面的底部接触,随后,转动胶辊,使得胶辊整个周面粘附上胶水。胶辊在转动上胶的时候,刮刀对粘附在胶辊上多余的胶水进行刮落,使得粘附在胶辊上的胶层的厚度均匀。之后,将想要涂胶的珍珠棉的表面从胶辊的周面上滚过,从而胶辊上的胶水均匀涂覆在珍珠棉的表面上,提高涂胶效果,进而提高珍珠棉的加工成型质量。
可选的,所述胶辊的顶部设置有压辊,所述压辊的轴线与胶辊的轴线相平行,所述压辊与机架转动连接,所述压辊与胶辊之间的距离小于待涂胶的珍珠棉厚度2mm-6mm。
通过采用上述技术方案,待涂胶的珍珠棉从压辊和胶辊之间通过,压辊对珍珠面施加均匀平衡的压力,从而使得胶辊涂覆在珍珠棉上的胶层更加均匀。
可选的,所述压辊与机架之间设置有调节机构,所述调节机构安装在机架上,所述调节机构设置于压辊轴向的两端,所述压辊与调节机构转动连接,所述压辊用于调整压辊与胶辊之间的距离。
通过采用上述技术方案,不同产品的珍珠棉的厚度不同,工作人员可以通过调节机构对压辊和胶辊之间的距离进行调整,从而提高表面涂胶装置对不同厚度的珍珠棉的适用性。
可选的,所述调节机构包括相对平行设置的两个立柱、顶梁、调节螺杆、限位把手和连接块,两个所述立柱垂直固定在机架上,两个所述立柱相互靠近的一面沿自身高度方向开设有滑槽,所述连接块位于两个立柱之间,所述连接块靠近各立柱的两端位于滑槽内,所述连接块与各立柱之间滑动连接,所述压辊与连接块转动连接,所述调节螺杆竖直固定在连接块上,所述调节螺杆穿设在顶梁内,所述调节螺杆与顶梁之间滑动连接,所述顶梁的两端与各立柱的顶部固定连接,所述调节螺杆穿出顶梁的一端贯穿限位把手,且所述调节螺杆与限位把手之间螺纹连接,所述限位把手与顶梁抵接。
通过采用上述技术方案,工作人员在进行压辊和和胶辊之间的距离的调节时,转动限位把手,限位把手在转动的同时可沿调节螺杆的轴向移动,继而当限位把手与连接块之间的距离缩短时,则压辊和胶辊之间的距离增加。反之,压辊和胶辊之间的距离减小。当珍珠棉从压辊和胶辊之间通过时,压辊通过自身的自重对珍珠棉施加压力,压力大小更加稳定均匀,使得胶辊涂覆在珍珠棉上的胶层更加均匀。
可选的,所述顶梁和连接块之间设置有缓冲弹簧,所述缓冲弹簧套设在调节螺杆上,所述缓冲弹簧的远离顶梁的一端与连接块抵接。
通过采用上述技术方案,对压辊起到缓冲保护的作用,使得压辊不易撞击到顶梁上,且当弹簧与顶梁接触挤压时,可以加快压辊的回落,使得压辊与珍珠棉保持接触,提高涂胶效果。
可选的,所述支柱与机架之间设置有连接柱,所述立柱垂直固定在连接柱上,所述连接柱贴合设置在机架的顶壁上,所述连接柱上开设有若干沉头孔,各所述沉头孔内穿设有连接螺栓,所述连接螺栓穿出连接柱的一端与机架螺纹连接。
通过采用上述技术方案,调节机构以及压辊通过连接螺栓与机架可拆卸连接,当需要涂胶的珍珠棉为小且厚的块形时,工作人员可以将调节结构和压辊从机架上拆除下来,手持珍珠棉在胶辊上滚过进行涂胶作业。
可选的,所述刮刀和机架之间设置有刮刀支撑板,所述刮刀支撑板与机架固定连接,所述刮刀贴合安装在刮刀支撑板顶壁上,所述刮刀支撑板的顶壁上固定设置有若干连接螺杆,若干所述连接螺杆沿刮刀支撑板的长度方向排布,所述刮刀上开设有与各连接螺杆相适配的若干连接长孔,各所述连接长孔的长度方向均与胶辊轴的轴向相垂直,各所述连接螺杆穿设在各连接长孔内,各所述连接螺杆穿出连接长孔的一端螺纹连接有锁紧螺母。
通过采用上述技术方案,刮刀和刮刀支撑板之间通过连接螺杆和锁紧螺母进行可拆卸连接,便于对刮刀的更换维护。又连接螺杆穿设在连接长孔内,且连接长孔的长度方向和与胶辊轴的轴向相垂直,从而工作人员在安装刮刀时,可以对刮刀和胶辊之间的距离进行调整,进而调整胶辊上胶层的厚度,保障胶辊上胶层的均匀性。
可选的,所述胶辊位于胶槽长度方向的一侧,所述胶槽的另一侧设置有盖板,所述盖板一边沿的两端与机架转动连接,所述刮刀位于盖板的底部。
通过采用上述技术方案,减少外界的回程杂质进入胶槽内,保障胶槽内胶水的洁净。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.通过设置表面涂胶装置,提高涂覆在珍珠棉上的胶层厚度的均匀性,进而提高珍珠棉的加工成型质量;
2.通过设置调节机构,可以对压辊和胶辊之间的距离进行调整,从而提高表面涂胶装置对不同厚度的珍珠棉的适用性。
