CN214553575U - 一种聚合氯化铝反应釜 - Google Patents

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洪兴裕
洪胤楠
王夏龙
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Abstract

本实用新型提供一种聚合氯化铝反应釜。聚合氯化铝反应釜,包括:顶部为开口的反应釜本体;顶位挡板,所述顶位挡板安装在反应釜本体的顶部;电机,所述电机安装在顶位挡板的顶部;轴接杆,所述轴接杆转动安装在顶位挡板上,所述轴接杆的底端延伸至反应釜本体内;多个搅拌叶片,多个所述搅拌叶片均焊接在轴接杆上;套接块,所述套接块固定套设在反应釜本体上;四个通过孔,四个所述通过孔均开设在套接块的顶部,四个所述通过孔呈矩形阵列分布。本实用新型提供的聚合氯化铝反应釜具有使用方便、方便根据需要将轴接杆和多个搅拌叶片从反应釜本体中移出、从而便于对二者进行全面的清理、保证反应釜本体的洁净程度的优点。

Description

一种聚合氯化铝反应釜
技术领域
本实用新型涉及反应釜技术领域,尤其涉及一种聚合氯化铝反应釜。
背景技术
聚合氯化铝是一种高效净水剂,简称:PAC,能除菌、除臭、脱色等,由于特性优势突出,适用范围广,用量可比传统净水剂减少30%以上,成本节省40%以上,已成为目前国内外公认的优良净水剂,此外,聚合氯化铝还可用于净化饮用水和自来水给水等特殊水质的处理,如除铁、除镉、除氟、除放射性污染物、除浮油等,近年来聚合氯化铝已发展成为技术成熟、市场销量大的净水剂,并有逐步取代传统净水剂的趋势,为了获取得到聚合氯化铝,通常都需要利用反应釜作为其制备的主要工具对其进行反应制成。
但是,现有技术中,聚合氯化铝生产制作使用的反应釜为了对各种制备原料进行充分地混合,加快反应的效率,通常都会在反应釜上安装有电机以及搅拌用的轴接杆以及搅拌叶片,三者均固定安装在反应釜上,经过长时间的使用搅拌叶片以及轴接杆上均容易附着上粘合物,而轴接杆及搅拌叶片均固定在反应釜中非常不便于对其进行清理。
因此,有必要提供一种聚合氯化铝反应釜解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题是提供一种使用方便、方便根据需要将轴接杆和多个搅拌叶片从反应釜本体中移出、从而便于对二者进行全面的清理、保证反应釜本体的洁净程度的聚合氯化铝反应釜。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的聚合氯化铝反应釜,包括:顶部为开口的反应釜本体;顶位挡板,所述顶位挡板安装在反应釜本体的顶部;电机,所述电机安装在顶位挡板的顶部;轴接杆,所述轴接杆转动安装在顶位挡板上,所述轴接杆的底端延伸至反应釜本体内;多个搅拌叶片,多个所述搅拌叶片均焊接在轴接杆上;套接块,所述套接块固定套设在反应釜本体上;四个通过孔,四个所述通过孔均开设在套接块的顶部,四个所述通过孔呈矩形阵列分布;四个安装腔,四个所述安装腔均开设在套接块上,四个所述通过孔的底部内壁分别与对应的所述安装腔的顶部内壁相连通;四个插装块,四个所述插装块分别滑动安装在对应的所述安装腔内,四个所述插装块分别通过对应的通过孔延伸至套接块外,四个所述插装块的顶部均与顶位挡板的底部固定连接;四个经过孔,四个所述经过孔分别开设在对应的所述插装块上;四个安装块,四个所述安装块分别滑动安装在对应的所述安装腔内,四个所述安装块分别与对应的所述经过孔相适配;四个接通孔,四个所述接通孔分别开设在对应的所述安装腔的底部内壁上。
