CN214552948U - 一种胶水生产用原料混合装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种胶水生产用原料混合装置,涉及胶水生产技术领域,针对现有的混合方法是直接将原料倒入进装置内,这种方法在混合时会导致胶水原料的用量不合格,从而影响胶水的质量以及浪费原材料的问题,现提出如下方案,其包括机体,所述机体的内壁固定安装有第一电机,且所述第一电机的输出端旋转安装有主动齿轮,所述机体的内壁转动安装有旋转轴,且所述旋转轴穿过机体延伸至机体的内部,所述旋转轴的圆周侧壁固定安装有搅拌叶,且所述搅拌叶呈螺旋状设置。本实用新型结构新颖,且该装置不仅具有自动上料的功能,同时可一次储放较多的零件,避免频繁的添加零件,节省了时间,调高了加工效率,并且减轻了劳动量。
Description
技术领域
本实用新型涉及胶水生产技术领域,尤其涉及一种胶水生产用原料混合装置。
背景技术
胶水是连接两种材料的中间体,多以水剂出现,属精细化工类,种类繁多,主要以粘料、物理形态、硬化方法和被粘物材质来进行分类,常见的有瞬间胶(常见的-1203瞬干胶-氰基丙烯酸乙酯强力瞬间接着剂是一种)、环氧树脂粘结类、厌氧胶水、UV胶水(紫外线光固化类)、热熔胶、压敏胶、乳胶类等。
而胶水在制作时,需要对原料进行配置混合,而现有的混合方法是直接将原料倒入进装置内,这种方法在混合时会导致胶水原料的用量不合格,从而影响胶水的质量以及浪费原材料的问题,因此,为了解决此类问题,我们提出一种胶水生产用原料混合装置。
实用新型内容
本实用新型提出的一种胶水生产用原料混合装置,解决了现有的混合方法是直接将原料倒入进装置内,这种方法在混合时会导致胶水原料的用量不合格,从而影响胶水的质量以及浪费原材料的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种胶水生产用原料混合装置,包括机体,所述机体的内壁固定安装有第一电机,且所述第一电机的输出端旋转安装有主动齿轮,所述机体的内壁转动安装有旋转轴,且所述旋转轴穿过机体延伸至机体的内部,所述旋转轴的圆周侧壁固定安装有搅拌叶,且所述搅拌叶呈螺旋状设置,所述机体的顶端固定安装有连接箱,所述连接箱的内壁固定安装有隔板,且所述隔板沿连接箱的圆周方向均匀分布,两个所述隔板之间设置有储料槽,连个所述隔板之间活动安装有移动板,且所述移动板的一侧固定安装有拉绳,所述拉绳以移动板的中轴线呈对称分布,所述移动板的内壁活动安装有固定轴,且所述固定轴的圆周侧壁设置有弹簧,所述连接箱的内壁固定安装有第二电机,且所述第二电机的输出端旋转安装有转动轴,所述转动轴与拉绳相连接,所述机体的外壁固定安装有操作面板。
优选的,所述旋转轴的圆周侧壁固定安装有从动齿轮,且所述从动齿轮与主动齿轮相啮合。
优选的,所述机体的底端固定安装有支撑轴,且所述支撑轴以机体的中轴线呈对称分布。
优选的,所述转动轴的圆周侧壁转动安装有固定板,且所述固定板以转动轴的中轴线呈对称分布,另一所述固定板的一端与连接箱的内壁固定连接。
优选的,所述连接箱的内壁固定安装有密封橡胶,且所述密封橡胶与移动板相匹配。
优选的,所述机体的内壁设置有卸料口,且所述卸料口穿过机体延伸至机体的外部。
本实用新型的有益效果为:
本实用新型通过设置了第二电机、固定板、转动轴、拉绳、固定轴、弹簧、移动板以及密封橡胶,使用时,通过启动第二电机,第二电机启动使得转动轴旋转,转动轴旋转使得拉绳卷绕在转动轴上,拉绳移动使得移动板在固定轴上移动,从而压缩弹簧,即可将储料槽打开,使得储料槽内的原料落入到机体内,且通过操作面板可以调节第二电机的转速,从而可以调整移动板的移速,当电机停止转动时,则在弹簧的弹力作用下,使得移动板回到原位,挡住储料槽的出口,可以控制原料的多少,避免了混合时会导致胶水原料的用量不合格,从而影响胶水的质量以及浪费原材料的问题。
综上所述,该装置不仅可以控制原料的多少,避免了混合时会导致胶水原料的用量不合格,从而影响胶水的质量以及浪费原材料的问题。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型连接箱的结构示意图。
图3为本实用新型连接箱的内部结构示意图。
图4为本实用新型图1中A的结构放大图。
