CN214552719U

CN214552719U - 一种石墨保温隔音板全自动生产设备

Info

Publication number: CN214552719U
Application number: CN202120701865.6U
Authority: CN
Inventors: 范伟; 王智伟; 黄俊干; 文礼
Original assignee: Anhui Ruijin Energy Saving Technology Co ltd
Current assignee: Anhui Ruijin Energy Saving Technology Co ltd
Priority date: 2021-04-07
Filing date: 2021-04-07
Publication date: 2021-11-02
Anticipated expiration: 2031-04-07

Abstract

本实用新型公开了一种石墨保温隔音板全自动生产设备，涉及板材生产技术领域，其包括支架，所述支架的顶部内壁固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接转轴，所述转轴的外环固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的左侧外环啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮的内环固定连接有转动杆，所述第二齿轮的左侧外环啮合连接有第三齿轮，所述第三齿轮的内环固定连接有第一搅拌杆，所述支架的左侧内壁固定连接有发泡桶，本实用新型通过第一电机带动多个齿轮运行，实现了原料的发泡、辅料的分散剪切以及混合料的搅拌，减少了电机的使用，不仅能够降低设备成本，还实现了石墨保温隔音板的全自动生产，节省了大量人力成本，提高了工作效率。

Description

一种石墨保温隔音板全自动生产设备

技术领域

本实用新型涉及板材生产技术领域，尤其涉及一种石墨保温隔音板全自动生产设备。

背景技术

节能环保型石墨保温隔音板是一种理想的室内隔音材料。其原料的石墨聚酯纤维，具有吸音、环保、阻燃、隔热、保温、防潮、防霉变、易除尘、易切割、可拼花、施工简便、稳定性好、抗冲击能力好等优点，有丰富多种的颜可供选择，可满足不同风格和层次的吸音装饰需求。主要应用于影剧院、音乐厅、博物馆、展览馆、图书馆、审讯室、画廊、拍卖厅、体育馆、报告厅、多功能厅、酒店大堂、院、商场、学校、琴房、会议室、演播室、录音室、包房、酒吧、工业厂房、机房、家庭降噪等对声学环境要求较高及装修的场所。

它是由含有挥发性液体发泡剂的可发性聚苯乙烯珠粒，经加热预发后在模具中加热成型的具有微细闭孔结构。在生产石墨保温隔音板时，需要进行发泡处理、前期辅料混合等操作，加大了工人的劳动强度，生产效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种石墨保温隔音板全自动生产设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种石墨保温隔音板全自动生产设备，包括支架，所述支架的顶部内壁固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接转轴，所述转轴的外环固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的左侧外环啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮的内环固定连接有转动杆，所述第二齿轮的左侧外环啮合连接有第三齿轮，所述第三齿轮的内环固定连接有第一搅拌杆，所述支架的左侧内壁固定连接有发泡桶，所述发泡桶的上表面固定安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆的输出端固定连接有连接器，所述连接器的左端固定连接有滑盖，所述连接器的右端与第二齿轮固定连接，所述发泡桶的中部固定连接有蒸汽箱，所述发泡桶的底部内壁固定连接有出料装置，所述出料装置包括固定器、转盘、滑块、扇叶和转动器，所述转盘转动连接在固定器的底端，所述滑块通过弹簧与转盘固定连接，所述扇叶滑动连接在转盘的外环，所述转动器固定连接在第一搅拌杆的底部外环，所述第一搅拌杆的底端与固定器转动连接，所述转轴的外环卡接有第四齿轮，所述第四齿轮的右侧外环啮合连接有第五齿轮，所述第五齿轮的内环固定连接有第二搅拌杆，所述第二搅拌杆的底端与出料装置固定连接，所述支架的右侧内壁固定连接有分散桶，所述第四齿轮的底部转动连接有卡环，所述支架的中部外环固定安装有第二电动推杆，所述发泡桶的底端固定连接有混料桶，所述转轴的底端固定连接有第三搅拌杆，所述第三搅拌杆贯穿并延伸至混料桶的内部，所述混料桶的底部转动连接有挡板，所述支架的底部内壁固定安装有第三电动推杆，所述支架的底部右侧设置有成型板机，所述成型板机的左侧外壁固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有齿轮轴，所述齿轮轴的底端传动连接有输送管，所述支架的底部内壁固定连接有烘干管。