优选的,所述套接块上开设有四个活动腔,四个所述活动腔的顶部内壁分别与对应的所述接通孔的底部内壁相连通,四个所述活动腔内均转动安装有调节杆,四个所述调节杆的一端均延伸至套接块外,四个所述调节杆上均螺纹安装有接连块,四个所述接连块的顶部通过接通孔延伸至安装腔内,四个所述安装块分别有对应的所述接连块固定连接。
优选的,所述顶位挡板的顶部固定安装有加固块,所述加固块与电机固定连接,所述顶位挡板的底部固定安装有多个焊装块,所述轴接杆上转动套设有稳固块,所述稳固块与多个所述焊装块的底部固定连接,所述顶位挡板的底部固定安装有圆形密封块,所述圆形密封块与反应釜本体相适配。
优选的,所述接通孔的两侧内壁之间固定安装有对装杆,所述对装杆与接连块滑动连接。
优选的,所述反应釜本体的底部开设有穿过孔,所述穿过孔与轴接杆相适配,所述反应釜本体的底部固定安装有圆形块。
优选的,所述圆形块上固定安装有密封圈,所述密封圈与轴接杆滑动连接,所述圆形块上螺纹安装有条装块,所述条装块的顶部开设有圆形槽,所述圆形槽与轴接杆相适配,所述条装块的底部固定安装有调节块。
优选的,所述轴接杆的底端镶嵌有多个圆形珠,多个所述圆形珠均与圆形槽的底部内壁相接触。
与相关技术相比较,本实用新型提供的聚合氯化铝反应釜具有如下有益效果:
(1)本实用新型中通过手动对调节杆进行调节即可将安装块从经过孔中移出,从而解开对顶位挡板的限制,以便于将顶位挡板从反应釜本体上卸下,将电机和轴接杆安装在顶位挡板上,从而控制电机的安装,圆形密封块保证了反应釜本体的密封性;
(2)本实用新型中电机带动轴接杆进行转动保证了反应釜本体的搅拌功能,顶位挡板顶部设置的加固块保证了电机的固定性,多个焊装块和稳固块的配合提高了轴接杆在反应釜本体中的稳定。
附图说明
图1为本实用新型提供的聚合氯化铝反应釜第一实施例的正视剖视结构示意图;
图2为图1所示的A部分的放大示意图;
图3为本实用新型提供的聚合氯化铝反应釜第二实施例的正视剖视示意图;
图4为图3所示的B部分的放大示意图。
图中标号:1、反应釜本体;2、顶位挡板;3、电机;4、轴接杆;5、搅拌叶片;6、套接块;7、通过孔;8、安装腔;9、插装块;10、经过孔;11、安装块;12、接通孔;13、活动腔;14、调节杆;15、接连块;16、穿过孔;17、圆形块;18、密封圈;19、条装块;20、圆形槽;21、调节块。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
第一实施例:
请结合参阅图1和图2,在本实用新型的第一实施例中,聚合氯化铝反应釜包括:顶部为开口的反应釜本体1;顶位挡板2,所述顶位挡板2安装在反应釜本体1的顶部,对反应釜本体1进行遮挡,使反应釜本体1呈密闭的空间,方便对电机3、轴接杆4连同多个搅拌叶片5的位置进行控制;电机3,所述电机3安装在顶位挡板2的顶部,带动轴接杆4进行转动;轴接杆4,所述轴接杆4转动安装在顶位挡板2上,所述轴接杆4的底端延伸至反应釜本体1内,对多个搅拌叶片5进行安装;多个搅拌叶片5,多个所述搅拌叶片5均焊接在轴接杆4上,对反应釜本体1内的物料进行搅拌,加快物料反应效率;套接块6,所述套接块6固定套设在反应釜本体1上,用于对插装块9的固定;四个通过孔7,四个所述通过孔7均开设在套接块6的顶部,四个所述通过孔7呈矩形阵列分布,方便插装块9的通过;四个安装腔8,四个所述安装腔8均开设在套接块6上,四个所述通过孔7的底部内壁分别与对应的所述安装腔8的顶部内壁相连通,为接连块15和安装块11提供活动空间;四个插装块9,四个所述插装块9分别滑动安装在对应的所述安装腔8内,四个所述插装块9分别通过对应的通过孔7延伸至套接块6外,四个所述插装块9的顶部均与顶位挡板2的底部固定连接,方便将顶位挡板2与反应釜本体1进行固定;四个经过孔10,四个所述经过孔10分别开设在对应的所述插装块9上,便于安装块11的安装;四个安装块11,四个所述安装块11分别滑动安装在对应的所述安装腔8内,四个所述安装块11分别与对应的所述经过孔10相适配,将插装块9固定在套接块6上;四个接通孔12,四个所述接通孔12分别开设在对应的所述安装腔8的底部内壁上,保证接连块15的顺利通行。
