CN214552711U - 一种高效复合碳源药剂生产用上料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效复合碳源药剂生产用上料装置，包括定量箱、上料架本体、上料箱和气囊，所述上料架本体内部焊接有第一隔板，且上料架本体内部位于第一隔板的下方焊接有第二隔板，所述定量箱焊接在第一隔板的上表面，所述定量箱上表面连通有贯穿上料架本体的进料管，且进料管的外表面螺纹连接有第一阀门，所述定量箱下表面连通有贯穿第一隔板的出料管，所述上料箱焊接在第二隔板的上表面，且上料箱的上表面连通有固定管，所述上料箱的内部底端转动连接有转动杆，且上料箱的一侧外端面连通有上料管，所述上料管的外表面螺纹连接有第二阀门，所述气囊的内部开设有通孔，且气囊滑动连接在上料管的外表面。本实用新型配比精准便于上料。

Description

一种高效复合碳源药剂生产用上料装置

技术领域

本实用新型涉及复合碳源药剂生产的技术领域，具体为一种高效复合碳源药剂生产用上料装置。

背景技术

一般的复合碳源药剂主要由下重量比组分制成：甲酸钠0.5～1.0％，乙酸钠4.5～5.5％，丙酸钠5～6％，糖类物质40～50％，水40-45％；其中，糖类物质为COD>300000毫克/毫升的糖类混合物，复合碳源补充剂属于节能、优质、高效环保型水处理药剂，其脱氮效果是传统水处理化学品的1.5倍以上，能够很好的适应并满足市场需求，复合碳源药剂在生产加工时，需要将各种配料按照比例配比，然后导入反应釜进行搅拌调配。

现如今的高效复合碳源药剂生产用上料装置采用人工配比，人工配比容易误差较大，误差大对后期药剂制作影响较大，且配比时间较长，增加上料时间。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高效复合碳源药剂生产用上料装置，具备配比精准便于上料的优点，解决了现如今的高效复合碳源药剂生产用上料装置采用人工配比，人工配比容易误差较大，误差大对后期药剂制作影响较大，且配比时间较长，增加上料时间的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效复合碳源药剂生产用上料装置，包括定量箱、上料架本体、上料箱和气囊，所述上料架本体的内部焊接有第一隔板，且上料架本体的内部位于第一隔板的下方焊接有第二隔板，所述定量箱焊接在第一隔板的上表面，所述上料箱焊接在第二隔板的上表面，且上料箱的上表面连通有固定管，所述上料箱的内部底端转动连接有转动杆，且上料箱的一侧外端面连通有上料管，所述上料管的外表面螺纹连接有第二阀门，所述气囊的内部开设有通孔，且气囊通过通孔滑动连接在上料管的外表面。

优选的，所述定量箱的上表面连通有贯穿上料架本体的进料管，且进料管的外表面螺纹连接有第一阀门。

优选的，所述定量箱的下表面连通有贯穿第一隔板的出料管，且出料管和固定管连通，出料管的外表面螺纹连接有流量阀。

优选的，所述转动杆的一侧外端面固定有搅拌杆，且搅拌杆的一侧外端面固定有刮板。

优选的，所述上料架本体的下表面焊接有支撑腿，且支撑腿的下表面转动连接有万向轮。

优选的，所述气囊的一侧外端面固定有滑板，且滑板的上表面螺纹连接有固定螺栓。

优选的，所述气囊的一侧外端面连通有进气管，且进气管的一侧外端面螺纹连接有密封盖，密封盖的一侧外端面固定有手柄。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：本实用新型通过设置定量箱、流量阀、上料箱、上料架本体、上料管和气囊，达到了配比精准便于上料的效果，旋松固定螺栓，根据具体实际需求滑动滑板，滑板带动气囊滑动，滑动至适合位置，旋紧固定螺栓，手持手柄，手带动手柄转动，手柄带动密封盖转动，将密封盖打开，通过进气管为气囊打气，根据具体实际需求为气囊充气，将上料管固定在加工箱上表面，通过万向轮将上料架本体移动至需要使用的位置，打开第一阀门，通过进料管将液体灌入定量箱内部，打开流量阀，根据具体实际需求将液体通过固定管进入上料箱，便于精准配比，转动杆在动力装置的作用下转动，转动杆带动搅拌杆转动，搅拌杆带动刮板转动，刮板可以将上料箱内壁粘附的药粉刮下，搅拌杆将所有药液混合在一起，打开第二阀门，药液通过上料管进入加工箱，便于上料。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的A的放大结构示意图；

图3为本实用新型的气囊的主视结构示意图。

图中：1、第一阀门；2、进料管；3、定量箱；4、上料架本体；5、第一隔板；6、流量阀；7、出料管；8、固定管；9、搅拌杆；10、转动杆；11、刮板；12、上料管；13、第二阀门；14、万向轮；15、第二隔板；16、上料箱；17、支撑腿；18、滑板；19、固定螺栓；20、气囊；21、进气管；22、手柄；23、密封盖；24、通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1至图3，本实用新型提供的一种实施例：一种高效复合碳源药剂生产用上料装置，包括定量箱3、上料架本体4、上料箱16和气囊20，上料架本体4的下表面焊接有支撑腿17，且支撑腿17的下表面转动连接有万向轮14，上料架本体4的内部焊接有第一隔板5，且上料架本体4的内部位于第一隔板5的下方焊接有第二隔板15，定量箱3焊接在第一隔板5的上表面，定量箱3的上表面连通有贯穿上料架本体4的进料管2，且进料管2的外表面螺纹连接有第一阀门1，上料箱16焊接在第二隔板15的上表面，且上料箱16的上表面连通有固定管8，定量箱3的下表面连通有贯穿第一隔板5的出料管7，且出料管7和固定管8连通，出料管7的外表面螺纹连接有流量阀6，通过万向轮14将上料架本体4移动至需要使用的位置，打开第一阀门1，通过进料管2将液体灌入定量箱3内部，打开流量阀6，根据具体实际需求将液体通过固定管8进入上料箱16，便于精准配比。

