CN214553170U - 一种复合多肽抗皱组合物的制备装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种复合多肽抗皱组合物的制备装置，包括底箱、啮合机构、加料组件，底箱内设有制备筒，制备筒的底面与底箱内底部之间预留设有空腔，制备筒内底部中部安装有联动轴承，联动轴承内插设有竖轴，空腔内设有啮合机构；制备筒内两侧中部安装有一对限位轴承，位于一对限位轴承之间设有横轴，且横轴的两端分别插设在对应的限位轴承内，制备筒的顶面敞口处设有圆形盖板，圆形盖板上安装有加料组件。本实用新型通过各机构组件的配合使用，解决了多肽原液比例调节不便及混合不彻底的问题，且整体结构设计紧凑，方便了对不同种类的多肽原液进行调节添加，进一步提高了多肽原液混合制备的效率。

Description

一种复合多肽抗皱组合物的制备装置

技术领域

本实用新型涉及复合多肽制备技术领域，尤其涉及一种复合多肽抗皱组合物的制备装置。

背景技术

随着分子生物学技术的发展，生物活性多肽被证明对皮肤有多方面的有益作用，生物活性多肽最显著的功效在于延缓皮肤衰老。小分子多肽的分子量小，不需要其他助渗剂的辅助便可直接自主渗透到皮肤真皮层，容易被皮肤吸收，能够解决由于血液不畅造成的皮肤过早衰老引起的肌肤皱纹等问题，去皱纹的效果非常好，同时可以改善皮肤血液微循环，促进皮肤胶原蛋白生成，具有改善肤质的作用，从根本上改善皮肤，祛除、淡化皱纹。

目前市面上的大部分以多肽为活性功效物的护肤品，都是将多肽原液直接添加在常规护肤品基质中，在对其进行混合制备，在制备的过程中存在以下缺点：1、由于采用多种不同的原液进行混合制备，其中，各种原液的比例问题至关只要，但现有的制备装置，不方便控制单个原液的添加比例，容易造成原液的多添加或少添加；2，在原液混合的过程中，需要反复多次搅拌，才能使混合后的使用效果更佳，但现有的制备装置，在混合过程中，只能进行单一的搅拌混合，导致混合制备效率低下。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种复合多肽抗皱组合物的制备装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种复合多肽抗皱组合物的制备装置，包括底箱、啮合机构、加料组件，所述底箱为竖向放置且顶面敞口的矩形箱状，所述底箱内设有竖向放置的制备筒，所述制备筒的底面与底箱内底部之间预留设有空腔，所述制备筒内底部中部安装有联动轴承，所述联动轴承内插设有竖向贯穿的竖轴，所述空腔内设有啮合机构；

所述制备筒内两侧中部安装有一对对称固接的限位轴承，位于一对限位轴承之间设有横向放置的横轴，且所述横轴的两端分别插设在对应的限位轴承内，所述制备筒的顶面敞口处设有圆形盖板，所述圆形盖板上安装有加料组件。

优选地，所述底箱的内壁面均与制备筒的外侧面固接，所述底箱内四个拐角与制备筒之间填充有减震泡沫，所述底箱的底面四个拐角处均设有底座。

优选地，所述啮合机构包括电机、驱动轴，所述竖轴的底端贯穿联动轴承并伸入至空腔内，且所述竖轴的底端套设有同心固接的从动锥齿轮，所述空腔内一侧安装有电机，所述电机的电机轴端部设有同轴联接的驱动轴，所述空腔内另一侧上设有贯穿固接的固定轴承，所述驱动轴的外端插设在固定轴承内，且所述驱动轴上套设有同心固接的主动锥齿轮，所述主动锥齿轮与从动锥齿轮啮合连接。

优选地，所述横轴的右端贯穿对应的限位轴承并伸出至底箱的外侧面，所述横轴的右端上套设有同心固接的从动皮带轮，所述驱动轴的外端贯穿固定轴承并伸出至底箱的外侧面，所述驱动轴的外端上套设有同心固接的主动皮带轮，所述主动皮带轮与从动皮带轮之间设有驱动皮带，所述驱动皮带的两端分别套设在主动皮带轮、从动皮带轮上。

优选地，所述加料组件包括进料管、分类料液瓶，所述圆形盖板的顶面上均布设有若干贯穿固接的进料管，每个所述进料管的上方均设有分类料液瓶，每个所述进料管的顶端口均与对应的分类料液瓶的底面中部贯通固接，每个所述进料管的中部均设有限流阀，每个所述分类料液瓶的外侧面上均设有刻度线。

优选地，所述竖轴上均布设有多对螺旋叶片，所述横轴上均匀交错设有多对绞刀，所述制备筒的底部一侧设有斜向贯穿的出料管，且所述出料管的外端斜向贯穿底箱并伸出至底箱的外侧面，所述出料管的外端口上安装有出料阀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、在本实用新型中，打开限流阀，通过观察对应分类料液瓶的刻度线，控制多肽原液的添加，依次对不同种类的多肽原液进行调节，多肽原液顺着分类料液瓶通过进料管进入至制备筒内，方便了对不同种类的多肽原液进行调节添加；