优选的，所述扇叶设置有多个，且环形阵列在转盘的外环，所述扇叶之间上、下重叠15%。

优选的，所述转盘的顶部开设有凹槽，所述滑块的横截面为矩形，且纵截面为直角三角形，所述滑块滑动连接在转盘的顶部凹槽内。

优选的，所述发泡桶的顶部设置有滑槽，所述第二齿轮的顶端、底端分别与支架和发泡桶滑动连接，且第二齿轮的底端位于发泡桶的滑槽内，所述连接器为n字型。

优选的，所述第三电动推杆的输出端与挡板的底部转动连接，所述第一搅拌杆、第二搅拌杆和第三搅拌杆分别贯穿并延伸至发泡桶、分散桶和混料桶的内部。

优选的，所述蒸汽箱的顶部设置有进气口，所述蒸汽箱为环形，所述蒸汽箱的内环开设多个进气孔。

优选的，所述齿轮轴的另一端转动连接在混料桶的外壁，所述第一搅拌杆和第二搅拌杆的顶端均转动连接在支架的顶部内壁。

优选的，所述输送管的内部固定连接有螺旋叶，所述烘干管的左侧顶部和右侧底部分别设置有进风口和出风口。

本实用新型的有益效果为：本实用新型中，通过第一电机带动多个齿轮运行，实现了原料的发泡、辅料的分散剪切以及混合料的搅拌，减少了电机的使用，不仅能够降低设备成本，还实现了石墨保温隔音板的全自动生产，节省了大量人力成本，提高了工作效率，通过出料装置，巧妙地将发泡桶和分散桶底部进行开合工作，通过第二齿轮和卡环，灵活启、停第一搅拌杆和第二搅拌杆，节约能源。

附图说明

图1为本实用新型一种石墨保温隔音板全自动生产设备的结构示意图；

图2为本实用新型一种石墨保温隔音板全自动生产设备的图1中A处的局部放大结构示意图；

图3为本实用新型一种石墨保温隔音板全自动生产设备的出料装置、第一搅拌杆的结构示意图；

图4为本实用新型一种石墨保温隔音板全自动生产设备的滑盖、第二齿轮的结构示意图；

图中标号：1、支架；2、第一电机；3、转轴；4、第一齿轮；5、第二齿轮；6、转动杆；7、第三齿轮；8、第一搅拌杆；9、发泡桶；10、第一电动推杆；11、连接器；12、滑盖；13、蒸汽箱；14、混料桶；15、出料装置；150、固定器；151、转盘；152、滑块；153、扇叶；154、转动器；16、第四齿轮；17、第五齿轮；18、第二搅拌杆；19、分散桶；20、卡环；21、第二电动推杆；22、第三搅拌杆；23、挡板；24、第三电动推杆；25、成型板机；26、第二电机；27、齿轮轴；28、输送管；29、烘干管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4所示的一种石墨保温隔音板全自动生产设备，包括支架1，支架1的顶部内壁固定安装有第一电机2，第一电机2的输出端固定连接转轴3，转轴3的外环固定连接有第一齿轮4，第一齿轮4的左侧外环啮合连接有第二齿轮5，第二齿轮5的内环固定连接有转动杆6，第二齿轮5的左侧外环啮合连接有第三齿轮7，第三齿轮7的内环固定连接有第一搅拌杆8，支架1的左侧内壁固定连接有发泡桶9，发泡桶9的上表面固定安装有第一电动推杆10，第一电动推杆10的输出端固定连接有连接器11，连接器11的左端固定连接有滑盖12，连接器11的右端与第二齿轮5固定连接，发泡桶9的中部固定连接有蒸汽箱13，发泡桶9的底部内壁固定连接有出料装置15，出料装置15包括固定器150、转盘151、滑块152、扇叶153和转动器154，转盘151转动连接在固定器150的底端，滑块152通过弹簧与转盘151固定连接，扇叶153滑动连接在转盘151的外环，转动器154固定连接在第一搅拌杆8的底部外环，第一搅拌杆8的底端与固定器150转动连接；