上料箱16的内部底端转动连接有转动杆10，转动杆10的一侧外端面固定有搅拌杆9，且搅拌杆9的一侧外端面固定有刮板11，上料箱16的一侧外端面连通有上料管12，上料管12的外表面螺纹连接有第二阀门13，转动杆10在动力装置的作用下转动，转动杆10带动搅拌杆9转动，搅拌杆9带动刮板11转动，刮板11可以将上料箱16内壁粘附的药粉刮下，搅拌杆9将所有药液混合在一起，打开第二阀门13，药液通过上料管12进入加工箱，便于上料。

气囊20的内部开设有通孔24，且气囊20通过通孔24滑动连接在上料管12的外表面，气囊20的一侧外端面固定有滑板18，且滑板18的上表面螺纹连接有固定螺栓19，气囊20的一侧外端面连通有进气管21，且进气管21的一侧外端面螺纹连接有密封盖23，密封盖23的一侧外端面固定有手柄22，旋松固定螺栓19，根据具体实际需求滑动滑板18，滑板18带动气囊20滑动，滑动至适合位置，旋紧固定螺栓19，手持手柄22，手带动手柄22转动，手柄22带动密封盖23转动，将密封盖23打开，通过进气管21为气囊20打气，根据具体实际需求为气囊20充气，将上料管12固定在加工箱上表面。

当然，如本领域技术人员所熟知的，本实用新型的流量阀6、转动杆10、上料管12和进气管21还需要提供动力装置以使得其正常工作，并且正如本领域技术人员所熟知的，所述动力的提供司空见惯，其均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。

工作原理：旋松固定螺栓19，根据具体实际需求滑动滑板18，滑板18带动气囊20滑动，滑动至适合位置，旋紧固定螺栓19，手持手柄22，手带动手柄22转动，手柄22带动密封盖23转动，将密封盖23打开，通过进气管21为气囊20打气，根据具体实际需求为气囊20充气，将上料管12固定在加工箱上表面，通过万向轮14将上料架本体4移动至需要使用的位置，打开第一阀门1，通过进料管2将液体灌入定量箱3内部，打开流量阀6，根据具体实际需求将液体通过固定管8进入上料箱16，便于精准配比，转动杆10在动力装置的作用下转动，转动杆10带动搅拌杆9转动，搅拌杆9带动刮板11转动，刮板11可以将上料箱16内壁粘附的药粉刮下，搅拌杆9将所有药液混合在一起，打开第二阀门13，药液通过上料管12进入加工箱，便于上料。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种高效复合碳源药剂生产用上料装置，包括定量箱(3)、上料架本体(4)、上料箱(16)和气囊(20)，其特征在于：所述上料架本体(4)的内部焊接有第一隔板(5)，且上料架本体(4)的内部位于第一隔板(5)的下方焊接有第二隔板(15)，所述定量箱(3)焊接在第一隔板(5)的上表面，所述上料箱(16)焊接在第二隔板(15)的上表面，且上料箱(16)的上表面连通有固定管(8)，所述上料箱(16)的内部底端转动连接有转动杆(10)，且上料箱(16)的一侧外端面连通有上料管(12)，所述上料管(12)的外表面螺纹连接有第二阀门(13)，所述气囊(20)的内部开设有通孔(24)，且气囊(20)通过通孔(24)滑动连接在上料管(12)的外表面。

2.根据权利要求1所述的一种高效复合碳源药剂生产用上料装置，其特征在于：所述定量箱(3)的上表面连通有贯穿上料架本体(4)的进料管(2)，且进料管(2)的外表面螺纹连接有第一阀门(1)。

3.根据权利要求1所述的一种高效复合碳源药剂生产用上料装置，其特征在于：所述定量箱(3)的下表面连通有贯穿第一隔板(5)的出料管(7)，且出料管(7)和固定管(8)连通，出料管(7)的外表面螺纹连接有流量阀(6)。

4.根据权利要求1所述的一种高效复合碳源药剂生产用上料装置，其特征在于：所述转动杆(10)的一侧外端面固定有搅拌杆(9)，且搅拌杆(9)的一侧外端面固定有刮板(11)。

5.根据权利要求1所述的一种高效复合碳源药剂生产用上料装置，其特征在于：所述上料架本体(4)的下表面焊接有支撑腿(17)，且支撑腿(17)的下表面转动连接有万向轮(14)。

6.根据权利要求1所述的一种高效复合碳源药剂生产用上料装置，其特征在于：所述气囊(20)的一侧外端面固定有滑板(18)，且滑板(18)的上表面螺纹连接有固定螺栓(19)。

7.根据权利要求1所述的一种高效复合碳源药剂生产用上料装置，其特征在于：所述气囊(20)的一侧外端面连通有进气管(21)，且进气管(21)的一侧外端面螺纹连接有密封盖(23)，密封盖(23)的一侧外端面固定有手柄(22)。

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