2、在本实用新型中，电机的电机轴带动驱动轴同步转动，带动主动锥齿轮配合从动锥齿轮啮合转动，进而带动竖轴及螺旋叶片同步转动，通过螺旋叶片的作用，对制备筒内底部的原液进行混合；驱动轴转动的同时，带动主动皮带轮同步转动，通过驱动皮带带动从动皮带轮同步转动，进而带动横轴及绞刀同步转动，通过绞刀的作用，对制备筒内中部的原液进行混合，进一步提高了原液混合的效率；

综上所述，本实用新型通过各机构组件的配合使用，解决了多肽原液比例调节不便及混合不彻底的问题，且整体结构设计紧凑，方便了对不同种类的多肽原液进行调节添加，进一步提高了多肽原液混合制备的效率。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的主视剖面图；

图3为本实用新型的底箱与制备筒连接俯视剖面图；

图4为本实用新型的图2中A处放大图；

图中序号：底箱1、底座11、减震泡沫12、电机13、驱动轴14、主动锥齿轮15、从动锥齿轮16、主动皮带轮17、从动皮带轮18、驱动皮带19、制备筒2、竖轴21、螺旋叶片22、横轴23、绞刀24、圆形盖板25、进料管26、限流阀27、分类料液瓶28、出料管29、出料阀210。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1：参见图1-4，一种复合多肽抗皱组合物的制备装置，包括底箱1、啮合机构、加料组件，底箱1为竖向放置且顶面敞口的矩形箱状，底箱1内设有竖向放置的制备筒2，制备筒2的底面与底箱1内底部之间预留设有空腔，制备筒2内底部中部安装有联动轴承，联动轴承内插设有竖向贯穿的竖轴21，空腔内设有啮合机构；

制备筒2内两侧中部安装有一对对称固接的限位轴承，位于一对限位轴承之间设有横向放置的横轴23，且横轴23的两端分别插设在对应的限位轴承内，制备筒2的顶面敞口处设有圆形盖板25，圆形盖板25上安装有加料组件。

在本实用新型中，底箱1的内壁面均与制备筒2的外侧面固接，底箱1内四个拐角与制备筒2之间填充有减震泡沫12，底箱1的底面四个拐角处均设有底座11,减震泡沫12的使用，增加了制备筒2的稳定性。

在本实用新型中，啮合机构包括电机13、驱动轴14，竖轴21的底端贯穿联动轴承并伸入至空腔内，且竖轴21的底端套设有同心固接的从动锥齿轮16，空腔内一侧安装有电机13，电机13的型号为YX3-112M-4，电机13的电机轴端部设有同轴联接的驱动轴14，空腔内另一侧上设有贯穿固接的固定轴承，驱动轴14的外端插设在固定轴承内，且驱动轴14上套设有同心固接的主动锥齿轮15，主动锥齿轮15与从动锥齿轮16啮合连接；电机13的电机轴带动驱动轴14同步转动，带动主动锥齿轮15配合从动锥齿轮16啮合转动，进而带动竖轴21及螺旋叶片22同步转动，通过螺旋叶片22的作用，对制备筒2内底部的原液进行混合。

在本实用新型中，横轴23的右端贯穿对应的限位轴承并伸出至底箱1的外侧面，横轴23的右端上套设有同心固接的从动皮带轮18，驱动轴14的外端贯穿固定轴承并伸出至底箱1的外侧面，驱动轴14的外端上套设有同心固接的主动皮带轮17，主动皮带轮17与从动皮带轮18之间设有驱动皮带19，驱动皮带19的两端分别套设在主动皮带轮17、从动皮带轮18上；驱动轴14转动的同时，带动主动皮带轮17同步转动，通过驱动皮带19带动从动皮带轮18同步转动，进而带动横轴23及绞刀24同步转动，通过绞刀24的作用，对制备筒2内中部的原液进行混合，进一步提高了原液混合的效率。

在本实用新型中，加料组件包括进料管26、分类料液瓶28，圆形盖板25的顶面上均布设有若干贯穿固接的进料管26，每个进料管26的上方均设有分类料液瓶28，每个进料管26的顶端口均与对应的分类料液瓶28的底面中部贯通固接，每个进料管26的中部均设有限流阀27，每个分类料液瓶28的外侧面上均设有刻度线；根据多肽原液进行制备的比例，打开限流阀27，通过观察对应分类料液瓶28的刻度线，控制多肽原液的添加，依次对不同种类的多肽原液进行调节，多肽原液顺着分类料液瓶28通过进料管26进入至制备筒2内。

在本实用新型中，竖轴21上均布设有多对螺旋叶片22，横轴23上均匀交错设有多对绞刀24，制备筒2的底部一侧设有斜向贯穿的出料管29，且出料管29的外端斜向贯穿底箱1并伸出至底箱1的外侧面，出料管29的外端口上安装有出料阀210，待原液混合制备完毕后，打开出料阀210，制备完毕的原液顺着出料管29流出。

