CN214554377U - 一种控制碎石加工粉尘含量的装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种控制碎石加工粉尘含量的装置，包括一号底座和三号底座，所述一号底座位于三号底座的一侧，所述一号底座的前端固定设置有二号底座，所述一号底座上端面靠前端处固定设置有减震机构，所述一号底座上端面靠后侧处固定设置有振动给料机底座，所述减震机构与振动给料机底座的上端固定设置有振动给料主机，所述振动给料主机的内部分别固定设置有一号筛板和二号筛板，所述二号底座的上端固定设置有锤破机，所述锤破机的出料口处固定设置有进料斗，所述三号底座的上端固定设置有支撑柱。本实用新型公开了一种控制碎石加工粉尘含量的装置，该新型控制碎石加工粉尘含量的装置操作方便，剔除石料石粉更加方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及碎石加工技术领域，尤其涉及一种控制碎石加工粉尘含量的装置。
背景技术
碎石(英语：Rubble)，破碎的小块岩石，它的大小、形状、及纹理都呈现不规则状态，它可能是因为天然原因，或是人为加以破坏之后产生。
在碎石加工的过程中，大多数的碎石材料都掺杂着一些粉尘，这些粉尘不仅毫无作用还影响施工质量，售卖的时候也不方便。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种控制碎石加工粉尘含量的装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种控制碎石加工粉尘含量的装置，包括一号底座和三号底座，所述一号底座位于三号底座的一侧，所述一号底座的前端固定设置有二号底座，所述一号底座上端面靠前端处固定设置有减震机构，所述一号底座上端面靠后侧处固定设置有振动给料机底座，所述减震机构与振动给料机底座的上端固定设置有振动给料主机，所述振动给料主机的内部分别固定设置有一号筛板和二号筛板，所述二号底座的上端固定设置有锤破机，所述锤破机的出料口处固定设置有进料斗；
所述三号底座的上端固定设置有支撑柱，所述支撑柱的上端固定设置有固定座，所述固定座的上端固定设置有筛料主体，所述筛料主体的内部靠下端处固定设置有传送机构，位于所述传送机构上端的筛料主体内部固定设置有下筛板，位于所述下筛板上端的筛料主体内部固定设置有上筛板。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述减震机构与振动给料机底座之间固定连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述一号筛板位于二号筛板的上端。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述进料斗位于一号筛板的下端。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述筛料主体位于二号筛板的下端。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述一号底座高于二号底座。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述一号底座设置成矩形形状。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述筛料主体设置成倾斜状。
本实用新型具有如下有益效果：
本实用新型提出的一种控制碎石加工粉尘含量的装置，该装置能够通过振动给料主机的一号筛板和二号筛板对石料进行初步筛选，使得直径大于10厘米的石料通过一号筛板进入锤破机进行锤破，同时直径小于10厘米的石料会进入二号筛板内，筛选方便，并且还能够避免锤破机锤破多余的石料，增加工作效率。
本实用新型提出的一种控制碎石加工粉尘含量的装置，该装置通过减震机构可以使得振动给料主机在震动工作的时候起到减震的效果，进而使得振动给料主机工作的时候更加稳定。
本实用新型提出的一种控制碎石加工粉尘含量的装置，该装置在使用的时候二号筛板内直径小于10厘米的石料会进入上筛板上，同时通过上筛板把直径小于3厘米的石料筛选到下筛板上，再由下筛板把直径小于5毫米的石料灰尘筛选到传送机构上，从而对石料进行层层筛选，能够把废弃的石料灰尘筛选出去，从而起到剔除石料内灰尘的作用。
本实用新型提出的一种控制碎石加工粉尘含量的装置，该装置能够通过一号底座和二号底座使得振动给料主机和锤破机之间配合使用的更加方便。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种控制碎石加工粉尘含量的装置的侧视示意图；
图2为本实用新型提出的一种控制碎石加工粉尘含量的装置的正视示意图；