附图说明
图1是本申请实施例的一种珍珠棉用表面涂胶装置的整体结构示意图。
图2是图1中A部位的局部放大图。
图3是本申请实施例中调节机构的整体结构示意图。
附图标记说明:1、机架;11、胶槽;12、刮刀支撑板;121、连接螺杆;122、锁紧螺母;2、胶辊;3、压辊;4、刮刀;41、连接长孔;5、盖板;6、调节机构;61、连接柱;611、连接螺栓;62、立柱;621、滑槽;63、顶梁;64、调节螺杆;65、限位把手;66、缓冲弹簧;67、连接块。
具体实施方式
以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种珍珠棉用表面涂胶装置。参照图1,一种珍珠棉用表面涂胶装置包括机架1、开设于机架1上的胶槽11、胶辊2、压辊3以及刮刀4。胶槽11用于放置涂覆用的胶水,胶辊2水平设置于胶槽11内,胶辊2的两端与机架1转动连接。压辊3平行设置于胶辊2的正上方,压辊3轴向的两端设置有调节机构6,压辊3与两端与调节机构6转动连接,调节机构6与机架1之间可拆卸连接,调节机构6用于调整压辊3和胶辊2之间的距离。刮刀4位于胶辊2轴向的一侧,刮刀4的刀尖与胶辊2的周面相贴近,刮刀4用于将胶辊2上多余的胶水进行刮落。刮刀4远离胶辊2的一侧设置有盖板5,盖板5一边沿的两端与机架1铰接,盖板5用于对胶槽11进行防护,减少灰尘等杂质进入到胶槽11内。
参照图1和图2,胶辊2靠近刮刀4的一侧设置有刮刀支撑板12,刮刀支撑板12长度方向的两端均与机架1焊接固定,刮刀4安装在刮刀支撑板12的顶壁上。刮刀支撑板12靠近刮刀4的一面上焊接固定有若干连接螺杆121,若干连接螺杆121沿刮刀支撑板12的长度方向均匀排布。刮刀4上开设有与各连接螺杆121相适配的若干连接长孔41,各连接螺杆121穿设在各连接长孔41内,且各连接螺杆121穿出连接长孔41的一端螺纹连接有锁紧螺母122,刮刀4通过连接螺杆121和锁紧螺母122可拆卸安装在刮刀支撑板12上。又连接长孔41的长度方向垂直于胶辊2的轴向,从而在安装刮刀4时,可以对刮刀4到胶辊2之间的距离进行调节,继而调整粘附在胶辊2上胶层的厚度。
参照图1和图3,调节机构6包括连接柱61、立柱62、顶梁63、调节螺杆64、限位把手65以及连接块67。连接柱61贴合设置在机架1顶壁上,连接柱61长度方向两端的顶壁上开设有沉头孔,沉头孔内穿设有连接螺栓611,该连接螺栓611为内六角螺栓,连接螺栓611朝向机架1的一端穿出连接柱61与机架1螺纹连接。立柱62设置有两个,两个立柱62垂直焊接固定在连接柱61上,顶梁63位于立柱62远离连接柱61的一端,顶梁63的两端与各立柱62焊接固定。
参照图1和图3,调节螺杆64位于两个立柱62之间,调节螺杆64垂直穿设在顶梁63内,调节螺杆64与顶梁63滑动连接,调节螺杆64靠近机架1的一端用于连接块67焊接固定,两个立柱62相互靠近的一面上开设有滑槽621,滑槽621沿立柱62的高度方向延伸开设。连接块67靠近各立柱62端部均位于滑槽621内,连接块67通过滑槽621与立柱62滑动连接,压辊3轴向的两端与连接块67转动连接。限位把手65位于顶梁63远离连接柱61的顶壁上,调节螺杆64远离连接柱61的一端贯穿限位把手65的中部,调节螺杆64与限位把手65之间螺纹连接。调节螺杆64上套设有缓冲弹簧66,缓冲弹簧66位于顶梁63和连接块67之间,缓冲弹簧66的底部与连接块67抵接。
本申请实施例一种珍珠棉用表面涂胶装置的实施原理为:工作人员在进行珍珠棉的涂胶成型作业时,根据待涂胶的珍珠棉的厚度,通过调节机构6调整压辊3和胶辊2之间的距离,使得压辊3与胶辊2之间的距离小于珍珠棉厚度4mm。工作人员转动限位把手65,使得限位把手65沿螺杆的轴向移动,改变限位把手65和连接块67之间的距离,从而调整压辊3和胶辊2之间的距离。之后,打开盖板5,将涂胶用的胶水放置在胶槽11内,并使得胶槽11内的胶水与胶辊2的周面的底部接触,随后,转动胶辊2,使得胶辊2整个周面粘附上胶水。胶辊2在转动上胶的时候,刮刀4对粘附在胶辊2上多余的胶水进行刮落,使得粘附在胶辊2上的胶层的厚度均匀。