转轴3的外环卡接有第四齿轮16，第四齿轮16的右侧外环啮合连接有第五齿轮17，第五齿轮17的内环固定连接有第二搅拌杆18，第二搅拌杆18的底端与出料装置15固定连接，支架1的右侧内壁固定连接有分散桶19，第四齿轮16的底部转动连接有卡环20，支架1的中部外环固定安装有第二电动推杆21，发泡桶9的底端固定连接有混料桶14，转轴3的底端固定连接有第三搅拌杆22，第三搅拌杆22贯穿并延伸至混料桶14的内部，混料桶14的底部转动连接有挡板23，支架1的底部内壁固定安装有第三电动推杆24，支架1的底部右侧设置有成型板机25，成型板机25的左侧外壁固定安装有第二电机26，第二电机26的输出端固定连接有齿轮轴27，齿轮轴27的底端传动连接有输送管28，支架1的底部内壁固定连接有烘干管29；

扇叶153设置有多个，且环形阵列在转盘151的外环，扇叶153之间上、下重叠15%，转盘151的顶部开设有凹槽，滑块152的横截面为矩形，且纵截面为直角三角形，滑块152滑动连接在转盘151的顶部凹槽内，发泡桶9的顶部设置有滑槽，第二齿轮5的顶端、底端分别与支架1和发泡桶9滑动连接，且第二齿轮5的底端位于发泡桶9的滑槽内，连接器11为n字型，第三电动推杆24的输出端与挡板23的底部转动连接，第一搅拌杆8、第二搅拌杆18和第三搅拌杆22分别贯穿并延伸至发泡桶9、分散桶19和混料桶14的内部，蒸汽箱13的顶部设置有进气口，蒸汽箱13为环形，蒸汽箱13的内环开设多个进气孔，齿轮轴27的另一端转动连接在混料桶14的外壁，第一搅拌杆8和第二搅拌杆18的顶端均转动连接在支架1的顶部内壁，输送管28的内部固定连接有螺旋叶，烘干管29的左侧顶部和右侧底部分别设置有进风口和出风口。

工作原理：将分别将石墨保温隔音板的辅料和聚苯乙烯颗粒加入分散桶19中和发泡桶9中，向蒸汽箱13中通入蒸汽，启动第一电机2，第一电机2带动转轴3转动，转轴3同时带动第一齿轮4、第四齿轮16转动，第一齿轮4带动第二齿轮5转动，第二齿轮5带动第三齿轮7转动，从而带动第一搅拌杆8转动，对聚苯乙烯颗粒搅拌进行发泡反应，第四齿轮16带动第五齿轮17转动，从而带动第二搅拌杆18转动，对辅料进行高速搅拌，使得辅料混合均匀，第一搅拌杆8和第二搅拌杆18转动时，分别带动出料装置15中的转动器154转动，转动器154转动到与滑块152接触时，由于滑块152的纵截面为直角三角形，且滑块152底端与弹簧连接，转动器154将滑块152向下挤压，使得滑块152滑动至转盘151的凹槽中，当辅料搅拌均匀、聚苯乙烯颗粒发泡完成后，使第一电机2反向转动，使得第一搅拌杆8和第二搅拌杆18反向转动，分别带动出料装置15中的转动器154反向转动，转动器154转动到与滑块152接触时，带动滑块152转动，滑块152带动扇叶153转动，扇叶153则收聚至固定器150的底部，此时发泡颗粒和辅料通过固定器150后进入混料桶14中；

此时分别启动第一电动推杆10和第二电动推杆21，第一电动推杆10带动转动杆6向后移动，使得第二齿轮5与第三齿轮7、第一齿轮4分离，第一搅拌杆8不再转动，第二电动推杆带动卡环20向下移动，第四齿轮16受到重力作用向下滑动，此时第四齿轮16与第五齿轮17分离，第二搅拌杆18不再转动，节省能源；