为了对调节杆14进行安装,保证接连块15的移动,使接连块15能够带动安装块11同步进行移动,本实施例中,优选的,所述套接块6上开设有四个活动腔13,四个所述活动腔13的顶部内壁分别与对应的所述接通孔12的底部内壁相连通,四个所述活动腔13内均转动安装有调节杆14,四个所述调节杆14的一端均延伸至套接块6外,四个所述调节杆14上均螺纹安装有接连块15,四个所述接连块15的顶部通过接通孔12延伸至安装腔8内,四个所述安装块11分别有对应的所述接连块15固定连接。
为了提高电机3安装的稳定性,保证轴接杆4转动时的稳固性,保证反应釜本体1的密封性,本实施例中,优选的,所述顶位挡板2的顶部固定安装有加固块,所述加固块与电机3固定连接,所述顶位挡板2的底部固定安装有多个焊装块,所述轴接杆4上转动套设有稳固块,所述稳固块与多个所述焊装块的底部固定连接,所述顶位挡板2的底部固定安装有圆形密封块,所述圆形密封块与反应釜本体1相适配。
为了对接连块15的运动方向进行限制,提高接连块15移动时的稳定性,本实施例中,优选的,所述接通孔12的两侧内壁之间固定安装有对装杆,所述对装杆与接连块15滑动连接。
本实用新型提供的聚合氯化铝反应釜的工作原理如下:
当反应釜本体1使用一段时间之后,为了对轴接杆4和多个搅拌叶片5进行清理,可将顶位挡板2连同轴接杆4和多个搅拌叶片5从反应釜本体1中取出对其进行清理,操作时,转动调节杆14,调节杆14转动时受螺纹的影响和对装杆的限制将使得接连块15在调节杆14上进行移动,接连块15移动的同时将在对装杆上进行滑移,接连块15带动安装块11同步移动,使得安装块11逐渐从插装块9上的经过孔10中移出,直至安装块11全部移动至安装腔8当中,此时插装块9将失去安装块11的控制,然后以相同的操作方法对另外三个调节杆14进行调节,确定对四个安装块11进行全部调节,此时便可以自下而上将顶位挡板2从反应釜本体1的顶部取下,顶位挡板2带动轴接杆4和多个搅拌叶片5同步从反应釜本体1顶部的开口移出,从而能够全面地对轴接杆4和多个搅拌叶片5进行清理。
与相关技术相比较,本实用新型提供的聚合氯化铝反应釜具有如下有益效果:
(1)本实用新型中通过手动对调节杆14进行调节即可将安装块11从经过孔10中移出,从而解开对顶位挡板2的限制,以便于将顶位挡板2从反应釜本体1上卸下,将电机3和轴接杆4安装在顶位挡板2上,从而控制电机3的安装,圆形密封块保证了反应釜本体1的密封性;
(2)本实用新型中电机3带动轴接杆4进行转动保证了反应釜本体1的搅拌功能,顶位挡板2顶部设置的加固块保证了电机3的固定性,多个焊装块和稳固块的配合提高了轴接杆4在反应釜本体1中的稳定。
第二实施例:
基于本申请的第一实施例提供的聚合氯化铝反应釜,本申请的第二实施例提出另一种聚合氯化铝反应釜。第二实施例仅仅是第一实施例的优选的方式,第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。
下面结合附图和实施方式对本实用新型的第二实施例作进一步说明。
请结合参阅图3和图4,本实用新型的第二实施例还包括穿过孔16,所述穿过孔16开设在反应釜本体1的底部,所述穿过孔16与轴接杆4相适配,穿过孔16方便轴接杆4通过,所述反应釜本体1的底部固定安装有圆形块17,能够对条装块19进行安装。
为了提高反应釜本体1底部的密封性,同时保证轴接杆4的顺利安装,对密封圈18的位置进行限定,保证密封圈18与轴接杆4的贴合性,将轴接杆4的底端包裹起来,本实施例中,优选的,所述圆形块17上固定安装有密封圈18,所述密封圈18与轴接杆4滑动连接,所述圆形块17上螺纹安装有条装块19,所述条装块19的顶部开设有圆形槽20,所述圆形槽20与轴接杆4相适配,所述条装块19的底部固定安装有调节块21。