实施例2：在本实用新型具体使用时，其操作步骤如下：

步骤一，电机13通过电源线与外接电源电性连接，关闭出料阀210及多个限流阀27，并在对应的分类料液瓶28内添加适量的多肽原液；

步骤二，根据多肽原液进行制备的比例，打开限流阀27，通过观察对应分类料液瓶28的刻度线，控制多肽原液的添加，依次对不同种类的多肽原液进行调节，多肽原液顺着分类料液瓶28通过进料管26进入至制备筒2内；

步骤三，启动电机13，电机13的电机轴带动驱动轴14同步转动，带动主动锥齿轮15配合从动锥齿轮16啮合转动，进而带动竖轴21及螺旋叶片22同步转动，通过螺旋叶片22的作用，对制备筒2内底部的原液进行混合；

步骤四，驱动轴14转动的同时，带动主动皮带轮17同步转动，通过驱动皮带19带动从动皮带轮18同步转动，进而带动横轴23及绞刀24同步转动，通过绞刀24的作用，对制备筒2内中部的原液进行混合，进一步提高了原液混合的效率；

步骤五，待原液混合制备完毕后，停止电机13作业，打开出料阀210，制备完毕的原液顺着出料管29流出。

本实用新型通过各机构组件的配合使用，解决了多肽原液比例调节不便及混合不彻底的问题，且整体结构设计紧凑，方便了对不同种类的多肽原液进行调节添加，进一步提高了多肽原液混合制备的效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种复合多肽抗皱组合物的制备装置，包括底箱(1)、啮合机构、加料组件，其特征在于：所述底箱(1)为竖向放置且顶面敞口的矩形箱状，所述底箱(1)内设有竖向放置的制备筒(2)，所述制备筒(2)的底面与底箱(1)内底部之间预留设有空腔，所述制备筒(2)内底部中部安装有联动轴承，所述联动轴承内插设有竖向贯穿的竖轴(21)，所述空腔内设有啮合机构；

所述制备筒(2)内两侧中部安装有一对对称固接的限位轴承，位于一对限位轴承之间设有横向放置的横轴(23)，且所述横轴(23)的两端分别插设在对应的限位轴承内，所述制备筒(2)的顶面敞口处设有圆形盖板(25)，所述圆形盖板(25)上安装有加料组件。

2.根据权利要求1所述的一种复合多肽抗皱组合物的制备装置，其特征在于：所述底箱(1)的内壁面均与制备筒(2)的外侧面固接，所述底箱(1)内四个拐角与制备筒(2)之间填充有减震泡沫(12)，所述底箱(1)的底面四个拐角处均设有底座(11)。

3.根据权利要求1所述的一种复合多肽抗皱组合物的制备装置，其特征在于：所述啮合机构包括电机(13)、驱动轴(14)，所述竖轴(21)的底端贯穿联动轴承并伸入至空腔内，且所述竖轴(21)的底端套设有同心固接的从动锥齿轮(16)，所述空腔内一侧安装有电机(13)，所述电机(13)的电机轴端部设有同轴联接的驱动轴(14)，所述空腔内另一侧上设有贯穿固接的固定轴承，所述驱动轴(14)的外端插设在固定轴承内，且所述驱动轴(14)上套设有同心固接的主动锥齿轮(15)，所述主动锥齿轮(15)与从动锥齿轮(16)啮合连接。

4.根据权利要求3所述的一种复合多肽抗皱组合物的制备装置，其特征在于：所述横轴(23)的右端贯穿对应的限位轴承并伸出至底箱(1)的外侧面，所述横轴(23)的右端上套设有同心固接的从动皮带轮(18)，所述驱动轴(14)的外端贯穿固定轴承并伸出至底箱(1)的外侧面，所述驱动轴(14)的外端上套设有同心固接的主动皮带轮(17)，所述主动皮带轮(17)与从动皮带轮(18)之间设有驱动皮带(19)，所述驱动皮带(19)的两端分别套设在主动皮带轮(17)、从动皮带轮(18)上。

5.根据权利要求1所述的一种复合多肽抗皱组合物的制备装置，其特征在于：所述加料组件包括进料管(26)、分类料液瓶(28)，所述圆形盖板(25)的顶面上均布设有若干贯穿固接的进料管(26)，每个所述进料管(26)的上方均设有分类料液瓶(28)，每个所述进料管(26)的顶端口均与对应的分类料液瓶(28)的底面中部贯通固接，每个所述进料管(26)的中部均设有限流阀(27)，每个所述分类料液瓶(28)的外侧面上均设有刻度线。

6.根据权利要求1所述的一种复合多肽抗皱组合物的制备装置，其特征在于：所述竖轴(21)上均布设有多对螺旋叶片(22)，所述横轴(23)上均匀交错设有多对绞刀(24)，所述制备筒(2)的底部一侧设有斜向贯穿的出料管(29)，且所述出料管(29)的外端斜向贯穿底箱(1)并伸出至底箱(1)的外侧面，所述出料管(29)的外端口上安装有出料阀(210)。

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