转轴3带动第三搅拌杆22转动，将发泡颗粒与辅料混合均匀后，启动第三电动推杆24和第二电机26，第三电动推杆24带动挡板23向下转动，混合料滑出并进入输送管28，与此同时向烘干管29中通入热空气，对混合料进行烘干处理，第二电机26带动齿轮轴27转动，齿轮轴27带动输送管28转动，将混合料输送至成型板机25中。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、 “右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种石墨保温隔音板全自动生产设备，包括支架（1），其特征在于，所述支架（1）的顶部内壁固定安装有第一电机（2），所述第一电机（2）的输出端固定连接转轴（3），所述转轴（3）的外环固定连接有第一齿轮（4），所述第一齿轮（4）的左侧外环啮合连接有第二齿轮（5），所述第二齿轮（5）的内环固定连接有转动杆（6），所述第二齿轮（5）的左侧外环啮合连接有第三齿轮（7），所述第三齿轮（7）的内环固定连接有第一搅拌杆（8），所述支架（1）的左侧内壁固定连接有发泡桶（9），所述发泡桶（9）的上表面固定安装有第一电动推杆（10），所述第一电动推杆（10）的输出端固定连接有连接器（11），所述连接器（11）的左端固定连接有滑盖（12），所述连接器（11）的右端与第二齿轮（5）固定连接，所述发泡桶（9）的中部固定连接有蒸汽箱（13），所述发泡桶（9）的底部内壁固定连接有出料装置（15），所述出料装置（15）包括固定器（150）、转盘（151）、滑块（152）、扇叶（153）和转动器（154），所述转盘（151）转动连接在固定器（150）的底端，所述滑块（152）通过弹簧与转盘（151）固定连接，所述扇叶（153）滑动连接在转盘（151）的外环，所述转动器（154）固定连接在第一搅拌杆（8）的底部外环，所述第一搅拌杆（8）的底端与固定器（150）转动连接，所述转轴（3）的外环卡接有第四齿轮（16），所述第四齿轮（16）的右侧外环啮合连接有第五齿轮（17），所述第五齿轮（17）的内环固定连接有第二搅拌杆（18），所述第二搅拌杆（18）的底端与出料装置（15）固定连接，所述支架（1）的右侧内壁固定连接有分散桶（19），所述第四齿轮（16）的底部转动连接有卡环（20），所述支架（1）的中部外环固定安装有第二电动推杆（21），所述发泡桶（9）的底端固定连接有混料桶（14），所述转轴（3）的底端固定连接有第三搅拌杆（22），所述第三搅拌杆（22）贯穿并延伸至混料桶（14）的内部，所述混料桶（14）的底部转动连接有挡板（23），所述支架（1）的底部内壁固定安装有第三电动推杆（24），所述支架（1）的底部右侧设置有成型板机（25），所述成型板机（25）的左侧外壁固定安装有第二电机（26），所述第二电机（26）的输出端固定连接有齿轮轴（27），所述齿轮轴（27）的底端传动连接有输送管（28），所述支架（1）的底部内壁固定连接有烘干管（29）。

2.根据权利要求1所述的一种石墨保温隔音板全自动生产设备，其特征在于，所述扇叶（153）设置有多个，且环形阵列在转盘（151）的外环，所述扇叶（153）之间上、下重叠15%。

3.根据权利要求1所述的一种石墨保温隔音板全自动生产设备，其特征在于，所述转盘（151）的顶部开设有凹槽，所述滑块（152）的横截面为矩形，且纵截面为直角三角形，所述滑块（152）滑动连接在转盘（151）的顶部凹槽内。

4.根据权利要求1所述的一种石墨保温隔音板全自动生产设备，其特征在于，所述发泡桶（9）的顶部设置有滑槽，所述第二齿轮（5）的顶端、底端分别与支架（1）和发泡桶（9）滑动连接，且第二齿轮（5）的底端位于发泡桶（9）的滑槽内，所述连接器（11）为n字型。

5.根据权利要求1所述的一种石墨保温隔音板全自动生产设备，其特征在于，所述第三电动推杆（24）的输出端与挡板（23）的底部转动连接，所述第一搅拌杆（8）、第二搅拌杆（18）和第三搅拌杆（22）分别贯穿并延伸至发泡桶（9）、分散桶（19）和混料桶（14）的内部。

6.根据权利要求1所述的一种石墨保温隔音板全自动生产设备，其特征在于，所述蒸汽箱（13）的顶部设置有进气口，所述蒸汽箱（13）为环形，所述蒸汽箱（13）的内环开设多个进气孔。

7.根据权利要求1所述的一种石墨保温隔音板全自动生产设备，其特征在于，所述齿轮轴（27）的另一端转动连接在混料桶（14）的外壁，所述第一搅拌杆（8）和第二搅拌杆（18）的顶端均转动连接在支架（1）的顶部内壁。

8.根据权利要求1所述的一种石墨保温隔音板全自动生产设备，其特征在于，所述输送管（28）的内部固定连接有螺旋叶，所述烘干管（29）的左侧顶部和右侧底部分别设置有进风口和出风口。