图中标号:1、机体;2、支撑轴;3、卸料口;4、连接箱;5、储料槽;6、操作面板;7、搅拌叶;8、第一电机;9、主动齿轮;10、从动齿轮;11、旋转轴;12、隔板;13、移动板;14、第二电机;15、转动轴;16、拉绳;17、固定轴;18、弹簧;19、固定板;20、密封橡胶。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-4,一种胶水生产用原料混合装置,包括机体1,所述机体1的内壁固定安装有第一电机8,且所述第一电机8的输出端旋转安装有主动齿轮9,所述机体1的内壁转动安装有旋转轴11,且所述旋转轴11穿过机体1延伸至机体1的内部,所述旋转轴11的圆周侧壁固定安装有搅拌叶7,且所述搅拌叶7呈螺旋状设置,所述机体1的顶端固定安装有连接箱4,所述连接箱4的内壁固定安装有隔板12,且所述隔板12沿连接箱4的圆周方向均匀分布,两个所述隔板12之间设置有储料槽5,连个所述隔板12之间活动安装有移动板13,且所述移动板13的一侧固定安装有拉绳16,所述拉绳16以移动板13的中轴线呈对称分布,所述移动板13的内壁活动安装有固定轴17,且所述固定轴17的圆周侧壁设置有弹簧18,所述连接箱4的内壁固定安装有第二电机14,且所述第二电机14的输出端旋转安装有转动轴15,所述转动轴15与拉绳16相连接,所述机体1的外壁固定安装有操作面板6,所述旋转轴11的圆周侧壁固定安装有从动齿轮10,且所述从动齿轮10与主动齿轮9相啮合,所述机体1的底端固定安装有支撑轴2,且所述支撑轴2以机体1的中轴线呈对称分布,所述转动轴15的圆周侧壁转动安装有固定板19,且所述固定板19以转动轴15的中轴线呈对称分布,另一所述固定板19的一端与连接箱4的内壁固定连接,所述连接箱4的内壁固定安装有密封橡胶20,且所述密封橡胶20与移动板13相匹配,所述机体1的内壁设置有卸料口3,且所述卸料口3穿过机体1延伸至机体1的外部。
工作原理:该装置在使用时,首先将需要使用的原料放入到储料槽5内,然后通过操作面板6选择需要的比例,之后通过启动第二电机14,第二电机14启动使得转动轴15旋转,转动轴15旋转使得拉绳16卷绕在转动轴15上,拉绳16移动使得移动板13在固定轴17上移动,从而压缩弹簧18,即可将储料槽5打开,使得储料槽5内的原料落入到机体1内,且通过操作面板6可以调节第二电机14的转速,从而可以调整移动板13的移速,当第二电机14停止转动时,则在弹簧18的弹力作用下,使得移动板13回到原位,挡住储料槽5的出口,可以控制原料的多少,避免了混合时会导致胶水原料的用量不合格,从而影响胶水的质量以及浪费原材料的问题,之后启动第一电机8,第一电机8启动使得主动齿轮9转动,主动齿轮9与从动齿轮10相啮合,从而使得从动齿轮10旋转,带动旋转轴11转动,使得搅拌叶7旋转,可以将原料进行混合。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种胶水生产用原料混合装置,包括机体(1),其特征在于,所述机体(1)的内壁固定安装有第一电机(8),且所述第一电机(8)的输出端旋转安装有主动齿轮(9),所述机体(1)的内壁转动安装有旋转轴(11),且所述旋转轴(11)穿过机体(1)延伸至机体(1)的内部,所述旋转轴(11)的圆周侧壁固定安装有搅拌叶(7),且所述搅拌叶(7)呈螺旋状设置,所述机体(1)的顶端固定安装有连接箱(4),所述连接箱(4)的内壁固定安装有隔板(12),且所述隔板(12)沿连接箱(4)的圆周方向均匀分布,两个所述隔板(12)之间设置有储料槽(5),连个所述隔板(12)之间活动安装有移动板(13),且所述移动板(13)的一侧固定安装有拉绳(16),所述拉绳(16)以移动板(13)的中轴线呈对称分布,所述移动板(13)的内壁活动安装有固定轴(17),且所述固定轴(17)的圆周侧壁设置有弹簧(18),所述连接箱(4)的内壁固定安装有第二电机(14),且所述第二电机(14)的输出端旋转安装有转动轴(15),所述转动轴(15)与拉绳(16)相连接,所述机体(1)的外壁固定安装有操作面板(6)。
2.根据权利要求1所述的一种胶水生产用原料混合装置,其特征在于,所述旋转轴(11)的圆周侧壁固定安装有从动齿轮(10),且所述从动齿轮(10)与主动齿轮(9)相啮合。
3.根据权利要求1所述的一种胶水生产用原料混合装置,其特征在于,所述机体(1)的底端固定安装有支撑轴(2),且所述支撑轴(2)以机体(1)的中轴线呈对称分布。
4.根据权利要求1所述的一种胶水生产用原料混合装置,其特征在于,所述转动轴(15)的圆周侧壁转动安装有固定板(19),且所述固定板(19)以转动轴(15)的中轴线呈对称分布,另一所述固定板(19)的一端与连接箱(4)的内壁固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种胶水生产用原料混合装置,其特征在于,所述连接箱(4)的内壁固定安装有密封橡胶(20),且所述密封橡胶(20)与移动板(13)相匹配。
6.根据权利要求1所述的一种胶水生产用原料混合装置,其特征在于,所述机体(1)的内壁设置有卸料口(3),且所述卸料口(3)穿过机体(1)延伸至机体(1)的外部。
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