之后,将想要涂胶的珍珠棉的表面从胶辊2的周面上滚过,从而胶辊2上的胶水均匀涂覆在珍珠棉的表面上,提高涂胶效果,进而提高珍珠棉的加工成型质量。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种珍珠棉用表面涂胶装置,其特征在于:包括机架(1)、开设于机架(1)上的胶槽(11)、胶辊(2)以及刮刀(4),所述胶槽(11)用于放置涂覆用的胶水,所述胶辊(2)水平设置于胶槽(11)内,所述胶辊(2)周面的底部与胶槽(11)内的胶水相接触,所述胶辊(2)的两端与机架(1)转动连接,所述刮刀(4)设置于胶辊(2)轴向的一侧,所述刮刀(4)的长度方向与胶辊(2)的轴向相平行,所述刮刀(4)与机架(1)固定连接,所述刮刀(4)的刀尖与胶辊(2)的周面相贴近,所述刮刀(4)用于对胶辊(2)上多余的胶水进行刮除;
所述刮刀(4)和机架(1)之间设置有刮刀支撑板(12),所述刮刀支撑板(12)与机架(1)固定连接,所述刮刀(4)贴合安装在刮刀支撑板(12)顶壁上,所述刮刀支撑板(12)的顶壁上固定设置有若干连接螺杆(121),若干所述连接螺杆(121)沿刮刀支撑板(12)的长度方向排布,所述刮刀(4)上开设有与各连接螺杆(121)相适配的若干连接长孔(41),各所述连接长孔(41)的长度方向均与胶辊(2)的轴向相垂直,各所述连接螺杆(121)穿设在各连接长孔(41)内,各所述连接螺杆(121)穿出连接长孔(41)的一端螺纹连接有锁紧螺母(122)。
2.根据权利要求1所述的一种珍珠棉用表面涂胶装置,其特征在于:所述胶辊(2)的顶部设置有压辊(3),所述压辊(3)的轴线与胶辊(2)的轴线相平行,所述压辊(3)与机架(1)转动连接,所述压辊(3)与胶辊(2)之间的距离小于待涂胶的珍珠棉厚度2mm-6mm。
3.根据权利要求2所述的一种珍珠棉用表面涂胶装置,其特征在于:所述压辊(3)与机架(1)之间设置有调节机构(6),所述调节机构(6)安装在机架(1)上,所述调节机构(6)设置于压辊(3)轴向的两端,所述压辊(3)与调节机构(6)转动连接,所述压辊(3)用于调整压辊(3)与胶辊(2)之间的距离。
4.根据权利要求3所述的一种珍珠棉用表面涂胶装置,其特征在于:所述调节机构(6)包括相对平行设置的两个立柱(62)、顶梁(63)、调节螺杆(64)、限位把手(65)和连接块(67),两个所述立柱(62)垂直固定在机架(1)上,两个所述立柱(62)相互靠近的一面沿自身高度方向开设有滑槽(621),所述连接块(67)位于两个立柱(62)之间,所述连接块(67)靠近各立柱(62)的两端位于滑槽(621)内,所述连接块(67)与各立柱(62)之间滑动连接,所述压辊(3)与连接块(67)转动连接,所述调节螺杆(64)竖直固定在连接块(67)上,所述调节螺杆(64)穿设在顶梁(63)内,所述调节螺杆(64)与顶梁(63)之间滑动连接,所述顶梁(63)的两端与各立柱(62)的顶部固定连接,所述调节螺杆(64)穿出顶梁(63)的一端贯穿限位把手(65),且所述调节螺杆(64)与限位把手(65)之间螺纹连接,所述限位把手(65)与顶梁(63)抵接。
5.根据权利要求4所述的一种珍珠棉用表面涂胶装置,其特征在于:所述顶梁(63)和连接块(67)之间设置有缓冲弹簧(66),所述缓冲弹簧(66)套设在调节螺杆(64)上,所述缓冲弹簧(66)的远离顶梁(63)的一端与连接块(67)抵接。
6.根据权利要求4所述的一种珍珠棉用表面涂胶装置,其特征在于:所述立柱(62)与机架(1)之间设置有连接柱(61),所述立柱(62)垂直固定在连接柱(61)上,所述连接柱(61)贴合设置在机架(1)的顶壁上,所述连接柱(61)上开设有若干沉头孔,各所述沉头孔内穿设有连接螺栓(611),所述连接螺栓(611)穿出连接柱(61)的一端与机架(1)螺纹连接。
7.根据权利要求1所述的一种珍珠棉用表面涂胶装置,其特征在于:所述胶辊(2)位于胶槽(11)长度方向的一侧,所述胶槽(11)的另一侧设置有盖板(5),所述盖板(5)一边沿的两端与机架(1)转动连接,所述刮刀(4)位于盖板(5)的底部。
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