为了减少轴接杆4的底端与圆形槽20的底部内壁之间的摩擦,本实施例中,优选的,所述轴接杆4的底端镶嵌有多个圆形珠,多个所述圆形珠均与圆形槽20的底部内壁相接触。
本实用新型的工作原理及使用流程:轴接杆4的底端以悬空的转态设在反应釜本体1中,由于轴接杆4的底部没有着力点,因此轴接杆4的稳定状态没有达到最好,为了减少轴接杆4转动时顶位挡板2承受的负荷力,可将轴接杆4的底端与反应釜本体1的底端相连接,需要将轴接杆4从反应釜本体1中取出时,通过调节块21带动条装块19进行转动,条装块19受螺纹的影响将逐渐远离轴接杆4的底端,直至将条装块19从圆形块17上旋转取下,随着轴接杆4的抽离轴接杆4将离开密封圈18和穿过孔16。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种聚合氯化铝反应釜,其特征在于,包括:
顶部为开口的反应釜本体;
顶位挡板,所述顶位挡板安装在反应釜本体的顶部;
电机,所述电机安装在顶位挡板的顶部;
轴接杆,所述轴接杆转动安装在顶位挡板上,所述轴接杆的底端延伸至反应釜本体内;
多个搅拌叶片,多个所述搅拌叶片均焊接在轴接杆上;
套接块,所述套接块固定套设在反应釜本体上;
四个通过孔,四个所述通过孔均开设在套接块的顶部,四个所述通过孔呈矩形阵列分布;
四个安装腔,四个所述安装腔均开设在套接块上,四个所述通过孔的底部内壁分别与对应的所述安装腔的顶部内壁相连通;
四个插装块,四个所述插装块分别滑动安装在对应的所述安装腔内,四个所述插装块分别通过对应的通过孔延伸至套接块外,四个所述插装块的顶部均与顶位挡板的底部固定连接;
四个经过孔,四个所述经过孔分别开设在对应的所述插装块上;
四个安装块,四个所述安装块分别滑动安装在对应的所述安装腔内,四个所述安装块分别与对应的所述经过孔相适配;
四个接通孔,四个所述接通孔分别开设在对应的所述安装腔的底部内壁上。
2.根据权利要求1所述的聚合氯化铝反应釜,其特征在于,所述套接块上开设有四个活动腔,四个所述活动腔的顶部内壁分别与对应的所述接通孔的底部内壁相连通,四个所述活动腔内均转动安装有调节杆,四个所述调节杆的一端均延伸至套接块外,四个所述调节杆上均螺纹安装有接连块,四个所述接连块的顶部通过接通孔延伸至安装腔内,四个所述安装块分别有对应的所述接连块固定连接。
3.根据权利要求1所述的聚合氯化铝反应釜,其特征在于,所述顶位挡板的顶部固定安装有加固块,所述加固块与电机固定连接,所述顶位挡板的底部固定安装有多个焊装块,所述轴接杆上转动套设有稳固块,所述稳固块与多个所述焊装块的底部固定连接,所述顶位挡板的底部固定安装有圆形密封块,所述圆形密封块与反应釜本体相适配。
4.根据权利要求2所述的聚合氯化铝反应釜,其特征在于,所述接通孔的两侧内壁之间固定安装有对装杆,所述对装杆与接连块滑动连接。
5.根据权利要求1所述的聚合氯化铝反应釜,其特征在于,所述反应釜本体的底部开设有穿过孔,所述穿过孔与轴接杆相适配,所述反应釜本体的底部固定安装有圆形块。
6.根据权利要求5所述的聚合氯化铝反应釜,其特征在于,所述圆形块上固定安装有密封圈,所述密封圈与轴接杆滑动连接,所述圆形块上螺纹安装有条装块,所述条装块的顶部开设有圆形槽,所述圆形槽与轴接杆相适配,所述条装块的底部固定安装有调节块。
7.根据权利要求6所述的聚合氯化铝反应釜,其特征在于,所述轴接杆的底端镶嵌有多个圆形珠,多个所述圆形珠均与圆形槽的底部内壁相接触。
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