图3为本实用新型提出的一种控制碎石加工粉尘含量的装置的一号底座正视示意图；
图4为本实用新型提出的一种控制碎石加工粉尘含量的装置的支撑柱侧视示意图。
图例说明：
1、一号底座；2、二号底座；3、锤破机；4、进料斗；5、筛料主体；6、一号筛板；7、二号筛板；8、减震机构；9、振动给料主机；10、振动给料机底座；11、上筛板；12、下筛板；13、传送机构；14、三号底座；15、支撑柱；16、固定座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种控制碎石加工粉尘含量的装置，包括一号底座1和三号底座14，一号底座1位于三号底座14的一侧，一号底座1的前端固定设置有二号底座2，一号底座1上端面靠前端处固定设置有减震机构8，一号底座1上端面靠后侧处固定设置有振动给料机底座10，减震机构8与振动给料机底座10的上端固定设置有振动给料主机9，振动给料主机9的内部分别固定设置有一号筛板6和二号筛板7，一号筛板6的筛孔直径为10厘米，二号筛板7无筛孔，二号底座2的上端固定设置有锤破机3，锤破机3的出料口处固定设置有进料斗4，进料斗4用于方便进料。
三号底座14的上端固定设置有支撑柱15，支撑柱15的上端固定设置有固定座16，固定座16的上端固定设置有筛料主体5，筛料主体5的内部靠下端处固定设置有传送机构13，传送机构13为传送带机构，位于传送机构13上端的筛料主体5内部固定设置有下筛板12，下筛板12的筛孔直径为5毫米，位于下筛板12上端的筛料主体5内部固定设置有上筛板11，上筛板11的筛孔直径为3厘米。
减震机构8与振动给料机底座10之间固定连接，这样用于增加振动给料主机9的稳定性，一号筛板6位于二号筛板7的上端，进料斗4位于一号筛板6的下端，筛料主体5位于二号筛板7的下端，一号底座1高于二号底座2，这样便于振动给料主机9配合锤破机3，一号底座1设置成矩形形状，筛料主体5设置成倾斜状，方便石料移动。
工作原理：在该新型控制碎石加工粉尘含量的装置时候，首先启动振动给料主机9，然后把石料放在振动给料主机9内，通过振动给料主机9的震动把一号筛板6上直径小于10厘米的石料筛选到二号筛板7上，然后一号筛板6上石料会进入锤破机3内进行加工，同时二号筛板7上石料会进入上筛板11，上筛板11上石料会把直径小于3厘米的石料筛选到下筛板12内，下筛板12会把直径小于5毫米的石料灰尘筛选到传送机构13内，然后由传送机构13把直径小于5毫米的石料灰尘引走，从而起到剔除灰尘的作用。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种控制碎石加工粉尘含量的装置，包括一号底座(1)和三号底座(14)，其特征在于：所述一号底座(1)位于三号底座(14)的一侧，所述一号底座(1)的前端固定设置有二号底座(2)，所述一号底座(1)上端面靠前端处固定设置有减震机构(8)，所述一号底座(1)上端面靠后侧处固定设置有振动给料机底座(10)，所述减震机构(8)与振动给料机底座(10)的上端固定设置有振动给料主机(9)，所述振动给料主机(9)的内部分别固定设置有一号筛板(6)和二号筛板(7)，所述二号底座(2)的上端固定设置有锤破机(3)，所述锤破机(3)的出料口处固定设置有进料斗(4)；
所述三号底座(14)的上端固定设置有支撑柱(15)，所述支撑柱(15)的上端固定设置有固定座(16)，所述固定座(16)的上端固定设置有筛料主体(5)，所述筛料主体(5)的内部靠下端处固定设置有传送机构(13)，位于所述传送机构(13)上端的筛料主体(5)内部固定设置有下筛板(12)，位于所述下筛板(12)上端的筛料主体(5)内部固定设置有上筛板(11)。
2.根据权利要求1所述的一种控制碎石加工粉尘含量的装置，其特征在于：所述减震机构(8)与振动给料机底座(10)之间固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种控制碎石加工粉尘含量的装置，其特征在于：所述一号筛板(6)位于二号筛板(7)的上端。
4.根据权利要求1所述的一种控制碎石加工粉尘含量的装置，其特征在于：所述进料斗(4)位于一号筛板(6)的下端。
5.根据权利要求1所述的一种控制碎石加工粉尘含量的装置，其特征在于：所述筛料主体(5)位于二号筛板(7)的下端。
6.根据权利要求1所述的一种控制碎石加工粉尘含量的装置，其特征在于：所述一号底座(1)高于二号底座(2)。
7.根据权利要求1所述的一种控制碎石加工粉尘含量的装置，其特征在于：所述一号底座(1)设置成矩形形状。
8.根据权利要求1所述的一种控制碎石加工粉尘含量的装置，其特征在于：所述筛料主体(5)设置成倾斜状。
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